Ürün bulunabilirliğinizi artirmak için 6 ipucu

Envanter uzmanı Tony Wild bir keresinde şöyle demişti: “Envanter, veri eksikliğinin sonucudur.”

Peki ya envanter eksikliği?

Elbette zayıf veri de ürün bulunabilirliği sorunlarının önemli bir nedenidir. Ancak bu tedarik zinciri sorunu aynı zamanda odak eksikliği, zaman, zayıf süreçler ve iletişim sorunlarının da bir belirtisidir. Teoride bunların hepsi hızlı ve kolay çözümler gibi görünmektedir. Ancak biraz daha derine indiğinizde, bulunabilirlik sorunlarının genellikle çok daha karmaşık olduğunu görürsünüz.

Stok Durumu Açıklandı

Örneğin, aşağıdaki senaryoyu ele alalım…

Ekibiniz zaten çözülmesi gereken pek çok sorunla boğuşuyor.

Binlerce ürünü takip etmeleri gerekiyor.

Genel bir içgörü eksikliği var ve çoğu zaman bir sorunun farkına ancak müşterileriniz şikayet etmeye başladığında varıyorsunuz.

Tanıdık geldi mi?

Ve lütfen sadece perakende satıştaki ürün mevcudiyetinden bahsettiğimizi düşünmeyin.

Birlikte çalıştığımız işletmelerin çoğu bu zorlukları çok iyi biliyor. Sonuç olarak, tedarik zinciri ekipleri genellikle kendilerini sonu gelmeyen bir yangın söndürme döngüsü içinde buluyor: gerçek bir değer katmak yerine önlenebilecek sorunları düzeltmek.

Bu makaleyi işte bu nedenle yazdık: işletmenizin envanter süreçlerini kontrol altına almasına ve tedarik zincirinizde performans iyileştirmeleri yapmasına yardımcı olmak için!

Before we move on, there is one thing we cannot afford to ignore.

You are likely to face lots of product availability issues on any given day. Here are just a few examples you may encounter:

8 Challenges of product availability

• Crippling availability issues  
• Supply chain bottleneck  
• Unexpected customer orders  
• Forecast errors 
• Supplier issues 
• Missing data 
• Angry customers 
• Supplier payment issues  
• Disrupted processes 

The list could go on and on…

All of these issues demand your attention.

And you can’t just brush them under the carpet and pretend they are magically going to go away. But here is the big elephant in the room: You can’t fix everything. At least not quickly.

So, you have to prioritise. But how can you determine what tasks are important and what tasks you can afford to ignore?

Unfortunately, there is no magic wand. You can’t just cast a spell and make all of your all inventory issues disappear (if only this were possible…)

But don’t worry. In this section, we will explore some simple tactics to help you optimise your workload to get the most important tasks done effectively without being bogged down by unimportant problems.

Ürün bulunabilirliği nasıl iyileştirilir?

İpucu 1: Acil ve önemli kullanılabilirlik sorunlarınızı belirleyin

Tedarik zinciri kararlarının tüm kuruluşa yayıldığını hepimiz biliyoruz. Çözülmemiş tedarik zinciri sorunları da benzer şekilde davranır. Ancak bazı sorunlar her zaman diğerlerinden çok daha önemli olacaktır. Bu görevleri belirlemek ve elimizden geldiğince düzeltmek bizim işimizdir.

İlk olarak, tüm görevler iki ana kategoriye ayrılabilir:

Önemli – bunlar belirli hedeflere ulaşmamıza doğrudan yardımcı olan görevlerdir.

Acil – Bunlar dikkat gerektiren görevlerdir. Ancak, bu görevler genellikle başka birinin hedeflerine ulaşmasına yardımcı olmakla ilişkilidir.

Bu görevler bizim dünyamızda neye benziyor?

Tedarik zinciri bağlamında, ‘önemli’ bir göreve örnek olarak tahmin istisnalarını gözden geçirmek verilebilir. Bu önemlidir çünkü bu görev envanter konusunda daha iyi kararlar almamıza yardımcı olur. Sonuç olarak bu görev, ürün bulunabilirliğini güvence altına alma veya tedarik zinciri maliyetini en aza indirme hedeflerimize ulaşmamıza yardımcı olur.

Bir satış görevlisinin bir müşteriye verdiği sözü yerine getirmek için son dakikada bir hava kargo siparişi vermek ‘Acil’ bir görev örneği olabilir. Bu, ekibinizin hedefini doğrudan etkilemeyebilir. Ancak, bunu yapmamanın etkisi hemen ortaya çıkar – Örneğin, stok siparişini vermezseniz satış kaybedilir.

Tedarik zinciri ekibi genellikle ‘Acil’ sorunlarla boğuşur. Ancak aynı zamanda, normal günlük önemli görevlerin de tamamlanması gerekir. Çalışkan ekibinizin bunalması için fazla bir şey gerekmez!

Şimdi şu yakıcı soruyu sormama izin verin: Yukarıdaki iki örnekten hangisini önce yapardınız?

Şimdi bu iki görevden yalnızca birini yapmak için zamanınız olduğunu düşünün – hangisini göz ardı edersiniz?

Konu kullanılabilirlik olduğunda Eisenhower en iyisini bilir!

 

 

1954 yılında Başkan Eisenhower bu klasik iş yükü muammasını ele aldı:

“Benim iki tür sorunum var: acil olanlar ve önemli olanlar ve önemli olanlar asla acil değildir.”

Eisenhower’ın ilkelerini temel alan iş dünyasının düşünce lideri Steven Covey, bu kavramı bir adım öteye taşıyarak Covey Matrisi’ni popüler hale getirdi.

Bu basit araç önceliklerimiz hakkında düşünmemize yardımcı olur (özellikle de böyle zamanlarda!):

İpucu 2: Ürün bulunabilirliği hedeflerinize ulaşmak için Covey Matrisini uygulayın

Ürün bulunabilirliği sorunlarını yönetmek için yapabileceğiniz pek çok eylem vardır. Bunlardan bazıları diğerlerinden daha önemli olacaktır. Bu nedenle, iş yükünüzü önceliklendirmek için Covey Matrisini uygulayın.

Bunu iyi yaparsanız, ekibiniz önemli olana odaklandıkça kısa sürede harika sonuçlar göreceksiniz!

Belirli görevleri nasıl kategorize etmek isteyebileceğinize dair bir örnek aşağıda verilmiştir:

 

 

En iyi ipucu: Ürün yelpazenizi stratejik öneme göre bölümlere ayırarak, en önemli ürünlerde yüksek stok mevcudiyeti sağlamak için zamanınızı ve enerjinizi odaklayabilirsiniz. Ürün çeşitliliği planlaması hakkında daha fazla bilgi için buraya tıklayın. 

İpucu 3: Yüksek stok mevcudiyetini garanti altına almak için istisnalara göre yönetim yaklaşımını benimseyin

Uygulamada önceliklerinizi belirlemek söz konusu olduğunda, istisnalara göre yönetim çok önemlidir! Peki ama istisnalarla yönetim nedir?

İstisnalara göre yönetim, tekrarlayan, sıkıcı ve sınırlı değer katan görevleri otomatikleştirirken, gerçekten ele alınması gereken konulara daha fazla zaman ve dikkat ayırmakla ilgilidir.

Ağır işleri bir makinenin yapmasına izin verdiğinizde, sizin (ve robot olmayan iş arkadaşlarınızın) tekrar eden küçük işler hakkında endişelenmenize gerek kalmaz: bunların hepsi otomatikleştirilebilir! Bunun yerine, biraz insan sezgisi gerektiren görevlere zaman ve enerji harcayabilirsiniz.

İstisnalara göre yönetim yaklaşımı, ufukta görünen sorunlara odaklanmanızı sağlar. Örneğin, satışların aniden yükseldiğini düşünün, bu yaklaşım ‘istisnai’ davranış olarak adlandırılır ve bu konuda bir şeyler yapabilmeniz için bunu işaretler.

Sonuç olarak, “her zamanki gibi iş” ile boğuşmak yerine, stok kesintilerinin ve kullanılabilirliğin nedenlerini müşterilerinize ulaşmadan çok önce çözebilirsiniz.

 

Ama istisnai olarak ne sayılır?

Ne tür istisnalardan bahsediyoruz? Temelde, ürün bulunabilirliği bağlamında, endişelenmemiz gereken iki ana istisna türü vardır: tahmin ve envanter.

Envanter istisnaları

Tedarik zinciri ekibinin amacı en uygun envanter seviyesini korumaktır. Bu nedenle, stok mevcudiyeti ile ilgili istisnalardan bahsederken aşağıdakileri ararız:

1. Müşteri talebini karşılamak için yeterli stok yok – Bunu ele almazsanız, satışları kaybedersiniz ve müşterileri hayal kırıklığına uğratırsınız.
2. Çok fazla stok – Harekete geçmezseniz, başka bir yere yatırılabilecek çok değerli işletme sermayesini kilitlemiş olursunuz.Riskleriniz değişebileceğinden bu durumun günlük olarak gözden geçirilmesi gerekir.

İyi bir tahminin amacı, gelecekteki talebi gerçekleşen talebe mümkün olduğunca yakın bir şekilde tahmin etmeye çalışmaktır.

Tahmin gerçek talepten büyük ölçüde farklıysa, bu ‘istisnai’ olarak değerlendirebileceğimiz bir durumdur. Örneğin, aşağıdakilere dikkat etmek isteyebiliriz:

1. Tahminler beklediğinizden büyük ölçüde farklıdır
2. İhtiyacınız olan talep geçmişi verileri ya eksiktir ya da güvenilir olmayabilir (örneğin, geçen ayki satışlar diğer aylara kıyasla çok yüksekti ve nedenini anlamıyorsunuz!)

Bu sorunlar doğru yönetilmediği sürece; sağlam tahminler oluşturmak için gereken temelden yoksun kalacaksınız. Bu da stratejik envanter kararlarının alınmasını zorlaştıracaktır. Peki bu sorunları düzeltmek için ne yapabiliriz?

İpucu 4: Kullanılabilirlik sorunlarını daha erken önlemek için tahmin istisnalarınızı düzeltin

Umarım, yönetimin istisnai yaklaşımı, her gün yalnızca bir avuç öğeye bakmanız gerektiği anlamına gelir.

Bu durumda, her bir öğeyi manuel olarak incelemek ve bilinçli bir karar vermek için insan sezginizi kullanmak mantıklıdır.

Ancak, çok sayıda istisnanız varsa ne olur? Örneğin, belki yeni bir müşteriyi işe aldınız ve bu yeni talep birçok farklı ürünü etkiliyor?

Çalışmanız gereken 000’lerce istisna varsa, bunları tek tek gözden geçirmek mümkün olmayabilir.

Bu durumda, talep geçmişini ve tahminleri düzeltmek için atacağınız belirli adımlar hem yapınıza hem de kullandığınız araçlara bağlı olacaktır. Bununla birlikte, tahmin sorunlarını ele almak için birçok işletme ile çalıştıktan sonra, odaklanmanız gereken planlama sürecinin ana adımları şunlardır.

Adım 1: Bir yedek alın

Bu muhtemelen kulağa aptalca geliyor. Yani kim hızlı bir yedekleme yapmaz ki? Yine de birçok iş lideri bu adımı atlayarak kendilerini tehlikeye atıyor. Tahmin düzeltmeleri gibi büyük değişiklikler yaparken, mevcut durumunuzun bir yedeğini almalısınız. Sonuçta, bir hata yaparsanız, basit bir veri geri yüklemesi yapabiliyorsanız hayat çok daha kolaydır!

​​En önemli ipucu: İyi kararlar almak için sağlam verilere ihtiyacınız vardır. Ana veri yönetimi kılavuzumuzu okumak için buraya tıklayın.

Adım 2: Ayarlamanız gereken öğeleri belirleyin

Büyük bir kesintinin ardından, bazı işletmeler tüm ürün yelpazesinde genel tahmin ayarlamaları yapmaya çalışır. Bu, kesinti dönemine ilişkin talep geçmişini göz ardı etmek için ürün yelpazesi genelinde bir kural uygulamak anlamına gelebilir. Alternatif olarak bu, her ürün için tahmini %XX oranında artırmak veya azaltmak anlamına da gelebilir.

Bu doğru bir yaklaşım mı? Neredeyse kesinlikle değil!

Tüm ürün yelpazenizi bu şekilde ayarlamanız gereken çok az sayıda senaryo olması muhtemeldir. Bunun yerine, belirli gruplara odaklanmanız gerekir.

Her bir ürün için tahmini tek tek gözden geçirmeniz gerektiğini söylemiyorum – bu sonsuza kadar sürer! Ancak ürünleri mantıklı (ve ilgili) bir mantığa göre gruplandırmak ve tahmini buna göre ayarlamak isteyebilirsiniz.

Örneğin:

• Aynı tedarikçiden gelen ürünler
• Aynı kategorideki ürünler
• Aynı yerde satılan ürünler
• Benzer talep profillerini paylaşan ürünler (düzenli, topaklı veya yavaş satış modelleri)

Adım 3: Her bir ürün grubu için tahminin nasıl ayarlanması gerektiğini belirleyin

İşte bu noktada satış ve pazarlamadaki arkadaşlarınızla konuşmanız gerekir. Sonuçta, tahminlerin talebin gelecekte nasıl görünebileceğinin gerçek bir yansıması olmasını sağlamak için pazar istihbaratına ihtiyacınız vardır. Ve talep geçmişinizde büyük boşlukların olduğu bu gibi zamanlarda, elde edebileceğiniz tüm bilgilere ihtiyacınız var.

Bu içgörüye dayanarak, tahmini iyileştirmek için en iyi yaklaşımı belirleyebilirsiniz. İşte meslektaşlarınıza sormak isteyebileceğiniz bazı sorular:

• Talep düştüyse, satışlar müşteri talebinin ne zaman toparlanmasını bekliyor?
• Stokların tükenmesi nedeniyle talep ortadan kalktıysa, envanter tekrar stoklara girdiğinde müşteriler büyük bir sipariş verecek mi?
• İşletme yeni müşteriler kazandı mı?
• Özel promosyonlar veya etkinlikler düzenleme planınız var mı?
• Herhangi bir müşteri rakibe geçti mi ve bu nedenle satışların düşmesini beklemeli miyiz?

Adım 4: Ayarlamayı gerçekleştirin

Temel tahmininizi piyasa istihbaratıyla zenginleştirdikten sonra sıra değişiklikleri uygulamaya gelir. İlgili tüm sistemlerde gerekli değişiklikleri yapmanın yanı sıra, tahmin ayarlamasının nedenini de belgelemeniz gerekir.

Sonuçta, ilk kesintinin acısı çabucak unutulacaktır. Ve tahmini ayarlama gerekçeniz belgelenmediği sürece, bu durum ileride büyük baş ağrılarına neden olabilir!

​​​En önemli ipucu: Gelecekteki talebin daha net bir resmini elde etmek, daha iyi envanter kararları almanıza yardımcı olacaktır. Bu da envanteri kontrol altında tutarken envanter kullanılabilirliğini en üst düzeye çıkarmanızı sağlayacaktır. Temel bilgilerden birkaçını zaten ele aldık, ancak talep planlamasına ilişkin eksiksiz kılavuzumuzu okumak için buraya tıklayın.

İpucu 5: Ürün bulunabilirliğini korumak için envanter istisnalarınızı düzeltin!

Tamam, şimdi bu talebi karşılamak için yeterli envantere sahip olduğumuzdan emin olmamız gerekiyor. Ama ne kadar envantere ihtiyacımız var?

Özünde, envanter seviyeleri yenilenene kadar öngörülen talebi karşılamak için yeterli miktarda envantere ihtiyacımız var. Ancak bu sürenin uzunluğu, bir sonraki envanter partinizin zincirin hangi noktasında olduğuna bağlıdır.

Deponuzda envanter seviyeleri yenilenene kadar talebi karşılamak için yeterli envanter varsa… harika. Acil bir önlem almanıza gerek yok. Ancak, talebin tahminlerden önemli ölçüde farklı olması durumunda bu kalemleri izlemek isteyebilirsiniz.

Peki ya durum böyle değilse? Ya yeterli stokunuz yoksa?

Öte yandan, ya aylarca hatta yıllarca talebi karşılayabilecek kadar çok stoğunuz varsa? Daha da kötüsü, ya daha da fazlası yoldaysa?!

Hangi stok mevcudiyeti sorunlarına dikkat etmeniz gerekiyor?

Envanteri gözden geçirirken odaklanmamız gereken bazı ana alanlar vardır. Bunlardan ilk ikisi potansiyel bulunabilirlik sorunlarına odaklanır:

 

 

Sonraki iki zorluk daha çok önlenebilir envanter risklerini (ve maliyetlerini!) en aza indirmeye yöneliktir.

 

 

İpucu 6: Müsaitlik hedeflerinizi parçalayın!

Bu blogda, müşteri memnuniyetini etkilemeden önce ürün bulunabilirliği sorunlarının ana nedenlerini hızlı bir şekilde belirlemek, düzeltmek ve yönetmek için pratik adımları nasıl atabileceğinizi araştırdık.

Sürekli olarak yüksek ürün bulunabilirliğini garanti etmek için, envanter durumunuz hakkında gerçek zamanlı bilgilerle desteklenen sağlam bir stratejiye ihtiyacınız vardır. Bu basit adımları izleyerek, büyük miktarlarda fazla stoka yatırım yapmak zorunda kalmadan bulunabilirliği artırabileceğinizi umuyoruz!

Envanter süreçlerinizi bir üst seviyeye taşıyın…

Sürekli performans iyileştirmesi elde etmek için, uçtan uca operasyonumuzu optimize etmek üzere atabileceğimiz pek çok adım vardır. Verimliliği nasıl artırabileceğinizi, kârlılığı nasıl artırabileceğinizi ve daha fazlasını öğrenin.

Stok durumunu iyileştirmek için daha fazla ipucu ister misiniz? Envanter yönetimi için nihai kılavuzumuzu bugün indirin!