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Indice dei contenuti- Disponibilità di magazzino: 6 consigli su come migliorarla
- Se si vuole una “buona” disponibilità di magazzino, l’inventario è un male necessario
- Cos’è la disponibilità del magazzino? E perché è importante avere prodotti in stock?
- La disponibilità di magazzino, spiegata
- Quali sono le cause dei problemi di disponibilità di magazzino e quali le priorità?
- 8 Sfide legate alla disponibilità di magazzino
- Come migliorare la disponibilità di magazzino?
- Tip 1: identificare i problemi di disponibilità urgenti da quelli importanti
- Quando si tratta di problemi di disponibilità, Eisenhower ne sa qualcosa!
- Tip 2: Applicare la Matrice di Covey per raggiungere gli obiettivi di disponibilità del prodotto
- Tip 3: Adottare un approccio di gestione per eccezione per garantire un’elevata disponibilità di magazzino
- Ma cosa conta come eccezionale?
- Tip 4: Correct your forecast exceptions to prevent availability issues sooner
- Tip 5: Risolvere le eccezioni di inventario per salvaguardare la disponibilità di magazzino!
- A quali problemi di disponibilità di magazzino bisogna prestare attenzione?
- Le due sfide successive riguardano più che altro la minimizzazione dei rischi (e dei costi) di inventario evitabili:
- Tip 6: distruggere gli obiettivi di disponibilità di prodotto!
Se si vuole una “buona” disponibilità di magazzino, l’inventario è un male necessario
La disponibilità del prodotto solleva molte discussioni sulla quantità di scorte da tenere in magazzino. Mentre gli addetti alle vendite vogliono che la disponibilità del magazzino sia la più alta possibile, i responsabili finanziari vogliono ridurre al minimo l’investimento di capitale circolante e tagliare i costi. È un vero dilemma.
Ma c’è una cosa su cui tutti sono d’accordo: Non avere abbastanza scorte è un problema molto grande! Dopotutto…
NIENTE SCORTE = NIENTE VENDITE
NIENTE VENDITE = NIENTE SOLDI!!!
Cos’è la disponibilità del magazzino? E perché è importante avere prodotti in stock?
Tony Wild, l’esperto di inventario, una volta ha detto: “L’inventario è il risultato della mancanza di dati”.
Ma che dire della mancanza di scorte?
Naturalmente, anche la scarsità di dati è una delle cause principali dei problemi di disponibilità di magazzino. Tuttavia, questo problema della supply chain è anche un sintomo di mancanza di attenzione, tempo, processi inadeguati e problemi di comunicazione. In teoria, queste sembrano tutte soluzioni facili e veloci. Tuttavia, se si scava un po’ più a fondo, i problemi di prodotti in stock sono spesso molto più complessi.
La disponibilità di magazzino, spiegata
Prendiamo ad esempio il seguente scenario…
Il team è già alle prese con molti problemi da risolvere.
Deve tenere sotto controllo migliaia e migliaia di prodotti.
C’è una generale mancanza di intuizione e spesso ci si accorge di un problema solo quando i clienti iniziano a lamentarsi.
Suona familiare?
E non pensare che stiamo parlando solo della disponibilità del prodotto nella vendita al dettaglio.
Molte delle aziende con cui lavoriamo conoscono fin troppo bene queste sfide. Di conseguenza, i team della supply chain si ritrovano in un ciclo infinito di interventi antincendio: risolvere problemi che avrebbero potuto essere evitati, invece di aggiungere un valore reale.
Ecco perché abbiamo scritto questo articolo: per aiutare la tua azienda a prendere il controllo dei processi di inventario e a migliorare le prestazioni della supply chain!
Quali sono le cause dei problemi di disponibilità di magazzino e quali le priorità?
Prima di andare avanti, c’è una cosa che non possiamo permetterci di ignorare.
È probabile che deva affrontare molti problemi di disponibilità di prodotti in stock in un dato giorno. Ecco solo alcuni esempi che potresti incontrare:
8 Sfide legate alla disponibilità di magazzino
- Problemi di disponibilità paralizzanti
- Collo di bottiglia nella supply chain
- Ordini inaspettati dei clienti
- Errori di previsione
- Problemi con i fornitori
- Dati mancanti
- Clienti arrabbiati
- Problemi di pagamento dei fornitori
- Processi interrotti
Come migliorare la disponibilità di magazzino?
Vi daremo 6 consigli per migliorare la disponibilità delle scorte in modo da non dovervi più preoccupare.
Tip 1: identificare i problemi di disponibilità urgenti da quelli importanti
Sappiamo tutti che le decisioni della supply chain si ripercuotono sull’intera organizzazione. I problemi irrisolti della supply chain si comportano in modo simile. Tuttavia, alcuni problemi saranno sempre molto più importanti di altri. È nostro lavoro identificare questi problemi e risolverli nel miglior modo possibile.
In primo luogo, tutti i task possono essere suddivisi in due categorie principali:
Importanti – si tratta di attività che ci aiutano direttamente a raggiungere obiettivi specifici.
Urgenti – sono attività che richiedono attenzione. Tuttavia, questi task sono spesso associati ad aiutare qualcun altro a raggiungere i propri obiettivi.
Come si presentano questi task nel nostro mondo?
Nel contesto della supply chain, un esempio di attività “importante” potrebbe essere la revisione delle eccezioni alle previsioni. È importante perché ci aiuta a prendere decisioni migliori sulle scorte. Di conseguenza, questo compito ci aiuta a raggiungere i nostri obiettivi di garantire la disponibilità del prodotto o di ridurre al minimo i costi della supply chain.
Un esempio di attività “urgente” potrebbe essere l’invio di un ordine di trasporto aereo all’ultimo minuto per mantenere la promessa fatta da un venditore a un cliente. Questo potrebbe non avere un impatto diretto sull’obiettivo del team. Tuttavia, l’impatto della mancata esecuzione è immediato: ad esempio, se non si ordina lo stock, la vendita andrà persa.
Spesso il team della supply chain è sommerso da problemi “urgenti”. Allo stesso tempo, però, le normali attività quotidiane devono essere portate a termine. Non ci vuole molto perché il laborioso team si senta sopraffatto!
Ora ti pongo una domanda scottante: Quale di questi due esempi faresti per primo?
Ora immagina di avere il tempo di svolgere solo uno di questi due task: quale ignoreresti?
Quando si tratta di problemi di disponibilità, Eisenhower ne sa qualcosa!
Nel 1954, il Presidente Eisenhower affrontò questo classico enigma del carico di lavoro:
“Ho due tipi di problemi: quelli urgenti e quelli importanti, e quelli importanti non sono mai urgenti”.
Basandosi sui principi di Eisenhower, Steven Covey, leader del pensiero imprenditoriale, ha fatto un ulteriore passo avanti e ha reso popolare la Matrice di Covey.
Questo semplice strumento ci aiuta a riflettere sulle nostre priorità (soprattutto in tempi come questi!):
| URGENTE | NON URGENTE | |
|---|---|---|
| IMPORTANTE | 1ª Priorità
“Questioni che richiedono azioni immediate, poiché i processi quotidiani non possono continuare senza risolverli, e che porteranno anche a miglioramenti dei processi a lungo termine dell’azienda.” |
2ª Priorità
“Azioni che non devono essere gestite direttamente, ma che influenzano i processi aziendali e i miglioramenti a lungo termine.” |
| NON IMPORTANTE | 3ª Priorità
“Interruzioni che richiedono un’azione immediata ma che non contribuiscono ai miglioramenti dei processi a lungo termine.” |
4ª Priorità
“L’attività non contribuisce ai miglioramenti a lungo termine e non richiede un’azione immediata. L’importanza dei compiti deve essere riconosciuta, poiché potrebbero essere una perdita di tempo.” |
Tip 2: Applicare la Matrice di Covey per raggiungere gli obiettivi di disponibilità del prodotto
Ci sono molte azioni che si possono intraprendere per gestire i problemi di disponibilità del prodotto. Alcune di esse saranno più importanti di altre. Basta quindi applicare la Matrice di Covey per stabilire le priorità del tuo carico di lavoro.
Se si fa bene, si vedranno presto risultati fantastici mentre il team si concentra su ciò che conta!
Ecco un esempio di come si possono classificare task specifici:
| URGENTE | NON URGENTE | |
|---|---|---|
| IMPORTANTE | 1ª Priorità
“Gestire gli articoli A esauriti” |
2ª Priorità
“Rivedere le scorte in eccesso” |
| NON IMPORTANTE | 3ª Priorità
“Rivedere gli articoli C esauriti” |
4ª Priorità
“Non dovrebbero esistere” |
Top tip: Segmentando l’assortimento in base all’importanza strategica, è possibile concentrare il tempo e le energie per garantire un’elevata disponibilità di magazzino sui prodotti più importanti. Clicca qui per leggere di più sulla pianificazzione dell’assortimento.
Tip 3: Adottare un approccio di gestione per eccezione per garantire un’elevata disponibilità di magazzino
Quando si tratta di identificare le priorità nella pratica, la gestione per eccezione è fondamentale! Ma cos’è la gestione per eccezione?
La gestione per eccezione consiste nell’automatizzare le attività ripetitive, noiose e che aggiungono un valore limitato, concentrando il tempo e l’attenzione sulle questioni che devono essere affrontate.
Consentendo a una macchina di fare il lavoro pesante, tu (e i tuoi colleghi non robot) non dovete preoccuparvi delle attività ripetitive più importanti: tutto questo può essere automatizzato! Invece, è possibile investire tempo ed energie in quei compiti che richiedono un po’ di intuizione umana.
L’approccio della gestione per eccezioni consente di concentrarsi sui problemi che possono presentarsi all’orizzonte. Ad esempio, se le vendite si impennano all’improvviso, questo approccio si chiama comportamento “eccezionale” e lo segnala in modo che si possa intervenire.
In questo modo, invece di rimanere impantanati nel “business as usual”, si possono risolvere le cause degli stock e della disponibilità del prodotto molto prima che colpiscano i clienti.
Ma cosa conta come eccezionale?
Di che tipo di eccezioni stiamo parlando? In sostanza, nel contesto della disponibilità del magazzino, ci sono due tipi principali di eccezioni di cui dobbiamo preoccuparci: le previsioni e le scorte.
Eccezioni di inventario
L’obiettivo del team della supply chain è mantenere un livello ottimale di prodotti in stock. Pertanto, quando parliamo di eccezioni legate alla disponibilità di magazzino, cerchiamo quanto segue:
1) Le scorte non sono sufficienti a soddisfare la domanda dei clienti – Se non si affronta questo problema, si perderanno le vendite e si deluderanno i clienti.
2) Troppe scorte: se non si interviene, si blocca un prezioso capitale circolante che potrebbe essere investito altrove. Questo aspetto deve essere rivisto quotidianamente, poiché i rischi possono cambiare.
Tip 4: Correct your forecast exceptions to prevent availability issues sooner
Si spera che l’approccio eccezionale alla gestione significhi che è necessario esaminare solo una manciata di prodotti in stock ogni giorno.
In questo caso, ha senso esaminare manualmente ogni prodotto disponibile e usare l’intuito umano per prendere una decisione informata.
Tuttavia, cosa succede se ci sono molte eccezioni? Ad esempio, se si ha un nuovo cliente e questa nuova richiesta ha un impatto su molti prodotti diversi?
Se devi lavorare su migliaia di eccezioni, potrebbe non essere possibile esaminarle singolarmente.
In questo caso, le azioni specifiche da intraprendere per correggere lo storico e le previsioni della domanda dipenderanno sia dalla struttura che dagli strumenti utilizzati. Tuttavia, dopo aver lavorato con molte aziende per risolvere i problemi di previsione, ecco le fasi principali del processo di pianificazione su cui concentrarsi.
Step 1: Eseguire un backup
Probabilmente sembra una sciocchezza. Chi non farebbe un backup veloce? Eppure, molti dirigenti aziendali saltano questo passo a loro rischio e pericolo. Quando si fanno grandi cambiamenti, come le correzioni delle previsioni, è necessario fare un backup della posizione attuale. Dopo tutto, se si commette un errore, la vita è molto più facile se si può fare un semplice restauro dei dati!
Top tip: per prendere buone decisioni, sono necessari dati solidi. Fai clic qui per leggere la nostra guida alla gestione dei dati master.
Step 2: identificare gli elementi da correggere
Dopo un’interruzione importante, alcune aziende cercano di apportare modifiche generalizzate alle previsioni per l’intero assortimento. Ciò potrebbe significare semplicemente implementare una regola a livello di assortimento per ignorare lo storico della domanda per il periodo dell’interruzione. In alternativa, potrebbe significare aumentare o diminuire le previsioni per ogni articolo del XX%.
È questo l’approccio giusto? Quasi sicuramente no!
È probabile che ci sia un numero molto limitato di scenari in cui è necessario modificare l’intero assortimento in questo modo. È invece necessario concentrarsi su gruppi specifici.
Non sto dicendo che sia necessario rivedere le previsioni per ogni singolo prodotto – ci vorrebbe un’eternità! Ma si potrebbe voler raggruppare i prodotti in base a una logica sensata (e pertinente) e regolare le previsioni di conseguenza.
Per esempio:
- Prodotti dello stesso fornitore
- Prodotti della stessa categoria
- Prodotti venduti nello stesso luogo
- Prodotti che condividono profili di domanda simili (modelli di vendita regolari, irregolari o lenti)
Step 3: Determinare il modo in cui le previsioni dovranno essere modificate per ciascun gruppo di prodotti.
A questo punto è necessario parlare con gli amici delle vendite e del marketing. Per garantire che le previsioni riflettano fedelmente l’andamento della domanda in futuro, è necessario disporre di informazioni di mercato. E in periodi come questo, in cui ci sono grandi lacune nella storia della domanda, è necessario avere tutte le informazioni possibili.
Sulla base di queste informazioni, è possibile determinare l’approccio migliore per affinare le previsioni. Ecco alcune delle domande che potresti porre ai tuoi colleghi:
- Se la domanda è scesa, quando si prevede una ripresa della domanda da parte dei clienti?
- Se la domanda è diminuita a causa dei prodotti in stock, i clienti effettueranno un grosso ordine una volta che le scorte saranno di nuovo disponibili?
- L’azienda ha acquisito nuovi clienti?
- Sono previste promozioni o eventi speciali?
- I clienti sono passati a un concorrente e quindi dobbiamo aspettarci un calo delle vendite?
Step 4: Eseguire l’adeguamento
Una volta arricchite le previsioni di base con le informazioni di mercato, è il momento di applicare le modifiche. Oltre ad apportare le modifiche necessarie a tutti i sistemi pertinenti, è necessario documentare il motivo dell’adeguamento delle previsioni.
Dopo tutto, il dolore per l’interruzione originaria sarà presto dimenticato. E se non si documenta il motivo per cui si è deciso di adeguare le previsioni, questo potrebbe causare grossi grattacapi in futuro!
Top tip: avere un quadro più chiaro della domanda futura aiuterà a prendere decisioni migliori in materia di scorte. Questo, a sua volta, permetterà di massimizzare la disponibilità di magazzino e di tenerle sotto controllo. Abbiamo già trattato alcuni aspetti fondamentali, ma fai clic qui per leggere la nostra guida completa alla pianificazione della domanda.
Tip 5: Risolvere le eccezioni di inventario per salvaguardare la disponibilità di magazzino!
Ok, ora dobbiamo assicurarci di avere abbastanza scorte per soddisfare la domanda. Ma di quanti prodotti in stock abbiamo bisogno?
In sostanza, abbiamo bisogno di una quantità di prodotti in stock sufficiente a coprire la domanda prevista fino al momento in cui i livelli di scorte vengono reintegrati. Tuttavia, la durata di questo periodo dipende dal punto della catena in cui si trova il prossimo lotto di scorte.
Se i prodotti in stock sono sufficienti a soddisfare la domanda fino al rifornimento delle scorte… fantastico. Non è necessario prendere provvedimenti immediati. Tuttavia, potresti voler monitorare questi articoli nel caso in cui la domanda differisca significativamente dalle previsioni.
E se questo non fosse il caso? E se non si hanno abbastanza scorte?
E se invece i prodotti in stock fossero così abbondanti da poter soddisfare la domanda per mesi o addirittura anni? E se, peggio ancora, ne aveste ancora di più in arrivo?!
A quali problemi di disponibilità di magazzino bisogna prestare attenzione?
Quando esaminiamo le scorte, ci sono alcune aree principali su cui dobbiamo concentrarci. Le prime due riguardano i potenziali problemi di disponibilità di magazzino:
Le due sfide successive riguardano più che altro la minimizzazione dei rischi (e dei costi) di inventario evitabili:
Tip 6: distruggere gli obiettivi di disponibilità di prodotto!
In questo blog abbiamo analizzato come sia possibile adottare misure pratiche per identificare, risolvere e gestire rapidamente le cause principali dei problemi di disponibilità di magazzino, prima che si ripercuotano sulla soddisfazione dei clienti.
Per garantire una disponibilità di magazzino costantemente elevata, è necessaria una strategia solida, supportata da una visione in tempo reale della posizione delle scorte. Seguendo questi semplici passi, speriamo che possa aumentare la disponibilità senza dover investire in enormi quantità di eccesso di scorte!
Porti i tuoi processi di inventario al livello successivo…
Per ottenere un miglioramento continuo delle prestazioni, sono molti i passi che possiamo compiere per ottimizzare le nostre operazioni end-to-end. Scopri come incrementare l’efficienza e la redditività.
Migliora la disponibilità di magazzino. Scarica la nostra guida definitiva alla ottimizzazione delle scorte!
Cosa si intende per disponibilità di magazzino?
La disponibilità di magazzino è la capacità di un rivenditore di soddisfare la domanda dei clienti per un determinato articolo. Misura se un prodotto è disponibile in magazzino e può essere ordinato dai clienti.
Perché la disponibilità di magazzino è importante?
Mantenere una buona disponibilità di magazzino aiuta le aziende a soddisfare le esigenze dei clienti, ad aumentare le entrate e a mantenere una reputazione positiva.
Come si misura la disponibilità di magazzino?
È importante capire che le aziende possono utilizzare parametri diversi a seconda del settore, del prodotto e della natura dell’attività.
Cosa influenza la disponibilità di magazzino?
Ci sono diversi fattori che possono influenzare la disponibilità di magazzino, come la domanda, la produzione e la fabbricazione, la catena di approvvigionamento, la gestione delle scorte, la distribuzione, i concorrenti e la stagionalità.
