I 1913 blev verden for første gang præsenteret for formlen Economic Order Quantity (EOQ). Denne revolutionerende tilgang skulle snart komme til at omdefinere disciplinen supply chain management. Men er denne 100 år gamle formel stadig relevant i dagens omskiftelige verden?
Svaret er naturligvis ja!
For mange virksomheder er lagerbeholdningen typisk et af de største aktiver på balancen. Hvis du er i fremstillingsindustrien, er det sandsynligt, at dine lageromkostninger kan udgøre 40 % af dine samlede omkostninger. For detailhandlere eller grossister er tallet endnu højere. Og i nogle tilfælde kan det være så stort som 50 %.
Det er et stort beløb. Og noget, der skal forvaltes omhyggeligt. At eje, vedligeholde og forvalte lagerbeholdningen kræver meget tid, kræfter og penge. Og hvis du gør det forkert, giver det en enorm mængde stress i hele virksomheden.
Du har naturligvis brug for nok på lageret til at sikre, at kunderne er mætte. Men du vil aldrig have for meget. Når alt kommer til alt, har det i disse tider med høj inflation, stærkt stigende omkostninger og generel økonomisk elendighed aldrig været vigtigere at holde styr på lagerbeholdningerne.
Derfor er den økonomiske ordensmængde lige så nyttig i dag som den var i 1913.
I denne artikel vil vi dykke ned i emnet Economic Order Quantity. Vi vil undersøge, hvordan du kan bruge denne formel til at træffe bedre beslutninger i forsyningskæden. Vi vil fremhæve, hvordan du kan anvende EOQ-principperne i din virksomhed. Og for en god ordens skyld vil vi fremhæve nogle potentielle faldgruber, som du skal passe på.
Ordrestørrelsen om ordremængde
Bestillingsmængder berører mange områder af din virksomhed. Ingen er mere berørt end lagerhøjden.
De har naturligvis indflydelse på den hyppighed og mængde, som du bestiller. Men de har også stor indflydelse på den daglige effektivitet i din forsyningskæde. Derfor skal processen med at bestemme ordrestørrelser være gennemtænkt, planlagt og strategisk.
I praksis er dette ofte ikke tilfældet.
Ordrestørrelser er ofte ikke baseret på en strategi eller velmente planer, men dikteres af leverandørerne. Nogle gange er situationen endnu værre, og ingen ved, hvordan EOQ-tallet overhovedet blev nået.
Dette giver et scenario, hvor der opstår uforholdsmæssigt store ordremængder. Og til gengæld vil du se dyre fejl. Fejl som høje lagerniveauer, unødvendige risici i forbindelse med forældelse, overdrevent spild og behovet for yderligere lagerkapacitet .
På den anden side medfører for små ordremængder ineffektivitet i hele forsyningskæden og i forretningsprocesserne i bredere forstand. Alt sammen noget, som fører til omkostninger, der kan undgås.
Men hvordan kan du undgå alt dette? Du kan starte med at bestille den rigtige mængde lagerbeholdning.
Ved at bestille de korrekte mængder kan du sænke dine driftsudgifter og samtidig øge afkastet af dine investeringer i lagerbeholdningen. Det vil hjælpe dig med at sikre, at du kan tilbyde dine kunder den bedst mulige tilgængelighed med det lavest mulige lagerniveau. Og det resulterer igen i en enorm forbedring af din bundlinje.
Hvad er EOQ-formlen?
Før vi går videre, skal vi starte med det grundlæggende.
EOQ-formlen blev udviklet af Ford W. Harris i 1913 og blev senere opdateret af Wilson (1915) og Camp (1922). Siden da er Economic Order Quantity blevet en fast bestanddel af forsyningskæden, som er blevet studeret og diskuteret indgående i både forelæsningssale og bestyrelseslokaler.
Økonomisk ordremængde er en stor del af litteraturen om forsyningskæden og anvendes i en stor del af de virksomheder, der stræber efter at opnå fremragende kvalitet i forsyningskæden.
Men vi skal ikke lade os rive med. De tidlige interaktioner i forbindelse med den økonomiske ordrestørrelse var ikke uden begrænsninger. F.eks. var den traditionelle Ford-model noget restriktiv. Det skyldes, at den krævede en fast pris og ikke tog hensyn til ting som mængderabatter.
Desuden var resultaterne baseret på en kendt og stabil efterspørgsel, hvilket i betragtning af de nylige forstyrrelser, som vi har vænnet os til, ganske enkelt ikke er realistisk. Endelig blev der i den oprindelige formel kun taget hensyn til bestillings- og lageromkostningerne ved genopfyldning.
Men på trods af disse begrænsninger har EOQ-formlen gang på gang vist sig at give fantastiske resultater. I de næste afsnit vil vi undersøge nogle af de vigtigste fordele ved Economic Order Quantity.
Hvordan kan den økonomiske ordremængde hjælpe dig med at reducere omkostningerne i forsyningskæden?
Det er ikke billigt at tilfredsstille dine kunders behov. Men det betyder ikke, at du ikke kan tage skridt til at skære ned på dine omkostninger i forsyningskæden.
Det første skridt til at minimere dine omkostninger i forsyningskæden er at identificere de vigtigste omkostningsfaktorer. For virksomheder, der opererer i et miljø med mange lagre, kan omkostningerne i forsyningskæden groft sagt kategoriseres i følgende kategorier:
- Bestillingsomkostninger
- Holdingomkostninger
- Omkostninger ved mangel
- Etableringsomkostninger
- Enhedsomkostninger
Fokus på de vigtigste omkostninger
De to vigtigste typer af omkostninger i forsyningskæden er bestillingsomkostninger og lageromkostninger. Og den første af de to typer undervurderes ofte, fordi en stor del af den betragtes som en forsænket omkostning.
Holdingomkostninger
Virksomhedsledere tror ofte, at de har finansieret deres lagerbeholdning med deres egen kapital. Men det betyder ikke, at du kan ignorere omkostninger som disse, når du træffer beslutninger om optimering.
Forestil dig, at din virksomhed ikke har nogen lagerbeholdning. Hvilke investeringer, risici og udgifter ville du ikke have? Hvor meget arbejdskraft, tid, besvær og kræfter ville du spare hver dag?
Pointen her er, at selv om du ikke kan se omkostningerne direkte, er der sandsynligvis mulighed for optimering.
Udgifter til udlevering
Lageromkostninger er en anden vigtig type omkostninger i forsyningskæden. De omfatter alle de omkostninger, som en virksomhed pådrager sig, når den håndterer bestemte partistørrelser. Mange virksomheder er dog ikke klar over, at håndtering af blot én enhed involverer mange forskellige processer.
Lad os tage et produktionsanlæg som eksempel.
Hvad koster det at producere en enkelt enhed? Du skal vælge og indsamle de rigtige råmaterialer, oprette en produktionslinje, rydde op efter produktionen, håndtere opstartssvigt og meget mere.
Glem ikke de andre omkostninger
Selv om du bør fokusere på de to vigtigste omkostningsfaktorer ovenfor, har alle omkostninger i forsyningskæden direkte indflydelse på hinanden. De har også direkte indflydelse på din virksomhed, så det er et klogt valg at holde styr på dem.
For at undgå en suboptimal løsning bør du inddrage alle omkostningstyper i din lagerstyringsstrategi.
Tænk på det større billede.
Når du f.eks. optimerer for lageromkostningerne, vil du sænke bestillingsmængderne. I praksis har dette ofte en negativ indvirkning på dine transport- og lageromkostninger, fordi det resulterer i mange ordrerækker og sandsynligvis ineffektiv brug af transportformer.
På samme måde vil dine lager- og lageromkostninger hurtigt stige, hvis du forsøger at sænke produktionsomkostningerne ved at øge størrelsen af batchordrerne. Den eneste ting, der har indflydelse på alle dine omkostninger i forsyningskæden, når du skal genopfylde din lagerbeholdning, er ordremængden.
Ordremængder styrer transportformer, lageroperationer og produktionskapacitet. Når du bestiller de rigtige logistiske mængder, kan du udmærke dig med hensyn til driftseffektivitet. Det kan betale sig at bestille det rigtige antal palle-lag, hele paller eller endda lastvognsladninger.
Og hvis du optimerer ordremængderne, forbedrer du udnyttelsen af den investerede kapital i drift og produktion betydeligt. På grund af balancen mellem “antallet af ordrerækker, der skal behandles” og “ordrestørrelsen, der skal håndteres”, forbedres.
Men vær opmærksom på, at du skal undervurdere kapitalbehovet til lagerstyring med fare for dig selv. Uden omhyggelig planlægning er det let at træffe dårlige beslutninger, når det gælder valg af transportform, netværksdesign og indkøb. Og det er tre store dele af processen.
I den virkelige verden er lageromkostninger ofte undervurderet. Det skyldes til dels, at indkøbsansvarlige kun ser på bestillingsomkostningerne og glemmer lager- og transportomkostningerne og andre lagerrelaterede omkostninger.
Et urealistisk skøn over kapitalbehovet kan uundgåeligt føre til et uventet finansielt tilbageslag. Derfor bør dine investeringsbehov i forbindelse med lagerinvesteringer afvejes mod driftsudgifterne under hensyntagen til de dermed forbundne kapitalomkostninger.
Transportstyring er blot et eksempel. Lagerbeholdningen kan sænkes ved at udnytte hurtigere transportformer som f.eks. luftfragt, der giver mulighed for kortere leveringstider og mindre ordremængder.
Da dine transportomkostninger vil stige, kan det lyde som en dyr løsning. Men hvis man tager i betragtning, at de samlede lager- og forsyningskædeomkostninger kan sænkes, er det muligt, at den samlede økonomiske præstation kan forbedres sammenlignet med billigere transportalternativer.
Endelig skal du overveje, hvilken betydning det har for indkøbsbeslutninger, hvis du kender de samlede lageromkostninger. Umiddelbart kan en flytning af produktionen til Fjernøsten måske reducere indkøbsprisomkostningerne. Men samlet set kan det føre til øgede investeringer på grund af højere lagre af transit- og sikkerhedslagre.
I dette scenario kan det være tilfældet, at den leverandør med de laveste indkøbsprisomkostninger ikke altid har de laveste samlede landingsomkostninger.