Gestion des stocks : comment optimiser la rentabilité ?

La gestion des stocks est un processus métier qui influence directement la rentabilité et la compétitivité d’une entreprise. L’enjeu principal réside dans l’équilibre entre disposer de suffisamment de stock pour répondre à la demande et minimiser les coûts de stockage ainsi que le risque d’obsolescence. Dans cet article, nous détaillerons ce que recouvre la gestion des stocks.

Qu’est-ce que la gestion des stocks ?

La gestion des stocks est le processus de supervision et de contrôle du flux de produits au sein d’une entreprise, depuis leur acquisition jusqu’à leur stockage, leur distribution ou leur vente finale. L’objectif est de trouver un équilibre entre la disponibilité des produits et les coûts liés aux stocks.

Une gestion efficace des stocks permet aux entreprises de répondre efficacement à la demande du marché, tout en évitant le sur-stockage, qui engendrent souvent des problèmes financiers et opérationnels.

Les défis actuels de la gestion des stocks

La complexité croissante des Supply Chains et l’évolution des attentes des clients ont amplifié les défis liés à la gestion des stocks. Voici trois des principaux défis actuels :

1. Coûts de stockage en hausse

L’augmentation des coûts liés aux entrepôts, combinée aux frais de main-d’œuvre, alourdit les charges globales nécessaires pour maintenir des stocks importants afin d’assurer une haute disponibilité.

2. Risque d’obsolescence

Avec les évolutions rapides des tendances du marché et des technologies, conserver de grandes quantités de stock accroît le risque que certains produits deviennent obsolètes.

3. Conditions de financement plus strictes

L’accès au crédit ou aux financements pour couvrir de grands volumes de stock peut s’avérer difficile pour certaines entreprises, impactant leur trésorerie. Des études montrent que la valeur des stocks peut représenter plus de 30 % des actifs d’une entreprise, soulignant ainsi l’importance d’optimiser les processus de gestion des stocks pour réduire les risques financiers et améliorer la rentabilité.

Étapes pour une gestion efficace des stocks

De la stratégie d’entreprise aux opérations

La première chose à considérer est que la gestion efficace des stocks commence par une claire adéquation avec la stratégie d’entreprise. Selon le positionnement de la société, la gestion des stocks peut différer.

D’après le modèle de Treacy et Wiersema, trois approches stratégiques principales existent :

• Leadership produit : Cela exige une innovation constante et une gamme étendue de produits, impliquant souvent de maintenir des volumes de stock élevés pour éviter les ruptures.
• Excellence opérationnelle : Ici, l’accent est mis sur l’efficacité des processus. L’objectif est de minimiser les coûts de stockage et de maximiser la rotation des produits.
• Proximité client : La priorité est de fournir aux clients exactement ce dont ils ont besoin, au moment où ils en ont besoin, ce qui peut nécessiter un inventaire diversifié et l’évitement des ruptures à tout prix.

Identifier laquelle de ces stratégies domine dans votre entreprise permet d’orienter plus efficacement vos décisions en matière de stocks. Par exemple, si votre entreprise se spécialise dans l’excellence opérationnelle, votre défi sera de minimiser les niveaux de stock, tandis qu’une entreprise excédant dans la proximité client devra porter une attention particulière à la prévention des ruptures.

Classification des produits : la méthode ABC

L’une des principales tactiques en gestion des stocks est la classification ABC, basée sur le principe de Pareto, selon lequel 20 % des produits génèrent 80 % des revenus.

Cela signifie que les produits les plus rentables pour l’entreprise doivent recevoir une attention et un contrôle accrus, tandis que ceux ayant un impact moindre peuvent être gérés de manière simplifiée.

• Catégorie A : Produits à forte rotation ou forte valeur, générant la majorité des profits.
• Catégorie B : Produits ayant un impact modéré sur les ventes ou les marges, nécessitant une supervision intermédiaire.
• Catégorie C : Articles à faible rotation ou faible valeur, nécessitant une gestion minimale, idéalement automatisée.

Cette approche permet aux entreprises de prioriser leurs ressources sur les produits les plus rentables et d’éviter de perdre du temps et des efforts sur ceux qui apportent moins de valeur.

Gestion et contrôle du cycle de vie des produits

La gestion de l’assortiment produit est l’un des aspects les plus complexes de la gestion des stocks. Les entreprises doivent décider quels produits conserver en stock, quand en introduire de nouveaux, et quand retirer ceux qui ne sont plus rentables. Cette tâche est simplifiée grâce à des outils comme les matrices d’assortiment, qui permettent de prendre des décisions plus rationnelles et moins émotionnelles sur la gestion du portefeuille de produits.

De plus, contrôler le cycle de vie des produits est essentiel pour éviter une accumulation de stocks qui pourraient devenir obsolètes. La plupart des produits traversent différentes étapes : introduction, croissance, maturité et déclin. Les niveaux de stock doivent être ajustés en fonction de la phase de vie du produit. Les risques d’obsolescence sont les plus élevés au début et à la fin du cycle de vie, lorsque la demande est la plus incertaine.

L’une des méthodes les plus efficaces pour décider si un produit doit être stocké est l’utilisation d’un indice de stock, comme celui présenté ci-dessous :

Définir le stock de sécurité : Quand et combien commander

Le stock de sécurité est une réserve supplémentaire de produits conservée pour faire face à des circonstances imprévues, telles qu’une augmentation soudaine de la demande ou des retards de livraison des fournisseurs. Décider quand et combien commander est l’une des décisions les plus importantes en gestion des stocks.

Le calcul du stock de sécurité doit prendre en compte plusieurs facteurs :

• Niveau de service : Reflète le pourcentage de commandes que l’entreprise peut satisfaire.
• Erreur de prévision de la demande : L’imprécision des prévisions de la demande influence directement les niveaux de stock nécessaires pour éviter les ruptures.
• Fiabilité des livraisons : Tenir compte des variations dans les délais de livraison est essentiel pour éviter les surprises. La fiabilité des livraisons est, en réalité, plus cruciale que la précision des prévisions de la demande.

Calcul de la Quantité Économique de Commande (EOQ)

La Quantité Économique de Commande (EOQ) est une méthode mathématique qui aide les entreprises à déterminer la quantité optimale de produits à commander. L’EOQ vise à équilibrer les coûts de commande et les coûts de stockage, minimisant ainsi les dépenses globales liées aux stocks. Découvrez-en plus sur l’EOQ et sa formule.

Gestion des exceptions et prise de décision automatisée

À mesure que la complexité des stocks augmente et que les assortiments de produits se diversifient, il devient crucial de mettre en place des outils de gestion des exceptions. Ces outils permettent de se concentrer sur les produits les plus critiques, tandis que les articles moins importants peuvent être gérés automatiquement par le logiciel.

La gestion des exceptions permet aux équipes de gestion des stocks de consacrer leur temps et leurs ressources à résoudre les problèmes qui ont un véritable impact sur la rentabilité, laissant les systèmes automatisés gérer les produits moins significatifs.

5 indicateurs clés de performance pour la gestion des stocks

Alors que les indicateurs clés de performance de la Supply Chain se concentrent sur l’évaluation des performances globales de l’ensemble de la Supply Chain, les indicateurs clés de performance Stocks portent principalement sur la gestion et le contrôle des niveaux de stocks au sein d’une entreprise. Voici quelques exemples des indicateurs de gestion des stocks les plus courants :

Taux de rotation des stocks (TRS)

Le taux de rotation des stocks (TRS) permet de mesurer à quelle fréquence les stocks doivent être vendus ou transformés. Il indique combien de fois, au cours d’une année, nous pouvons écouler notre stock en fonction du capital investi dans les stocks. Pour calculer cet indicateur, nous utilisons la formule suivante : nous divisons le coût des marchandises vendues (COGS) par la moyenne de l’investissement en stock.

Taux de rotation des stocks = Coût des marchandises vendues (COGS)/valeur moyenne des stocks.

Benchmark : Il n’existe pas de benchmark pour le taux de rotation des stocks (TRS). Les leaders du marché des pièces détachées estiment généralement qu’un TRS de 3 à 4 est satisfaisant. Les organisations qui se concentrent sur l’excellence opérationnelle, comme les compagnies aériennes à bas prix ou les grossistes, visent un TRS de 8-9. Les distributeurs qui s’occupent d’un large portefeuille de marques et qui s’efforcent de répondre aux demandes des clients visent un TRS d’environ 5 à 7. Le choix de la valeur du TRS est étroitement lié à la marge brute générée par les articles gérés sur stock (SKU / Stock Keeping Unit).

Indice Rotation/Bénéfice (IRB)

L’indice IRB (turn/earn index – Indice rotation/bénéfice) évalue la marge brute et le chiffre d’affaires. La raison d’être du IRB est d’aider à optimiser les décisions concernant les unités de stock à faible marge, pour lesquelles il est nécessaire d’avoir une rotation des stocks élevée. Cette mesure aide également les équipes de planification à gérer les articles à forte marge en maintenant un niveau de rentabilité acceptable avec une rotation des stocks beaucoup plus faible.

IRB = (TRS) x (% de la marge brute) x 100

Benchmark : Atteindre un IRB compris entre 150 et 180 serait idéal pour équilibrer la marge brute et les stocks. Par exemple, un IRB de 160 peut être interprété comme ayant une marge de 20 % et une rotation des stocks de 8 fois par an. Il peut également être interprété comme ayant une marge de 40 % et une rotation des stocks de 4 fois par an.

Retour sur Investissement de la Marge Brute (Gross Margin Return on Investment / GMROI)

GMROI est l’abréviation de Gross Margin Return On investment (retour sur investissement de la marge brute). Il mesure le montant de la marge brute réalisée pour chaque euro investi dans les stocks. Pour calculer le GMROI, il faut diviser la marge brute par l’investissement moyen dans les stocks. Il est essentiel de suivre le GMROI chaque mois pour comprendre quelle unité de stock ou quelle marque génère les bénéfices les plus élevés.

GMROI : Marge brute/coût moyen des stocks

Benchmark : Un GMROI compris entre 200 et 225 serait considéré comme excellent pour générer des revenus bruts substantiels. Cependant, la détermination d’un chiffre cible dépend du contexte de l’entreprise.

Jours d’approvisionnement

Le nombre de jours d’approvisionnement est un indicateur de performance clé largement utilisé par les gestionnaires de stocks. Il permet d’évaluer l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement. Son calcul consiste à diviser le stock moyen disponible (en valeur) par la demande mensuelle moyenne (en valeur), puis à multiplier le résultat par trente (s’il est mesuré mensuellement).

Jours d’approvisionnement : Stock moyen/Demande mensuelle x 30

Benchmark : Il n’existe pas d’objectif spécifique pour les jours d’approvisionnement. Il dépend du contexte de l’entreprise. Toutefois, la comparaison avec les prévisions de ventes pour les mois à venir (en valeur) fournira des indications précieuses sur le maintien d’un niveau de stock approprié afin d’améliorer la gestion mensuelle des stocks. Il est impératif de noter que les jours d’approvisionnement n’indiquent pas à eux seuls dans quelle mesure nos stocks s’aligneront sur la demande. Pour cela, il faut tenir compte de la vélocité des stocks.

Quelle est la place des KPI de gestion des stocks au sein de la pyramide des KPI ?

La pyramide des indicateurs clés de performance sert d’outil de gestion pour mesurer et évaluer les performances d’une organisation, d’un département ou d’un projet à différents niveaux hiérarchiques.

Cette pyramide est conçue avec des niveaux distincts d’indicateurs, chacun offrant différents degrés de détail et d’importance stratégique (stratégique, tactique ou opérationnel).

Dans le contexte des KPI de gestion des stocks, ils peuvent également être classés en fonction de leur position dans la pyramide.

KPI pour la gestion des stocks au niveau stratégique

Au sommet de la pyramide se trouvent les KPI stratégiques associés à la gestion des stocks. Ces indicateurs sont étroitement liés aux objectifs généraux de l’entreprise en matière de stocks et de logistique. En voici quelques exemples :

• La rotation des stocks : Comme nous l’avons mentionné, cet indicateur calcule la rapidité avec laquelle les stocks se vendent dans un délai donné. Il donne des indications sur l’efficacité de la gestion des stocks et sur la demande de produits.
• Niveau de service à la clientèle : Ce KPI évalue la capacité de l’entreprise à répondre à la demande des clients en garantissant un stock adéquat et opportun.
• Coût des stocks : Cet indicateur donne une vue d’ensemble des dépenses totales liées à la détention des stocks. Il englobe des facteurs tels que le stockage, l’obsolescence et la perte de valeur.

KPI pour la gestion des stocks au niveau tactique

À ce niveau, nous disposons d’indicateurs clés de performance qui se concentrent sur des aspects spécifiques de la gestion des stocks. Les gestionnaires et les responsables logistique ou des départements de gestion des stocks peuvent tirer des informations précieuses de ces indicateurs. En voici quelques exemples :

• Précision des prévisions : Cet indicateur évalue la capacité de l’entreprise à prévoir la demande future et à procéder aux ajustements nécessaires des stocks.
• Taux d’exécution des commandes : ce KPI évalue le pourcentage de commandes livrées dans les délais et dans leur intégralité.

KPI pour la gestion des stocks au niveau opérationnel

À la base de la pyramide, vous trouverez les KPI opérationnels plus complexes, étroitement liés aux tâches quotidiennes de la gestion des stocks. Ces indicateurs sont importants pour les équipes et les collaborateurs directement impliqués dans la gestion des stocks. En voici quelques exemples :

• Précision de ces stocks : Cette mesure évalue la conformité du comptage des stocks physiques avec les enregistrements dans le système.
• Taux de retour : Ce KPI mesure la quantité d’articles retournés et leur impact sur les stocks.

La gestion des stocks selon les secteurs

La gestion des stocks varie considérablement en fonction du secteur. Chaque secteur présente ses propres défis et particularités qui influencent la manière dont les inventaires sont gérés.

Ci-dessous, nous explorons comment les approches de gestion des stocks diffèrent dans la fabrication, la distribution, le retail et l’e-commerce.

Gestion des stocks dans la fabrication

La gestion des stocks dans la fabrication se concentre principalement sur l’équilibre entre la disponibilité des matières premières et une production efficace.

Les principaux aspects de ce secteur incluent :

• Gestion des composants : Certains matériaux ou composants peuvent être coûteux ou difficiles à se procurer, rendant crucial le maintien de niveaux de stock de sécurité optimaux pour éviter les arrêts de production.
• Logistique interne et contrôle qualité : Contrairement aux autres secteurs, la fabrication nécessite l’intégration de la gestion des stocks avec la logistique interne pour garantir que les matériaux et composants circulent sans heurts sur les lignes de production.
• Prévisions de demande complexes : Les prévisions de la demande sont essentielles non seulement pour les produits finis, mais aussi pour les matériaux nécessaires à leur production.

Gestion des stocks dans la distribution

Dans le secteur de la distribution, le principal défi est de gérer de grands volumes de produits qui circulent entre différents points de la Supply Chain, des fabricants aux détaillants.

Les principaux aspects de ce secteur incluent :

• Optimisation du stockage : Les distributeurs gèrent souvent de grands volumes de stocks, rendant essentielle l’optimisation de l’espace dans les entrepôts. Les systèmes comme les Warehouse Management Systems (WMS) aident à gérer efficacement la réception, le stockage et l’expédition des produits.
• Multiples sites : Les distributeurs opèrent généralement avec plusieurs centres logistiques. La coordination entre ces entrepôts est cruciale pour s’assurer que les produits sont disponibles là où et quand ils sont nécessaires, ce qui implique une gestion complexe des stocks multi-sites.
• Respect des délais de livraison : Le secteur de la distribution dépend fortement du respect des délais de livraison convenus. Pour cela, les stocks doivent être stratégiquement localisés dans des centres de distribution proches des clients finaux.

Gestion des stocks dans le retail

Le secteur du retail fait face à des défis de gestion des stocks liés à la rotation élevée des produits et à la nécessité de répondre immédiatement à la demande des clients.

Les facteurs clés de ce secteur incluent :

• Gestion des stocks en magasin vs. en entrepôt : Dans le retail, les stocks sont répartis entre les entrepôts centraux et les magasins physiques. Il est essentiel de garantir que les produits sont disponibles aux bons points de vente pour éviter les ruptures de stock en magasin et optimiser l’espace des entrepôts.
• Haute rotation des produits : Le retail se caractérise par une forte rotation des produits, ce qui signifie que la gestion des stocks doit être rapide pour éviter l’accumulation et l’obsolescence des produits. Cela est particulièrement important dans des secteurs comme la mode ou la technologie, où les tendances changent rapidement.
• Prévisions de la demande saisonnière : Les ventes au détail fluctuent considérablement selon la saison (par exemple, pendant les périodes de fêtes ou de soldes). Une gestion efficace des stocks doit être flexible et adaptable à ces changements pour éviter les ruptures de stock ou les excédents.
• Gestion des retours : La reverse logistics représente un défi majeur dans le retail, surtout avec la popularité croissante de l’e-commerce. Une gestion efficace des retours est essentielle pour minimiser les pertes et optimiser l’espace dans les entrepôts.

L’objectif de la gestion des stocks : optimiser les opérations

L’objectif final de la gestion des stocks est d’optimiser les opérations et d’augmenter l’efficacité. Cela permet de réduire les coûts liés au stockage, à la commande et à la distribution des produits. Par exemple, il est courant que les entreprises maintiennent des volumes de commande qui n’ont pas été revus depuis des années, ce qui peut entraîner un surstockage ou des ruptures de stock, selon le moment.

Mettre en place un système de gestion des stocks efficace offre plusieurs avantages pour les entreprises :

• Réduction des coûts : Les coûts de stockage et d’exploitation peuvent être considérablement réduits.
• Amélioration de la trésorerie : Une meilleure gestion des stocks libère du capital qui peut être utilisé dans d’autres domaines de l’entreprise.
• Satisfaction client : Une gestion efficace garantit que les stocks sont toujours disponibles lorsque le client en a besoin, améliorant ainsi son expérience.
• Avantage concurrentiel : Dans un environnement concurrentiel mondial, une gestion des stocks efficace peut devenir un atout majeur par rapport aux concurrents.

Le défi consiste à trouver le bon équilibre entre les coûts des stocks et les coûts de commande. Redéfinir les quantités de commande, en utilisant des méthodologies telles que la Quantité Economique de Commande (EOQ), peut entraîner des économies importantes. De plus, l’intégration des systèmes permet l’automatisation des processus et une surveillance constante des coûts et des niveaux de stocks.