Was ist eine Stückliste (BOM) und wie kann sie Ihnen helfen, Effizienzgewinne in Ihrem gesamten Fertigungsprozess zu erzielen?
In der heutigen dynamischen Fertigungslandschaft, in der Präzision, Effizienz und Kosteneffizienz an erster Stelle stehen, ist es entscheidend, die grundlegenden Bausteine der Produktion zu verstehen.
Produktionsumgebungen sind einzigartig. Daher unterscheiden sich ihre Abläufe erheblich von denen des Groß- und Einzelhandels. Daher müssen die Lieferkettenprozesse, die Fertigungsunternehmen zugrunde liegen, einige spezifische Elemente wie Stücklisten (BOM), Master Production Planning (MPS) und Materials Requirements Planning (MRP) umfassen.
Dieser Artikel befasst sich mit einer dieser entscheidenden Fertigungskomponenten: der Stückliste (Bill of materials). Wir werden uns mit ihrer Definition befassen und alle Elemente, aus denen sie sich zusammensetzt, enträtseln. Noch wichtiger ist, dass wir untersuchen, wie ein effektiverer Ansatz für das Stücklistenmanagement dazu beitragen kann, die Effizienz in Ihrem gesamten Betrieb zu steigern.
Was ist eine Stückliste (Bill of Materials)?
Eine Stückliste ist eine wichtige Informationsquelle für Fertigungsprozesse, die eine vollständige Liste der Komponenten, Materialien und Halbfertigprodukte enthält, die für die Montage eines Endprodukts erforderlich sind. Sie stellt einen Leitfaden dar, in dem alle für einen reibungslosen Fertigungsprozess erforderlichen Elemente, einschließlich Mengen und Beschreibungen, aufgeführt sind. Letztlich bietet die Stückliste ein genaues Bild dessen, was für die Herstellung eines Endprodukts benötigt wird.
Die Stückliste ist von entscheidender Bedeutung, wenn es darum geht, die Konsistenz der Produktion zu gewährleisten, Fehler und Materialverschwendung zu minimieren und die Planung und effektive Bestandsverwaltung zu erleichtern. Noch wichtiger ist jedoch, dass die Stückliste dazu beiträgt, Qualität und Genauigkeit während des gesamten Fertigungsprozesses zu gewährleisten.
Der Grad der Komplexität der Stückliste kann jedoch sehr unterschiedlich sein. In Unternehmen mit komplexen Produktionsprozessen – wie in der Elektronik- oder Luft- und Raumfahrtindustrie – kann die Liste der Materialien sehr umfangreich und vielfältig sein. Andererseits wird die Stückliste für die Herstellung eines einfachen Produkts weit weniger komplex sein.
Welche Informationen enthält eine Stückliste?
Auch hier sind die Informationen in der Stückliste je nach Komplexität des betreffenden Produkts sehr unterschiedlich. In diesem Sinne können wir zwischen einstufigen Stücklisten für einfache Produkte und mehrstufigen Stücklisten für komplexere Produkte unterscheiden. Schauen wir uns die Merkmale der beiden Varianten genauer an:
Einstufige Stückliste
Einfache Struktur
In einer einstufigen Stückliste werden nur die Komponenten aufgeführt, die direkt zur Herstellung des Endprodukts verwendet werden. Diese Teile machen das Endprodukt aus, ohne die Unterkomponenten zu berücksichtigen.
Einfache Visualisierung
Diese Art von Stückliste ist einfacher und übersichtlicher als eine mehrstufige Stückliste. Sie eignet sich gut für weniger komplizierte Produkte oder wenn das Ziel darin besteht, die Hauptkomponenten eines Produkts schnell und einfach zu identifizieren.
Mehrstufige Stückliste
Hierarchische Struktur
In einer mehrstufigen Stückliste werden alle Komponenten, die zur Herstellung eines Produkts benötigt werden, detailliert aufgeführt, einschließlich der Rohstoffe, Unterkomponenten, Hauptkomponenten und natürlich des Endprodukts. Diese detailliertere Stückliste zeigt die Struktur auf mehreren Tiefenebenen und ermöglicht einen detaillierten Blick darauf, wie die Produkte zusammengesetzt werden.
Erhöhte Komplexität
Eine mehrstufige Stückliste ist in der Regel sehr viel komplexer. Sie bietet eine detailliertere Sicht auf die Komponentenstruktur, was besonders für hochkomplexe Produkte oder Produkte, die Baugruppen in Baugruppen enthalten, nützlich ist.
Die Stückliste kann auch Angaben zu Komponenten enthalten, die über die für die Montage des Endprodukts erforderliche Menge hinausgehen, wie z. B.:
- Anbieter
- Vorlaufzeit der Lieferung
- Stückkosten der Komponente
- Bilder der Komponente
- Hinweise oder Montageanleitungen
- Status oder verfügbare Verfügbarkeit
Die Liste ließe sich beliebig fortsetzen, um so viele Details wie möglich aufzunehmen.
Bedeutung und Vorteile einer genauen Stückliste
Wir haben bereits gesehen, was eine Stückliste ist und welche Informationen sie enthalten sollte, aber was ist das eigentliche Ziel? Die Antwort ist einfach: Sie soll sicherstellen, dass der Produktionsprozess so effizient wie möglich ist.
Es gibt jedoch noch weitere Vorteile, die sich aus der Pflege einer aktuellen Stückliste ergeben.
Bessere Sichtbarkeit
Eine gut definierte Stückliste schafft Transparenz für alle internen Beteiligten während des gesamten Fertigungsprozesses. Die Stückliste bietet ein klares Bild der Komponenten eines Artikels, der zugehörigen Kosten und aller Daten, die in der Stückliste gekapselt sind. Noch wichtiger ist, dass die Stückliste mit Zulieferern geteilt werden kann, deren Komponenten im Fertigungsprozess eine Rolle spielen, was zu mehr Transparenz und einer besseren Zusammenarbeit führt.
Verbesserte Effizienz und Abfallreduzierung
Bessere Sichtbarkeit führt zu einer genaueren Bestandsverwaltung. Eine klare Übersicht über die benötigten Komponenten verringert die Wahrscheinlichkeit einer Über- oder Unterbevorratung. Folglich wird das Risiko von Überbeständen, Veralterung und Engpässen gemindert.
Genaue Kostenkontrolle
Detaillierte Informationen über die Komponenten und ihre Stückkosten ermöglichen eine genaue Berechnung der Gesamtkosten der Produktion. Dies hilft dabei, wettbewerbsfähige Preise festzulegen, das Budget einzuhalten und die Gewinnspannen zu maximieren.
Ein echtes Kundenbeispiel: Itho Daalderop optimiert seinen Fertigungsprozess, um den steigenden Energiekosten zu begegnen
Itho Daaldrop ist ein führender Hersteller von Wärmepumpensystemen. Mit einem umfangreichen Sortiment an Teilen und Komponenten, das mehr als 6.000 Artikel von 600 verschiedenen Lieferanten umfasst, ist die Stückliste von entscheidender Bedeutung, um das Unternehmen bei der Bewältigung der Komplexität seines Betriebs zu unterstützen.
Nach der erfolgreichen Einführung von Slim4 konnte das Unternehmen die Anzahl der gelagerten Komponenten um beachtliche 15 % reduzieren, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führte.
Diese strategische Entscheidung hat sich angesichts des jüngsten Anstiegs der Energiekosten als besonders wichtig erwiesen. Durch die Drosselung der Produktionskosten konnte das Unternehmen die Auswirkungen der steigenden Energiekosten abmildern, die die Unternehmen des verarbeitenden Gewerbes aufgrund ihres hohen Stromverbrauchs unverhältnismäßig stark belastet haben.
Bewährte Verfahren für die Stücklistenverwaltung
Um das Beste aus Ihrer Stückliste herauszuholen und sie über einen längeren Zeitraum hinweg effektiv zu halten, ist es wichtig, einige grundlegende Richtlinien zu beachten. Die Stückliste ist kein statisches Dokument, sondern muss ständig überprüft werden. Hier sind einige Schlüsselkriterien für die Pflege einer optimierten Stückliste:
Kontinuierliche Wartung
Aktualisieren Sie die Stückliste laufend, um sie an Änderungen in der Konstruktion, bei den Materialien, den Produktionsprozessen oder an Schwankungen bei den Kosten für Komponenten und Rohstoffe anzupassen. Dieser proaktive Ansatz schützt vor veralteten Informationen und garantiert die dauerhafte Genauigkeit der Stückliste.
Automatisieren Sie den Wartungsprozess
Stücklistendaten sind dynamisch. Daher ist die manuelle Aktualisierung der Stückliste mühsam und in komplexen Produktionsumgebungen sogar undurchführbar. Sie können die Stückliste proaktiv verfolgen, anpassen und validieren, indem Sie eine fortschrittliche Technologie für die Lieferkettenplanung nutzen, die sich nahtlos in ERP-Systeme (Enterprise Resource Planning) integrieren lässt.
Definieren Sie eine klare Hierarchie
Organisieren Sie die Stückliste in einer hierarchischen Struktur, die die Beziehung zwischen Komponenten und Unterkomponenten klar und eindeutig widerspiegelt. Dadurch wird es einfacher zu verstehen, wie Produkte zusammengesetzt werden und welche Materialien benötigt werden.
Geben Sie die Maßeinheit an
Bei der Planung der Lieferkette müssen alle Beteiligten auf derselben Seite stehen. Daher sollte die Maßeinheit für jede Komponente festgelegt werden (z. B. Einheiten, Stück, Meter, Kilogramm usw.).
Der Teufel steckt im Detail
Die Stückliste muss ausreichend detailliert sein, um eine effektive Entscheidungsfindung während des gesamten Herstellungsprozesses zu ermöglichen. Durch die Dokumentation von technischen Spezifikationen, Montageanweisungen, Qualitätsanforderungen und allen anderen erforderlichen Informationen ist die Stückliste ein Gewinn für alle Beteiligten.
Vernachlässigen Sie nicht die Details der Lieferanten
Fügen Sie Informationen über die Lieferanten oder Quellen der einzelnen Komponenten hinzu. Dies wird einen effizienten Beschaffungsprozess erleichtern.
Zugangskontrolle
Wie wir gesehen haben, ist die Stückliste eine sensible Ressource. Daher sollte es klare Protokolle darüber geben, wer sie bearbeiten darf. Außerdem sollten Änderungen an der Stückliste protokolliert und überprüft werden, um spätere kostspielige Fehler zu vermeiden.
Wie können Sie mit Hilfe von Stücklisten präzise planen?
Die genaue Vorhersage der prognostizierten Nachfrage stellt eine zentrale Herausforderung für Fachleute der Lieferkette dar. Bei der Vorhersage der Nachfrage nach einem Fertigprodukt müssen unbedingt verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter historische Verkäufe, Saisonabhängigkeit, Produktlebenszyklus, außergewöhnliche Ereignisse, Werbeaktivitäten usw.
Bei der Bedarfsprognose auf jeder Ebene der Stückliste müssen jedoch alle Halbfertigprodukte, Komponenten und Rohstoffe berücksichtigt werden, die zur Herstellung des Endprodukts erforderlich sind. Die Komplexität vervielfacht sich also.
Große Anzahl von Komponenten
Eine Stückliste besteht oft aus zahlreichen Komponenten, von denen jede ihr eigenes Bedarfsprofil hat. Dies erhöht die Komplexität der Prognosen, da der Bedarf an mehreren Komponenten für die Montage des Endprodukts vorausgesehen werden muss und einige dieser Komponenten in mehr als einer Stückliste enthalten sein können.
Abhängigkeit von der Nachfrage auf der Ebene der Fertigerzeugnisse
Die Stücklistenprognose ist eng mit der Nachfrage nach dem Endprodukt verknüpft. Jegliche Verschiebung der Nachfrage nach dem Endprodukt wirkt sich direkt auf den Bedarf an Komponenten aus, was eine enge Koordination und Anpassungen im Prognoseprozess erfordert.
Variabilität der Lieferzeiten
Die Komponenten in der Stückliste werden in der Regel von verschiedenen Lieferanten bezogen, von denen jeder seine eigene Vorlaufzeit hat. Ihr Planungsprozess muss diese variablen Vorlaufzeiten berücksichtigen, um Produktionsunterbrechungen zu vermeiden. Bei Nachfrageschwankungen ist das Risiko von Produktionsproblemen umso größer, je mehr Komponenten in der Prognose enthalten sind.
Erhöhtes Risiko von Überbeständen
Die Komplexität der Vorhersage von Komponenten innerhalb der Stückliste erhöht das Potenzial für überschüssige Bestände, wenn sie nicht sorgfältig verwaltet werden. Daher ist eine sorgfältige Planung unerlässlich, um die Anhäufung ungenutzter Komponenten oder die Veralterung des Bestands zu vermeiden.
Automatisierung ist ein Muss für komplexe Produktionsprozesse
Es mag möglich sein, eine Stückliste für ein einfaches Produkt wie einen Keramikbecher manuell zu erstellen. Hersteller, die nur ein Produkt mit einer minimalen Anzahl von Materialien herstellen, sind jedoch äußerst selten.
Die meisten Fertigungsunternehmen müssen sich mit komplexeren Prozessen auseinandersetzen, was sich in komplexen Stücklisten auf vielen Ebenen niederschlägt.
In Anbetracht der Komplexität dieser Stücklisten benötigen Unternehmen fortschrittliche Technologien, um alle Teile und die jeweils benötigte Menge zu verwalten und Probleme mit den Lieferanten proaktiv zu lösen. Natürlich müssen wir dabei sicherstellen, dass wir weder zu viel noch zu wenig auf Lager haben.
Wenn Sie ein Hersteller sind und Ihre Produktionsprozesse ein gewisses Maß an Komplexität aufweisen, müssen Sie die Verwaltung Ihrer Stücklisten automatisieren, um Ihren Prozess so reibungslos und effizient wie möglich zu gestalten.
