Dicas para uma estratégia de alocação de estoque balanceada

Mike Donnelly

Ultima atualização: January 12, 2024

A gestão de alocação de mercadoria é um grande desafio para a gestão de estoque no varejo. Os custos de manutenção dos espaços comerciais físicos devem agregar valor à experiência geral de compra – já que em poucos cliques, os clientes têm à disposição dezenas de opções. Em busca do equilíbrio entre custos e receitas com foco nas margens, nem sempre generosas, a alocação correta do dinheiro investido em estoque é uma atividade crítica!

Ter sucesso no complexo ambiente omnichannel de hoje significa lutar para alcançar a alocação perfeita de inventário em vários locais, em um momento em que nunca foi tão difícil ou dispendioso. Com a pressão do cliente para oferecer opções e disponibilidade excepcionais, como os varejistas podem alcançar uma alocação de estoque equilibrada em todos os canais?

Gestão de estoque no varejo e alocação balanceada

Os varejistas enfrentam um verdadeiro dilema. Por um lado, tudo, desde o custo das matérias-primas até o custo do espaço comercial de varejo, está aumentando drasticamente. Por outro lado, os clientes estão se tornando mais espertos do que nunca e simplesmente não aceitarão nenhum aumento de preço. Como as empresas procuram minimizar os custos operacionais para manter as margens, a alocação de estoque é uma área que elas simplesmente não podem se dar ao luxo de ignorar.

Em última análise, para sobreviver no varejo, os líderes empresariais devem fazer tudo o que puderem para aumentar a eficiência em todos os aspectos de seus negócios. No entanto, à medida que os clientes exploram cada vez mais a conveniência dos canais de compras on-line, os varejistas agora precisam se esforçar mais do que nunca para garantir que suas lojas tradicionais de “tijolo e argamassa” ainda agreguem valor à experiência geral de compras.

alocaçao de estoque

Alocação de estoque em detalhes e necessidade de estratégia

Simplificando, para os varejistas que existem no complexo ambiente omnicanal de hoje, conseguir a alocação perfeita de estoque em uma infinidade de locais nunca foi tão difícil… ou caro!

Com a pressão dos clientes para oferecer opções e disponibilidade excepcionais, como os varejistas podem obter uma alocação de estoque equilibrada em todos os canais?

Neste artigo, exploramos como você pode adotar uma abordagem mais estratégica para a alocação. Os segredos que revelamos ajudaram nossos clientes a obter melhorias significativas na disponibilidade na prateleira e, ao mesmo tempo, minimizar os riscos.

Em essência, ​alocação de estoque​ está relacionada a todas as decisões tomadas sobre como o estoque deve ser distribuído na cadeia.

O problema para muitos varejistas é que sua rede é composta por uma mistura complexa de locais e canais centralizados e descentralizados. Consequentemente, tentar determinar a alocação ideal de estoque é um exercício realmente surpreendente.

No entanto, dada a importância da disponibilidade em todos os locais (por exemplo, lojas, CDs, centros de distribuição e centros de distribuição), essa é uma área que você não pode se dar ao luxo de ignorar. Além disso, quando você acrescenta o custo de uma alocação incorreta, o impacto pode ser enorme.

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Você precisa de uma estratégia de alocação de estoque de varejo?

Em ambientes de varejo complexos, com muitos depósitos, lojas e vários canais de comércio eletrônico, é fundamental que a estratégia de alocação de varejo seja bem considerada e comunicada de forma eficaz em toda a empresa. Afinal, a alocação da loja para o estoque disponível pode ter um efeito profundo sobre a taxa geral de vendas e desperdício.

A alocação no varejo consiste em determinar os níveis de serviço corretos por local e equilibrar o estoque de acordo. No entanto, uma estratégia eficaz de alocação de varejo deve levar em conta os fatores de demanda local e o comportamento de compra do cliente em cada local para determinar o nível adequado de estoque a ser enviado às lojas. O resultado é uma alocação de loja ideal que maximiza as vendas por meio de maior disponibilidade e, ao mesmo tempo, minimiza o risco de desperdício.

Como é uma estratégia de alocação de estoque mal feita?

Antes de abordarmos como determinar a melhor estratégia para o seu negócio, primeiro pare um momento para ver como é a má estratégia – ou pior, nenhuma estratégia.

Quando a estratégia de alocação de estoque não está bem alinhada com a estratégia geral de negócios, isso pode ter um enorme impacto no desempenho da empresa como um todo. Alguns dos problemas resultantes são muito visíveis, como prateleiras vazias em alguns locais, enquanto outros têm corredores desorganizados e uma sala escondida no fundo repleta de estoque. A má alocação também pode ter um impacto profundo nas vendas e nas margens, pois os negócios são atingidos com custos evitáveis ​​da cadeia de suprimentos e oportunidades de vendas perdidas.

Como é uma estratégia eficaz de alocação de estoque?

Ao distribuir o estoque de forma eficaz em toda a cadeia, os varejistas garantem que o estoque certo esteja disponível no momento certo e no local certo. Essencialmente, uma alocação de estoque ideal garantirá que a satisfação do cliente seja maximizada e que a oportunidade de lucro seja totalmente explorada.

O que acontece se o estoque não for alocado corretamente?

Se a estratégia de alocação não estiver bem alinhada com a estratégia geral de negócios, isso pode ter um impacto enorme no desempenho de toda a empresa.

Alguns dos problemas resultantes são claramente visíveis, como prateleiras vazias em alguns locais, enquanto outros locais sofrem com corredores desordenados e salas de apoio “estourando nas costuras” com estoque. Entretanto, uma alocação inadequada também pode ter um impacto imenso nas vendas e nas margens, pois a empresa é atingida por custos evitáveis da cadeia de suprimentos e oportunidades de vendas perdidas.

Os sinais reveladores de uma estratégia de alocação otimizada ou ineficaz

Estratégia de alocação otimizada Estratégia de alocação ineficaz
😃 Níveis consistentemente altos de disponibilidade 😭 Lojas desorganizadas
😃 Minimização das transferências entre lojas 😭 Excesso de estoque em toda a cadeia
😃 Venda máxima de produtos 😭 Problemas de disponibilidade nos canais on-line
😃 Minimização dos dias de estoque em mãos 😭 Alta taxa de falta de estoque na loja
😃 Maximização da satisfação do cliente 😭 Alta taxa de mark-down

 

Regras para alocação de estoque: quais parâmetros a considerar

Todo negócio é diferente. Como resultado, os parâmetros para alocação efetiva de estoque devem ser construídos considerando as especificidades de cada operação.

Por exemplo, em ambientes onde a demanda é constante e fácil de prever, alocar todo o estoque pode ser a melhor maneira de minimizar os custos da cadeia de suprimentos. No entanto, em setores em que a demanda por local é altamente incerta, por exemplo, moda, alocar 100% do estoque disponível no primeiro dia pode ser uma decisão arriscada. Em vez disso, pode fazer sentido alocar 50% do inventário disponível para as lojas na primeira instância e depois alocar o restante para os locais com melhor desempenho mais adiante na linha.

Abaixo, alguns exemplos de boas práticas consideradas por líderes de mercado:

  • O risco de falta de estoque vs. o risco de desperdício
  • Facilidade e rapidez na distribuição de inventário dos CDs para as lojas
  • Espaço disponível no armazém no centro de distribuição
  • Espaço de prateleira disponível na loja
  • Custo para redistribuir o estoque
  • Nível de estoque disponível

Como você pode evitar as armadilhas de um gerenciamento de estoque deficiente?

Os fatores e as prioridades para tomar uma decisão sobre o estoque diferem de varejista para varejista. No entanto, há uma série de princípios que todos os líderes empresariais devem considerar para garantir que a alocação de estoque satisfaça as demandas do cliente e agregue valor ao negócio.

1. Faça a alocação correta primeiro, todas as vezes

Para muitos varejistas, a alocação inicial é a maior dor de cabeça. Isso não é surpreendente, já que uma das causas evitáveis mais comuns de obsolescência e desperdício é uma alocação inicial de estoque inadequada. Ao lançar um produto nas lojas, a tentação é alocar todo o estoque desde o primeiro dia. No entanto, não faz muito sentido alocar produtos em uma loja onde é improvável que eles sejam vendidos.

Tomemos como exemplo a alocação de estoque de calçados femininos. A demanda sempre será maior por sapatos tamanho 6 e, como resultado, faz sentido alocá-los nas lojas.

Mas e quanto aos tamanhos extremamente grandes ou pequenos? É provável que a demanda por esses tamanhos em uma loja específica seja muito menor e, portanto, o risco de excesso e obsolescência é muito maior. Consequentemente, faz sentido centralizar a alocação de tamanhos extremos e atender à demanda por meio da loja virtual ou enviar para as lojas quando necessário.

2. A apresentação é tudo

Quando se trata da alocação inicial, menos é mais. Entretanto, há sempre um limite mínimo de estoque que deve ser alocado para as lojas em um primeiro momento. O objetivo aqui deve ser garantir que as lojas tenham uma quantidade suficiente de estoque de apresentação para lançar um novo produto na loja, bem como para atender à demanda até que o estoque possa ser reabastecido.

Ainda há o risco de o nível de estoque de apresentação ser excessivo e, como o estoque de apresentação é normalmente orientado pelo planograma em vigor, é fundamental que as equipes da cadeia de suprimentos estejam bem alinhadas com a equipe de visual merchandising para minimizar o risco de excesso e obsolescência.

3. Faça o gerenciamento automatizado de estoque trabalhar para você

Conforme destacado acima, não é aconselhável alocar todo o estoque imediatamente. Em vez disso, os varejistas devem confiar em seus processos de estocagem para aumentar regularmente os níveis de estoque na loja. [Salto de ajuste de texto]Quando se trata de estocagem, é fundamental que os varejistas garantam que os itens, tamanhos e opções de cores corretos sejam estocados no local certo. Afinal, sem níveis consistentes de disponibilidade durante toda a janela de vendas, os clientes terão pouca escolha a não ser procurar em outro lugar.

Além disso, o reabastecimento em ambientes de varejo requer um tempo cuidadoso. Se os itens forem reabastecidos muito cedo, isso pode resultar em um excedente em um local, deixando outro com pouco estoque mais adiante. Da mesma forma, se os itens forem reabastecidos muito tarde na temporada, eles podem não ser vendidos a tempo e, portanto, resultar em reduções evitáveis. Uma estratégia de reabastecimento eficaz atinge o equilíbrio perfeito entre evitar rupturas de estoque, minimizar o excesso e atingir altos níveis de satisfação do cliente.

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Estratégias para alocação eficaz de estoque

A importância da alocação de estoque está em encontrar o equilíbrio certo entre a satisfação do cliente e a eficiência financeira.

Se você alocar muito estoque para um determinado canal, correrá o risco de ter excesso de estoque e todos os custos associados que isso acarreta. Por exemplo, despesas de estoque, o custo da capacidade de armazenamento adicional e o risco de obsolescência. Por outro lado, se você alocar muito pouco estoque, a disponibilidade pode ser prejudicada, levando à perda de vendas e à insatisfação do cliente.

Para alcançar esse equilíbrio, você precisa de uma estratégia de alocação dinâmica que se adapte às flutuações da demanda nos pontos de venda. Abaixo estão cinco das estratégias de alocação mais eficazes:

Estratégias para alocação eficaz de estoque

1. Regras de alocação universal

Esse é o método mais simples e talvez também o menos eficaz. Somente os itens mais importantes terão uma alocação diferenciada para as lojas, dependendo de onde eles geram mais valor e onde são mais necessários. O restante das SKUs é distribuído igualmente para cada local.

Essa estratégia simples não é, previsivelmente, eficiente e faz com que as lojas sejam abastecidas com as quantidades erradas de estoque.

2. Alocação escalonada

Essa estratégia envolve o agrupamento das lojas por importância, resultando em grupos “A”, “B” e “C”. As mais importantes, “A”, são as que vendem mais. Por outro lado, as lojas “C” são as que vendem menos.

Isso pode ser um problema, pois, se uma loja “C” melhorar seu desempenho, ela não poderá vender mais porque simplesmente não tem estoque suficiente. Além disso, esse método não leva em conta o fato de que um determinado item pode ser vendido com mais eficiência em uma loja “C” do que em uma loja “A”.

3. Alocação por grupos de lojas

Como na estratégia anterior, as lojas são agrupadas. Mas, em vez de por vendas, elas são agrupadas por formato.

O agrupamento de lojas é uma abordagem mais refinada do que a classificação por níveis. Os varejistas atribuem produtos a lojas com características comuns. Por exemplo, o agrupamento de formatos pode incluir lojas principais, outlets e popups.

No entanto, você pode preferir agrupá-las por localização geográfica, tratando as lojas do sul e as do norte de forma diferente. Mas e se uma loja principal no norte tiver mais em comum com os pontos de venda locais do que uma loja principal equivalente no sul e vice-versa?

Como você pode ver, o problema aqui é que muitas vezes é difícil definir uma loja por uma única característica.

4. Alocação baseada em dados demográficos

Essa estratégia pode fazer sentido em casos específicos em que a composição demográfica de um ambiente de loja é muito particular. Por exemplo, no caso de uma loja de roupas localizada perto de um campus universitário, pode fazer sentido alocar mais moletons e roupas esportivas para atender às demandas do cliente típico.

5. Alocação orientada pela demanda

Geralmente, essa é a estratégia de alocação mais eficiente, pois se baseia na previsão de demanda de cada ponto de venda. Se a previsão estiver correta e a operação funcionar corretamente, o resultado é que o estoque é distribuído adequadamente entre todas as lojas, atingindo o nível de serviço desejado, mas sem excesso de estoque.

No entanto, essa estratégia também é a mais complicada e complexa e, para executá-la com eficácia, é aconselhável contar com o apoio de uma tecnologia específica.

Alocação de estoque em um ambiente multicanal

Até agora, falamos sobre estratégias de alocação de estoque no contexto de um ambiente de varejo tradicional, em que todas as vendas são feitas em uma loja física. Entretanto, a realidade atual é mais complexa. Com mais canais de vendas do que nunca, também devemos considerar como sua abordagem de alocação de estoque deve ser adaptada para dar suporte a um ambiente multicanal.

Nuances da alocação de estoque no e-commerce

Alguns dos desafios específicos de alocação de estoque nas vendas por meio de canais on-line incluem:

Variedades mais amplas

Normalmente, os canais on-line permitem um sortimento muito mais amplo em comparação com uma loja física. Portanto, a alocação de produtos deve ser feita levando-se em conta o extenso catálogo da loja on-line. Por esse motivo, as empresas de comércio eletrônico, especialmente os operadores puros, geralmente centralizam o estoque em um dos dois grandes centros de distribuição.

Estratégias diferenciadas por canal

Um varejista pode vender seus produtos na Internet por meio de vários canais, como seu próprio site, marketplaces de terceiros e/ou diretamente por meio de redes sociais, para citar apenas alguns. Cada canal pode ter especificidades diferentes. Por exemplo, é possível que o nível de serviço desejado seja maior para seu próprio site em comparação com uma loja de terceiros. Portanto, a estratégia de alocação deve ser ajustada de acordo.

Base de clientes geograficamente diversificada

O escopo geográfico é muito maior e pode significar que você atende a clientes em nível regional, nacional ou até mesmo internacional. Isso pode significar que você precisa configurar sua rede adequadamente para atender aos pedidos dos clientes de lugares remotos.

Devoluções

As devoluções no comércio eletrônico são frequentes, e isso deve ser considerado, pois será necessário espaço no depósito para recebê-las e gerenciá-las.

Nuances da alocação de estoque para operações Click and Collect

O modelo híbrido de Click and Collect combina compras on-line com coleta na loja. É inevitável que ele tenha algumas peculiaridades específicas:

Inventário descentralizado

Diferentemente do comércio eletrônico puro, em que o estoque é centralizado, no caso do Click and Collect, pode ser necessário manter uma certa quantidade de estoque no local. Além disso, pode ser necessário reservar um espaço dentro da loja para processar esse tipo de pedido.

Uso intensivo de recursos

O atendimento de pedidos Click and Collect requer um processo eficiente para garantir uma experiência tranquila para o cliente. Ao alocar o estoque, devem ser consideradas as restrições de pessoal, espaço de armazenamento e recursos.

Integração de ponta a ponta

A integração perfeita entre a plataforma de pedidos on-line e o sistema de ponto de venda na loja é crucial para a alocação precisa do estoque de Click and Collect.

Considerações finais sobre alocação de estoque

Dado o clima atual do varejo, os varejistas devem aproveitar todas as oportunidades que puderem para melhorar as margens. Como uma das principais causas de excesso e desperdício, a otimização dos processos de alocação de estoque sem dúvida ajudará os varejistas a minimizar os custos evitáveis.

Além disso, ao racionalizar o processo de decisão, os varejistas também se beneficiarão do aumento das vendas resultante da obtenção de níveis mais altos de disponibilidade em toda a cadeia.

Que medidas você tomou para otimizar sua abordagem de alocação? Que impacto isso teve em seus negócios?

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Perguntas frequentes sobre alocação de estoque

O que é alocação de estoque?

A alocação de estoque (inventory allocation em inglês) refere-se ao processo de alocação e distribuição do estoque disponível de uma empresa por meio de sua rede de distribuição. A alocação de estoque consiste em determinar a quantidade de produto a ser alocada em cada local, como depósitos, lojas de varejo ou centros de distribuição, a fim de atender com eficiência à demanda dos clientes.

Qual é a diferença entre alocação de estoque e reabastecimento?

A alocação de estoque refere-se ao processo de alocação e distribuição de estoque em toda a cadeia de suprimentos. Reabastecimento é o processo de reabastecimento de estoque em um determinado local. Envolve a determinação de quando e em que quantidade os produtos devem ser enviados de um local central, como um depósito ou centro de distribuição, ou encomendados de um fornecedor para locais de vendas ou consumo. O objetivo do reabastecimento é manter níveis adequados de estoque para atender à demanda contínua dos clientes.

Quais são os benefícios da alocação eficiente de estoque para a empresa?

Os benefícios de uma boa alocação de estoque incluem:

  • Aumento da satisfação do cliente com a alocação correta do estoque, garantindo assim que os produtos estejam disponíveis no momento certo e nos locais certos.
  • Utilização maximizada do espaço de armazenamento.
  • Redução de despesas operacionais, como transporte, ao garantir que o estoque seja alocado corretamente em primeira instância. Isso permite reduzir e otimizar as entregas e evitar devoluções ao centro de distribuição no final da temporada ou devido à obsolescência.
  • Maior agilidade e flexibilidade. Graças à distribuição estratégica do estoque, obtém-se uma melhor adaptação às flutuações da demanda.

Que dificuldades devem ser superadas para garantir a alocação eficaz do estoque?

  • Algumas das dificuldades que as empresas encontram em seus processos de alocação de estoque são:
  • Falta de visibilidade da demanda nos diferentes locais.
  • Complexidade na rede de suprimentos. Quanto maior o número de locais de vendas, centros de distribuição e parceiros comerciais dos quais você depende, mais complicada se torna a operação.
  • Capacidade de armazenamento limitada em alguns locais.
  • Falta de dados ou interpretação errônea. Sem informações confiáveis, não é possível realizar uma alocação de estoque eficaz.

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