Il n’y a qu’une seule certitude en planification Supply Chain, des perturbations sont à prévoir. Pourtant, que se passe-t-il si la dernière source de bouleversement n’est pas due à des conflits mondiaux, à des grèves ou à l’émergence d’une nouvelle pandémie ? Et si votre plus récent défi provenait d’une source tout à fait inattendue – le retour à la normale ?

Pour beaucoup, les dernières années ont été une conjonction de difficultés. Entre des problèmes d’approvisionnement persistants en amont, une demande client imprévisible et des conditions économiques difficiles, les équipes de planification ont dû faire face à de nombreux défis. Pourtant, c’est la normalisation de la demande et de l’approvisionnement qui surprend actuellement les entreprises.

Considérons le marché des équipements de sport en plein air. Avec la découverte par les clients d’un nouvel engouement pour l’exercice en plein air à la suite de la pandémie de COVID-19, la demande de ce type d’équipement a explosé. On peut comprendre que les entreprises ont accru leurs investissements en stocks pour satisfaire cette demande croissante.

Bien entendu, même si la pandémie s’est calmée, les perturbations de la Supply Chain n’ont guère diminué. Cela s’est traduit par un allongement considérable des délais de livraison, ce qui a incité de nombreuses entreprises à passer des commandes d’un montant exceptionnellement élevé. Cette démarche a eu un double objectif : elle a permis de répondre à la forte demande et de contrer les effets négatifs des délais de livraison fortement allongés.

Mais, au fil des mois, la demande clients et les délais de livraison ont commencé à se normaliser. Bon nombre de ces entreprises ont alors été confrontées à un fort effet de fouet (ou effet Bullwhip). Du jour au lendemain, ces entreprises se sont retrouvées avec un surplus considérable de stocks. Contraintes de réagir, beaucoup ont baissé leurs prix pour inciter les clients à effectuer des achats.

Admettons que bon nombre de ces phénomènes étaient imprévisibles, et que les entreprises avaient des capacités limitées pour les atténuer. Cependant, entre deux entreprises du même secteur, laquelle aurait été mieux préparée pour faire face à cette situation ? Celle qui a une vision globale de sa Supply Chain ou celle qui dispose seulement d’informations limitées des autres maillons de la Supply Chain ?

Qu’il soit bien clair que bon nombre de ces phénomènes étaient totalement imprévisibles. De plus, la capacité des entreprises à les influencer était limitée. Cependant, cela ne signifie pas pour autant qu’aucune action n’était envisageable.

Imaginez le scénario suivant : Nous évaluons deux entreprises du même secteur, qui s’adressent à la même clientèle et s’approvisionnent auprès des mêmes fournisseurs. Sur quelle entreprise parieriez-vous pour prendre la première place du classement ? Celle qui s’appuie sur une planification en silo, avec une interaction minimale sur la chaîne d’approvisionnement ? Ou celle qui se distingue par une visibilité sans faille sur l’ensemble de la Supply Chain ?

Il n’y a pas de piège dans cette question. Une entreprise dotée de véritables capacités de planification de bout en bout (E2E) de la Supply Chain sera toujours mieux préparée pour s’adapter aux changements du marché.

 

Planification end to end (E2E) de la Supply Chain, la solution pour palier au manque de visibilité

La raison en est simple. En créant une visibilité à chaque maillon de la chaîne, ces entreprises peuvent détecter plus rapidement les variations de la demande et des approvisionnements. Elles sont mieux à même de répondre aux défis qui se présentent à l’horizon. Et en partageant les informations avec les partenaires de la chaîne d’approvisionnement, elles peuvent travailler avec les fournisseurs et les clients pour surmonter la volatilité (ou même la normalité).
La planification End-to-End vise à unifier les services au sein de l’organisation afin d’obtenir une source unique d’informations. Cependant, l’importance de la planification End-to-End réside dans la synchronisation des stratégies, tactiques et actions de chaque service avec la vision globale de l’entreprise. En conséquence, la planification E2E se traduit par une plus grande efficacité et une résilience accrue de la Supply Chain.

Les risques associés à la planification en silo

La phase la plus difficile des perturbations est désormais derrière nous. (pour l’instant !), mais le risque d’une planification en silo et d’un manque de communication entre les différents maillons de la chaîne d’approvisionnement est toujours bien présent. Après tout, les affaires deviennent de plus en plus complexes et le nombre de canaux de vente ne cesse de d’augmenter.

Dans cet article, nous explorerons les spécificités de la gestion de la Supply Chain E2E, ses avantages potentiels et la manière dont elle diffère de l’approche traditionnelle de la planification de la chaîne d’approvisionnement.

Les maillons de la Supply Chain

Avant d’explorer plus en détail, commençons par établir les fondements en décrivant les différents maillons et processus qui font partie de la planification de la Supply Chain.

Imaginez que vous allez sur une boutique en ligne et avez acheté le produit que vous désiriez tant : par exemple un tout nouveau vélo. C’était facile, vous êtes allé sur le site web, avez choisi celui que vous préfériez, et le lendemain, on a sonné à votre porte et votre vélo était là.

Pour vous, cela a été très simple, mais la vérité est que quelqu’un a dû développer un joli design de produit, trouver toutes les pièces nécessaires à la fabrication du produit, assembler les différents composants et mettre le vélo dans un carton. En résumé, de la conception du produit au service après-vente, nous pouvons distinguer différents maillons de la Supply Chain :

L’approvisionnement

Pendant cette étape, les entreprises acquièrent les matières premières, les composants et les services nécessaires à la fabrication du produit qu’elles vont commercialiser. Les négociations avec les fournisseurs, l’évaluation des offres et l’établissement de relations commerciales avec les fournisseurs font partie des actions réalisées au cours de cette phase.

Production

Les matières premières et autres produits semi-finis achetés à l’étape précédente sont transformés en produits finis prêts à être vendus. Les flux de travail sont planifiés, les ressources sont allouées et la production est contrôlée afin de répondre aux normes de qualité et à la demande du marché.

Distribution

Après la fabrication, l’article doit être transporté vers des centres de distribution ou directement vers le point de vente. Les produits fabriqués sont stockés dans les entrepôts avant d’être expédiées vers le point de vente final ou livrées aux clients.

Logistique du dernier kilomètre

Cette étape implique le transport des produits des entrepôts vers les points de vente ou directement vers les consommateurs.

Vente

Au cours de cette phase, les produits sont promus et commercialisés afin d’attirer les clients et de conclure les ventes. Cela implique des stratégies de marketing, de la publicité, des promotions et des négociations avec les acheteurs.

Service Client

Après l’achat, le service client entre en jeu. Répondre aux questions, fournir un support technique et traiter les réclamations ou les problèmes après-vente sont parmi les tâches les plus courantes effectuées par l’équipe du service client.

Nous devons également tenir compte des retours de produits. À cet égard, la logistique des retours constituera un défi, en particulier pour les entreprises qui opèrent dans des environnements omnicanaux, devant gérer divers canaux de vente, entraînant ainsi la gestion des retours.

End To End Processus De Creation De Valor

Intégrer le processus de planification de la Supply Chain end to end (E2E)

De la même manière que la chaîne d’approvisionnement est constituée de divers maillons, la planification Supply Chain est composée de diverses phases et processus. Lorsqu’ils sont exécutés de manière harmonieuse et sans interruption, se traduisent par une efficacité opérationnelle.

Mais si chaque étape de la Supply Chain est gérée de manière isolée et que les différents services de l’entreprise fonctionnent indépendamment les uns des autres, cela se traduit par une visibilité limitée entre eux et d’importantes inefficacités à tous les niveaux.

L’un de ces “exemples” vous semblent-ils familiers :

  • “Nous avons élaboré un produit de pointe, mais nous n’avions pas les pièces adéquates pour le fabriquer.”
  • “Le produit que nous avons mis au point était de première qualité, mais nos clients ne l’ont pas apprécié.”

En effet, ces exemples sont le résultat d’une Supply Chain qui manque de visibilité. C’est là tout l’enjeu de l’E2E : mettre en œuvre des processus d’entreprise efficaces grâce à une collaboration de bout en bout de la chaîne d’approvisionnement. Cela passe par une vision holistique de la Supply Chain et par la digitalisation des processus qui permettent d’adapter facilement les opérations de l’entreprise tout en réduisant les pertes.

Voyons comment les principes de la planification de la Supply Chain E2E s’appliquent à vos processus de base :

Planification de l’assortiment

Le processus débute par un assortiment de produits approprié. Mais quels sont les articles que vous devriez mettre à disposition de vos clients ? Ceux qui contribuent à la réalisation de vos objectifs commerciaux. Cela englobe les produits générant la plus grande marge, ainsi que ceux affichant un volume de ventes élevé pour attirer un grand nombre de clients. De même, les articles distinctifs que vos concurrents ne proposent pas, vous permettant ainsi de vous démarquer.

Planification de la demande

Il est impossible de planifier quoi que ce soit dans la chaîne d’approvisionnement sans avoir une idée claire de la demande prévisionnelle. En anticipant l’avenir, en utilisant des données de ventes historiques, en analysant les tendances du marché et en évaluant les événements susceptibles d’influencer la demande, vous pourrez mieux anticiper les produits dont vous avez besoin. Ni plus ni moins. De cette manière, vous éviterez les ruptures de stock ou les surstocks, tous deux extrêmement préjudiciables à votre entreprise.

Planification des approvisionnements

Une fois que vous connaissez la demande prévisionnelle, vous devez élaborer un plan pour y répondre et vous ajuster à elle sans tomber dans les excès ou les ruptures de stock. Pour y parvenir, vous devez optimiser les quantités de commandes et vous assurer que le stock est disponible au bon endroit au bon moment.

Optimisation des stocks

Si la demande était constante et invariable, ce processus perdrait probablement de sa pertinence. Cependant, il est crucial de reconnaître que la demande pour de nombreux articles est sujette à des variations, de même que les prix des matières premières et leur disponibilité. Ainsi, l’optimisation des stocks consistera à prendre en compte toutes ces variables afin de maintenir la disponibilité des produits aussi élevée que possible tout en minimisant les coûts.

S&OP (Planification des ventes et des opérations)

La planification des ventes et des opérations (S&OP) est un instrument essentiel de la planification Supply Chain E2E. Si la planification E2E se traduit par une visibilité tout au long de la chaîne d’approvisionnement, Le S&OP est le processus qui garantira que toutes les informations générées à différentes étapes soient accessibles et compréhensibles pour toutes les personnes impliquées dans la gestion de la Supply Chain. De la même manière, il constituera également la procédure par laquelle les décisions appropriées seront prises pour ajuster et optimiser les autres processus.

 

Différences entre la gestion traditionnelle et la gestion end to end de la Supply Chain

La gestion traditionnelle et la gestion end to end de la Supply Chain ont un objectif commun : réduire les coûts et répondre à la demande des clients. Toutefois, la principale différence entre les deux réside dans les limites de la gestion traditionnelle par rapport à la gestion E2E. Examinons quelques-unes des principales différences entre les deux :

Vision globale ou vision segmentée

E2E : Considère la Supply Chain comme un processus continu et interconnecté, des fournisseurs jusqu’aux clients finaux, en prenant en compte toutes les étapes intermédiaires et les différentes parties impliquées.

Traditionnelle : Traite chaque étape de la Supply Chain comme une entité distincte, ce qui peut entraîner un manque de coordination et une vision limitée.

Collaboration entre les maillons ou isolement

E2E : Encourage la collaboration et le partage d’informations entre tous les maillons de la Supply Chain pour une prise de décision plus éclairée et une gestion des risques partagée.

Traditionnelle : Une communication et une collaboration insuffisantes entre les différents maillons de la chaîne peuvent entraîner des inefficacités et des problèmes de coordination.

Objectifs globaux vs objectifs individuels

E2E : Les objectifs globaux de l’entreprise sont la priorité absolue, et la synchronisation de tous les maillons de la chaîne est nécessaire pour les atteindre. Les objectifs particuliers de chaque maillon et service sont subordonnés à ceux de l’entreprise.

Traditionnelle : Se concentre souvent davantage sur l’efficacité interne de chaque maillon que sur la réalisation des objectifs globaux de l’entreprise.

Technologie et automatisation vs. processus manuels

E2E : La technologie joue un rôle essentiel pour assurer la visibilité nécessaire le long de l’ensemble de la chaîne. De manière similaire, grâce à la technologie, les tâches les plus répétitives liées à la Supply Chain peuvent être automatisées, permettant ainsi aux équipes de se concentrer sur des activités à plus forte valeur ajoutée.

Traditionnelle : Il est plus probable qu’elle repose sur des procédures manuelles et ne dispose pas des outils technologiques adéquats.

 

Comment la technologie peut-elle soutenir une planification efficace de la Supply Chain E2E ?

Une planification efficace E2E de la Supply Chain nécessite la bonne technologie. Quelques caractéristiques de ce genre de logiciel incluent :

Plus de visibilité et moins de risques grâce à la simulation de scénarios alternatifs

La planification est réalisée à tous les niveaux de la Supply Chian, améliorant ainsi la réactivité à court terme. Vos décisions en matière d’approvisionnement auront évidemment un impact sur vos opérations. De plus, elles peuvent également avoir des effets indirects sur d’autres départements de votre entreprise. Pour cette raison, anticiper et atténuer le risque lié à ces décisions est crucial. Pour ce faire, l’utilisation de jumeaux numériques pour recréer l’impact de ces décisions est un grand avantage

Éliminer les technologies déconnectées

La technologie adéquate E2E offrira à votre équipe une plateforme entièrement intégrée pour une planification de la Supply Chain plus efficace.
Vous pourrez mettre fin aux technologies fragmentées de la Supply Chain qui ne prennent en charge qu’une partie de vos opérations.

Visualisation plus complète des indicateurs de performance clés (KPI)

Vous disposerez d’une visibilité en temps réel sur les indicateurs clés de performance segmenté par gamme de produits, par localisation locale et globale, ainsi que par d’autres filtres. En contextualisant les indicateurs grâce aux compétences de votre équipe, vous obtiendrez les informations dont vous avez besoin pour faire la différence.

 

Les étapes pour mettre en œuvre la planification E2E de la Supply Chain

Nous avons déjà examiné les avantages et les principales différences entre une approche traditionnelle et une approche de planification E2E. Les avantages de cette dernière, surtout dans des Supply Chain complexes, sont nombreux, mais comment passer du modèle traditionnel à l’E2E ?

Évaluation des ressources existantes

Avant de vous lancer dans la transformation vers un modèle de gestion de la Supply Chain E2E, il est essentiel d’évaluer minutieusement vos ressources existantes. Ce “rapport d’état” vous fournira des informations sur les lacunes technologiques, les goulots d’étranglement des processus et les contraintes de ressources qui doivent être résolus lors de la mise en œuvre. Gardez à l’esprit également qu’un tel processus nécessitera un investissement, un engagement de votre équipe Supply Chain et la confiance de votre conseil d’administration

Définir des objectifs clairs

Pour réussir, il est essentiel de définir clairement les objectifs d’une démarche de planification Supply Chain E2E. Souhaitez-vous améliorer les délais de livraison, réduire les coûts d’exploitation et accroître la satisfaction clients, tout cela en même temps ? Quels que soient les objectifs fixés, ils doivent être clairs et mesurables.

Choisir la bonne technologie

Le choix de la bonne technologie est essentiel. Cette étape implique une recherche approfondie et la prise en compte de solutions logicielles qui correspondent à la taille, à la complexité et aux besoins spécifiques de votre organisation.

Collecte et nettoyage des données

Des données précises et bien entretenues sont indispensables à une planification efficace de la Supply Chain. Avant la mise en œuvre, il est nécessaire de s’investir dans la collecte et le nettoyage des données historiques. Des données propres et cohérentes constituent la fondation des prévisions et des plans qui vous aident à prendre des décisions éclairées dans votre Supply Chain.

Conception du flux de travail E2E

Concevoir un flux de travail de E2E sans faille implique de cartographier chaque étape du parcours de la Supply Chain. Cette étape vous permet de mettre en évidence les interdépendances entre les maillons, les goulots d’étranglement potentiels, les chemins alternatifs et les opportunités d’optimisation des processus.

Mise en œuvre et formation des utilisateurs

Une fois que la technologie a été sélectionnée et que toutes les étapes précédentes ont été réalisées en collaboration avec le fournisseur de logiciels choisi, la mise en œuvre devrait suivre. Parallèlement, les utilisateurs doivent être formés et dotés des compétences nécessaires pour garantir une adoption et une utilisation fluides du nouvel outil.

Ajustements et optimisation continue

Les Supply Chain sont dynamiques et des ajustements seront nécessaires au fil du temps. La revue régulière des indicateurs de performance (KPI) et les suggestions de l’équipe qui utilise la technologie permettront une optimisation continue de votre Supply Chain.

 

Un exemple concret de client : Comment la planification E2E peut stimuler votre croissance

Alipensa est un important groupe de distribution de biens de consommation qui, au cours de la dernière décennie, a enregistré une augmentation de 40 % de son chiffre d’affaires et a ouvert 15 supermarchés ainsi que 2 centres Cash and Carry. Parallèlement, le développement commercial a également entraîné une augmentation de la complexité des opérations d’Alipensa. Afin de maintenir cette croissance de manière durable, l’entreprise a opté pour la solution Slim4 de Slimstock pour gérer sa Supply Chian.

“Nous étions à un stade d’expansion où nous avions besoin d’un logiciel comme Slim4 pour continuer à croître de manière ordonnée”, déclare Pedro Márquez Padillo, directeur de la logistique chez Grupo Alipensa. Après avoir adopté l’outil, l’entreprise a augmenté son niveau de service de 8 points pour atteindre 98 % en 9 mois. Cela lui a permis de maintenir la disponibilité des produits tout en continuant à se développer.

Alipensa Caso Exito

De plus, Slim4 permet également à Alipensa de repérer les promotions des fournisseurs afin de tirer parti des opportunités d’achat et de mettre en œuvre le processus de réapprovisionnement dans les conditions les plus favorables possibles. C’est simplement un exemple des avantages d’avoir une visibilité sur l’ensemble des maillons de la Supply Chain (planification E2E).

Défis liés à la mise en œuvre d’une planification end to end de la Supply Chain

Lors de la mise en œuvre d’un tel processus E2E, on peut rencontrer un ou plusieurs des défis suivants :

La collaboration interne est essentielle : Afin de garantir la réussite du projet, il est impératif que les équipes collaborent étroitement et que les échanges soient clairs et transparents dans toutes les directions.

Établir des accords avec les fournisseurs : La collaboration avec le maillon en amont de la chaîne est essentielle pour une planification E2E efficace. Dans cette situation, la compréhension des comportements passés peut vous permettre d’anticiper les comportements futurs, et ainsi déterminer quels fournisseurs seront plus disposés à collaborer.

Bien connaître son client : Pour satisfaire correctement la demande de vos clients, vous devez savoir ce qu’ils veulent, comment ils le veulent et quand ils le veulent.

Un leadership convaincu : Pour faire avancer un projet E2E, il faut qu’il soit mené par des personnes qui sont au niveau le plus élevé dans l’entreprise et qui y croient vraiment.

 

Conclusions et meilleures pratiques pour la planification Supply Chain E2E

Au cours de cet article, nous avons exploré en détail ce que signifie la planification Supply Chain E2E. Nous avons examiné ses avantages potentiels, les étapes à suivre pour sa mise en œuvre dans votre entreprise, ainsi que quelques écueils potentiels que vous pourriez rencontrer lors de cette mise en œuvre.

En résumé, il est important de noter que le passage de la planification traditionnelle à la planification E2E n’est pas simple et demande l’engagement de l’ensemble de l’organisation. Cependant, les avantages potentiels sont si importants que manquer cette opportunité pourrait avoir des conséquences coûteuses pour votre entreprise.

D’après notre expérience, voici quelques bonnes pratiques à garder à l’esprit pendant le process de mise en œuvre :

  • Assurez-vous que les membres de vos équipes sont préparés. Si ce n’est pas le cas, aidez-les et offrez-leur une formation appropriée.
  • Définissez vos objectifs en fonction du maillon de la chaîne d’approvisionnement. Déterminez des indicateurs pour mesurer le succès de la mise en œuvre (KPI).
  • Utilisez les bons outils technologiques, investissez dans des solutions et maintenez vos données à jour pour obtenir des informations fiables.
  • Mettez en œuvre un processus S&OP efficace.
  • Créez et rechercher des alliances stratégiques avec les fournisseurs et les clients.

Vous contribuerez ainsi à la mise en œuvre de la planification Supply Chain E2E d’une manière agile et efficace.

FAQ sur la visibilité de la Supply Chain end-to-end

La planification de la Supply Chain de bout en bout consiste à coordonner toutes les étapes de la Supply Chain, depuis l’approvisionnement en matières premières, la production, la distribution, la logistique jusqu’à la vente et le service client. Cette approche vise à améliorer l’efficacité et à réduire les coûts en éliminant les redondances et en améliorant la visibilité tout au long de la Supply Chain. L’intégration des systèmes, des données et des processus permet de minimiser les délais, d’anticiper les problèmes et d’obtenir une Supply Chain plus agile et plus flexible par rapport aux demandes du marché.

La planification en silo de la Supply Chain comporte des risques en créant des inefficacités, un manque de coordination, des difficultés à anticiper la demande, des problèmes de qualité, des risques de conformité, des délais de réponse trop longs, une innovation limitée et des décisions moins éclairées. Le manque de visibilité et de coordination à chaque étape se traduit par des coûts d’exploitation plus élevés, des retards de production et de livraison, des difficultés à s’adapter aux changements du marché et une capacité réduite à prendre des décisions stratégiques sur la base de données complètes.

La planification de la Supply Chain est le processus de conception et de coordination des activités et des ressources impliquées dans la gestion. Il s’agit de créer des stratégies et des plans détaillés afin de garantir que les produits et les services soient acheminés des fournisseurs aux clients en temps voulu et de manière efficace, en minimisant les coûts et en maximisant la satisfaction des clients. La planification de l’assortiment, la planification de la demande, la planification de l’approvisionnement, l’optimisation des stocks, la planification des ventes et des opérations sont quelques-uns des processus inclus dans la planification de la Supply Chain.

La technologie est essentielle dans la planification de la Supply Chain de bout en bout, améliorant la visibilité, l’efficacité et la prise de décision. Les systèmes de prévision de la demande et l’analyse des données permettent de faire des choix judicieux. De même, la technologie permet un suivi en temps réel des performances de la Supply Chain, ainsi que l’automatisation des processus et la mise en place d’un modèle de gestion par exception où les planificateurs peuvent se concentrer sur les véritables tâches à valeur ajoutée.

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