Was ist Cross-Docking? Funktionsweise, Vorteile und verschiedene Typen im Überblick

Lagern oder nicht lagern? Das ist hier die Frage. In diesem Blog werden wir untersuchen, wie Sie Ihre Lieferkette und Ihre Bestände durch Cross optimieren können.

Es gibt Fälle, in denen Lagerbestände unnötig sind – oder zumindest auf ein Minimum reduziert werden können. Wir haben dies in einem kürzlich erschienenen Artikel über die Just-in-time-Strategie gesehen, bei der ein Hersteller Lieferungen direkt bei Bedarf von seinen Zulieferern erhält und praktisch keinen Bestand hat. Heute befassen wir uns mit Cross-Docking, einer Technik, bei der die Produkte am in einem Lager eingehen und dann schnell und mit minimalem Aufwand weiterverteilt werden, ohne dass sie eingelagert werden.

Was ist Cross-Docking?

Die wörtliche Übersetzung von “Cross-Docking” gibt uns eine gute Vorstellung von diesem Konzept. Bei einer Cross-Docking-Strategie werden Produkte – ob Rohstoffe, Komponenten oder Fertigwaren – im Lager angeliefert und ohne Einlagerung auf Transportfahrzeuge verladen, die sie an Endkunden oder Geschäfte liefern. Im Grunde genommen werden diese Waren nie in den Regalen des Distributionszentrums platziert, sondern sie werden einfach über die Laderampe des Lagers weitertransportiert.

Wie funktioniert Cross-Docking?

Die Grundlagen des Cross-Docking sind relativ einfach. Zunächst benötigen Sie ein Distributionszentrum mit Eingangs- und Ausgangstoren bzw. Laderampen, um Waren von Lieferanten entgegenzunehmen und Bestellungen an Kunden oder Ladengeschäfte auszuliefern.

Der Cross-Docking-Prozess findet im Hub oder Distributionszentrum statt und besteht aus mehreren Stufen:

Warenannahme: Die Produkte kommen im Verteilungszentrum an und die Lastwagen laden die Produkte in den dafür vorgesehenen Bereichen ab.

Klassifizierung und Vorbereitung: Die Waren werden nach ihrem endgültigen Bestimmungsort sortiert. Dieser Prozess kann spezifische Kontrollaufgaben wie die Überprüfung der Qualität und Quantität der Waren beinhalten.

Übergabe: Die Produkte werden vom Wareneingangsbereich zu den Warenausgangsbereich gebracht.

Verladung und Versand: Die Produkte werden auf Lastwagen verladen, die für die Verkaufsstellen oder den Endkunden bestimmt sind.

Welche Vorteile bietet Cross-Docking im Vergleich zu anderen Modellen?

Es mag offensichtlich erscheinen, aber die Verkürzung der Verweildauer von Waren im Lager auf ein Minimum hat viele Vorteile. Und genau um diese geht es beim Cross-Docking. Schauen wir uns einige dieser Vorteile an.

Verringerung der Lagerkosten

Längere Lagerhaltung wird vermieden, da die Waren schnell verteilt werden, was die Lagerkosten senken kann.

Gesteigerte betriebliche Effizienz

Beim Cross-Docking wird der Umfang der Warenbewegungen reduziert, wodurch das Risiko von Schäden und Verlusten sinkt. Der Cross-Docking-Betrieb ist in der Regel wesentlich flexibler, da der Schritt des Einlagerns im Betriebsprozess entfällt.

Verkürzung der Lieferzeiten

Die Liefer- bzw. Durchlaufzeiten werden durch den Wegfall von Zwischenlagern verkürzt. Das bedeutet, dass die Produkte ihren endgültigen Bestimmungsort schneller erreichen können, was zu einem besseren Service und einer höheren Kundenzufriedenheit führt.

Verbessertes Bestandsmanagement

Die Produkte bleiben nicht lange im Lager, was den Lagerumschlag und andere mit der Bestandsmanagement verbundene Kennzahlen verbessert.

Optimierung der Lieferkette

Cross-Docking führt zu einer hochgradigen Koordination zwischen Lieferanten, Lagern und Transportunternehmen und optimiert die gesamte Lieferkette.

Was sind die wichtigsten Arten von Cross-Docking?

Beim Cross-Docking gibt es zwei Haupttypen, die von der Art der Auftragsvorbereitung und den im Distributionszentrum durchgeführten Prozessen abhängen.

Vorverteiltes Cross-Docking

Bei diesem Modell kommen die Produkte sortiert und etikettiert für ihren endgültigen Bestimmungsort im Distributionszentrum an. Bevor sie das Zentrum erreichen, werden sie nach bestimmten Aufträgen vorgruppiert. Der Bearbeitungsaufwand ist minimal, da das Distributionszentrum die Produkte einfach vom Wareneingang in den Versandbereich überführt, ohne sie zusätzlich zu sortieren.

Konsolidiertes Cross-Docking

Die Produkte kommen in großen Chargen im Distributionszentrum an und werden dann je nach Bedarf des Endkunden zu neuen Sendungen kommisstioniert. Im Gegensatz zum vorverteilten Cross-Docking erfordert diese Methode einen höheren Verarbeitungs- und Organisationsaufwand innerhalb des Distributionszentrums. Sie erfordert zusätzliche Handgriffe wie Sortieren, Etikettieren und Konsolidieren der Produkte zu verschiedenen Sendungen.

Das konsolidierte Modell ist daher komplexer und flexibler, da es die Erstellung von individuelleren Aufträgen für den Kunden ermöglicht.

Für welche Produkte ist Cross-Docking am besten geeignet?

Jedes Produkt kann durch Cross-Docking verteilt werden. Es gibt jedoch einige Waren, bei denen diese Methode häufiger angewandt wird, weil sie schnell verteilt werden müssen.

Verderbliche Erzeugnisse

Frische Lebensmittel wie Obst, Gemüse, Fleisch, Fisch und Milchprodukte müssen frisch gehalten werden und haben eine kurze Haltbarkeitsdauer. Auch Blumen und Pflanzen fallen in diese Kategorie.

Waren mit hohem Umschlag

FMCG-Produkte wie Getränke, Snacks, Reinigungsmittel und Toilettenartikel, die sehr gefragt und schnell ausverkauft sind. Auch Mobiltelefone, Computer und andere elektronische Geräte haben kurze Lebenszyklen und oft enge Termine für die Markteinführung.

Saisonale Produkte und Werbeartikel

Dazu gehören Kleidung und Accessoires, die saisonal in Mode sind und schnell in den Geschäften verfügbar sein müssen. Außerdem werden Artikel für Werbeaktionen, Veranstaltungen oder Feiertage für einen zeitlich begrenzten Absatz auf den Markt gebracht.

Dringend benötigte Produkte

Dies sind beispielsweise Medikamente, die schnell geliefert werden müssen, um ihre Wirksamkeit aufrechtzuerhalten, einschließlich Impfstoffe und biologische Präparate. Außerdem werden bei Notfällen medizinische Hilfsmittel und Geräte schnell und oft in größeren Mengen benötigt.

Produkte für den elektronischen Geschäftsverkehr

Die vom Kunden auf E-Commerce-Plattformen gekauften Artikel müssen schnell vorbereitet und versandt werden, um die Kundenerwartungen hinsichtlich Lieferzeiten zu erfüllen.

Paketsendungen und Versand-Hubs

KEP-Unternehmen sind Experten für den Versand. Pakete werden mit Lieferfahrzeugen am Ursprungsort abgeholt und an den Knotenpunkten (Hubs) je nach Zielort für den Transport in Anhängern zusammengestellt. Am Bestimmungsort werden diese Anhänger entladen und die Waren für die Hauszustellung wieder in Transporter verladen.

Was sind die Grenzen des Cross-Docking?

Cross-Docking bietet viele Vorteile, hat aber auch Einschränkungen und Herausforderungen, die sich auf seine Umsetzung und Wartung auswirken können.

Wesentliche Technologie und Infrastruktur

Moderne Lagerverwaltungssysteme (LVS) und Tracking-Technologien sind erforderlich, um den Wareneingang und -versand effizient zu koordinieren. Dies bedeutet, dass die Anfangsinvestitionen hoch sein können.

Notwendigkeit der Koordinierung und Synchronisierung

Vergessen Sie die Umsetzung einer Cross-Docking-Strategie, wenn Sie nicht in der Lage sind, sich effektiv mit anderen Akteuren der Lieferkette, z. B. Lieferanten, Kunden und Frachtführern, abstimmen zu können, um sicherzustellen, dass die Produkte pünktlich ankommen.

Zwänge der Infrastruktur

Es liegt in der Natur des Cross-Docking, dass die Lagerfläche begrenzt ist. Wenn das System reibungslos funktioniert, gibt es keine Probleme, aber wenn es zu Verzögerungen in der Lieferkette oder unerwarteten Nachfragespitzen kommt, kann die Kapazität der Infrastruktur überlastet werden.

Besondere Handhabung

Einige Produkte, wie zerbrechliche oder gefährliche Waren, erfordern möglicherweise eine besondere und weniger eilige Handhabung, die das Cross-Docking erschwert.

Hohe Empfindlichkeit gegenüber Störungen in der Lieferkette

Störungen an irgendeinem Punkt der Lieferkette, wie z. B. Lieferverzögerungen von Lieferanten, können die Cross-Docking-Effizienz erheblich beeinträchtigen. Ähnlich wie bei Just-in-time ist die Abhängigkeit von Ihren Lieferanten und Transportunternehmen sehr hoch.

Geringere Flexibilität und Anpassungsfähigkeit

Cross-Docking kann im Vergleich zu traditionelleren Distributionsmodellen weniger flexibel auf plötzliche Veränderungen der Nachfrage reagieren.

Operative Komplexität

Die Einführung und der Betrieb von Cross-Docking kann komplex sein und erfordert eine detaillierte Planung und ein kontinuierliches Management, um die Effektivität zu gewährleisten. Es muss ständig überwacht und angepasst werden, um die Prozesse zu optimieren und auf die sich ändernde Markt- und Lieferkettendynamik zu reagieren.

Cross-Docking: ein wertvolles Instrument für die Effizienz der Lieferkette

Die Wahrheit ist, dass Lagerhaltung und -pflege kostspielig und riskant sind. Daher sind alle Prozesse, die eine Verringerung der Bestände ermöglichen – solange sie die Produktverfügbarkeit nicht beeinträchtigen – ein guter Ansatz, um die Effizienz zu steigern, die Kosten zu senken und Betriebskapital freizusetzen.

Unternehmen halten ihre Lagerbestände jedoch nicht aus einer Laune heraus, sondern um Nachfrageschwankungen und unerwartete Ereignisse in der Lieferkette zu bewältigen und gleichzeitig das Service Level zu halten.

Daher sollte Cross-Docking als eine Technik betrachtet werden, die die Flexibilität der Prozesse erhöht, die Effizienz verbessert und optimale Lagerbestände erreicht.