SCOR-modellen: Hur du standardiserar dina leveranskedjeprocesser

Att gå mot en effektiv – och i slutändan bättre – leveranskedja bygger på att optimera processerna inom ditt företag. För att optimera något måste vi dock först kunna beskriva det och förstå de delprocesser som ingår.
För att uppnå denna beskrivning använder leveranskedjeområdet ofta referensmodeller för att detaljera aktiviteterna i en leveranskedja ur ett informationshanteringsperspektiv. SCOR-modellen (Supply Chain Operations Reference) är en sådan referensmodell, och i den här artikeln kommer vi att gå igenom allt du behöver veta.

Vad är SCOR-modellen?

SCOR-modellen beskriver de processer som krävs för att möta kundernas efterfrågan inom en leveranskedja, och kategoriserar dem i fem nyckelprocesser som redan kan vara bekanta för dig om du följer vår blogg regelbundet.
Vi pratar om Planering, Inköp, Produktion, Leverans och Retur. Låt oss ta en närmare titt på varje process.

De 5 nyckelprocesserna i SCOR-modellen

1. Planering

Denna process fokuserar på att utveckla strategier för att balansera efterfrågan och utbud. Den inkluderar insamling av krav och tillgängliga resurser, kapacitetsplanering och identifiering av åtgärder när det finns skillnader mellan efterfrågan och utbud.

2. Inköp

Denna fas omfattar alla aktiviteter relaterade till leverantörshantering, inklusive att utfärda inköpsorder samt att ta emot och lagra produkter och validera fakturor.

3. Produktion

Denna process omfattar omvandlingen av råmaterial till färdiga produkter, vilket innefattar en mängd aktiviteter som montering, kemisk bearbetning, återvinning och ombearbetning, där det är tillämpligt. Den mest utmärkande egenskapen för denna fas är att den transformerar material och ändrar deras produktidentifiering.

4. Leverans

Inkluderar alla aktiviteter relaterade till att skapa och leverera kundbeställningar, från mottagning och validering av beställningar till leveransplanering, packning och frakt.

5. Retur

Hantera det omvända flödet av produkter, vilket innebär att hantera returer av defekta eller onödiga varor.

Vilka är fördelarna med SCOR-modellen?

SCOR-modellen erbjuder flera fördelar för företag som implementerar den, varav vi kan lyfta fram följande:

• ● Processstandardisering: Underlättar kommunikationen mellan affärspartners genom att använda gemensamma definitioner och mätvärden.
  ● Kontinuerlig förbättring: Genom att erbjuda en ram för utvärdering och benchmarking av aktiviteter uppmuntrar SCOR-modellen till användning av bästa vanor, vilket leder till ständiga förbättringar.
  ● Anpassningsbarhet: SCOR-modellen kan tillämpas på både enkla och komplexa leveranskedjor, vilket gör den lämplig för både globala och specifika projekt.

Prestanda i leveranskedjan: Mätvärden och KPI:er

Ett primärt mål med SCOR är att bidra till den kontinuerliga förbättringen av leveranskedjan. För att uppnå detta fastställer modellen tydliga och precisa mätvärden som gör det möjligt för företag att mäta leveranskedjans prestanda utifrån fem nyckelvariabler:

1. Tillförlitlighet

Bedömer förmågan att uppfylla förväntningar genom KPI:er som exempelvis OTIF (On Time In Full: leverera beställningar i tid och komplett)

2. Responsivitet

Mäter hur snabbt en leveranskedja kan uppfylla kundbeställningar, där nyckelindikatorn som används är Orderuppfyllningens cykeltid.

3. Agilitet

Bedömer förmågan att anpassa sig till marknadsförändringar och hantera störningar, som till exempel en plötslig leverantörsstängning, en naturkatastrof eller ett geopolitiskt problem som påverkar leveranskedjan. En viktig KPI här är Value-At-Risk.

4. Kostnad

Övervakar kostnader relaterade till leveranskedjeverksamhet, såsom arbetskrafts- och transportkostnader.

5. Tillgångshantering

Optimerar användningen av tillgångar inom leveranskedjan, med mätvärden som CCC (Cash Conversion Cycle) och Days Inventory Outstanding.

Typer av Praktiker i SCOR Modellen

Förutom att beskriva processer och fastställa KPI:er, lyfter SCOR-modellen även fram vissa praktiker, som delas in i tre huvudkategorier: framväxande praktiker, bästa praktiker och standardpraktiker.
Dessa praktiker är utformade för att förbättra effektiviteten i försörjningskedjan, och deras genomförande beror på varje organisations specifika behov och sektor.

Framväxande Praktiker

Dessa praktiker introducerar ny teknik eller innovativa metoder som kan transformera försörjningskedjehantering. Att implementera dem kan innebära hög risk, men de erbjuder också betydande fördelar genom att omdefiniera hur processer organiseras inom branschen.
Ett exempel på en framväxande praktik är att använda artificiell intelligens för efterfrågeprognoser, vilket skulle kunna revolutionera hur företag planerar sina lager och produktion.

Bästa metoder

Bästa metoder anses vara strukturerade, upprepbara och beprövade metoder som har visat positiv påverkan på försörjningskedjans resultat. De är allmänt adopterade inom olika branscher och organisationer och ger konsekventa resultat med måttlig risk.
Till exempel är användningen av Sales and Operations Planning (S&OP) en rekommenderad bästa praktik inom SCOR för att anpassa efterfrågan med produktion.

Standardmetoder

Standardmetoder är sådana som historiskt har använts av de flesta företag, även om de inte alltid erbjuder en betydande konkurrensfördel. Trots att de inte ger stora fördelar, förblir de effektiva.
Till exempel fortsätter användningen av traditionella ERP-system för lagerhantering och resursplanering att vara en vanlig och effektiv standardmetod.
Varje SCOR-praktik är kopplad till en eller flera processer, mätvärden och kompetenser, vilket gör det möjligt för företag att välja och tillämpa de mest lämpliga praktikerna utifrån sitt specifika sammanhang. Modellens flexibilitet gör att organisationer kan anpassa dessa praktiker till sina unika behov.

Talent Management i SCOR Modellen

En annan viktig aspekt av SCOR-modellen är dess syn på talent management. Detta område ger en ram för att hantera de färdigheter och kompetenser som medarbetare behöver för att effektivt utföra processer i försörjningskedjan.

Försörjningskedjefärdigheter

SCOR-modellen identifierar nyckelfärdigheter för varje process i försörjningskedjan, som är utformade för att förbättra personalens kapabilitet inom varje kritiskt område:

● Grundläggande Färdigheter: De minimifärdigheter som krävs för att korrekt utföra varje process i försörjningskedjan, som efterfrågeplanering eller lagerhantering.
● Kritiska Färdigheter: Dessa färdigheter skiljer teamledare från de som arbetar på en grundläggande nivå, och inkluderar riskhantering, optimering av verksamheten och effektivt ledarskap.

Erfarenhet och Utbildning

Förutom färdigheter betonar SCOR också vikten av:

● Erfarenhet: Syftar på förmågan som förvärvas genom observation och praktik i verkliga situationer, såsom hantering av farliga produkter eller cross-docking.
● Utbildning: Involverar färdighetsutveckling genom utbildning eller lärande på arbetsplatsen. Exempel på detta är SCOR-P-certifiering och andra utbildningsprogram inom försörjningskedjan.

Kompetensnivåer

SCOR-modellen klassificerar personalens kompetensnivåer i fem kategorier, från nybörjare till expert:

● Nybörjare: En person utan tidigare erfarenhet som följer detaljerade instruktioner för att utföra uppgifter.
● Begynnare: Har en grundläggande förståelse för arbetet men begränsad situationsmedvetenhet.
● Kompetent: Förstår arbetet och kan prioritera för att nå mål.
● Avancerad: Övervakar alla aspekter av arbetet och prioriterar baserat på situationen.
● Expert: Har en intuitiv förståelse för försörjningskedjan och kan tillämpa sin expertis på nya situationer.

SCOR-modellen: En referensmodell för en effektivare försörjningskedja

SCOR-modellen är en effektiv metod som inte bara förbättrar den operativa effektiviteten inom försörjningskedjan utan även hjälper företag att hantera talanger och implementera sina bästa vanor.
Genom ett integrerat angreppssätt som täcker processer, mätvärden, praxis och människor, erbjuder SCOR en flexibel ram för att driva kontinuerlig förbättring och konkurrenskraft på marknaden. Organisationer som implementerar denna modell kan förvänta sig förbättrad prestanda i varje steg av försörjningskedjan, från planering till leverans och produktretur.