So erzielen Sie eine höhere operative Effizienz in Ihrem Unternehmen

Was ist operative Effizienz?

Operative Effizienz ist die Fähigkeit eines Unternehmens, mit weniger mehr zu erreichen: Ressourcen, Prozesse und Zeiteinsatz zu optimieren, um die Produktivität zu maximieren und Kosten zu senken, ohne die Qualität der Produkte oder Dienstleistungen zu beeinträchtigen. Dazu gehört es, alles zu eliminieren, was keinen Mehrwert schafft, Verschwendung zu vermeiden und Technologien einzusetzen, die Agilität und Effektivität fördern.

Dieses Konzept kann je nach Geschäftsfeld variieren. Im Einzelhandel liegt der Schwerpunkt beispielsweise auf einer dynamischen Bestandsverwaltung und einem besseren Kundenerlebnis. Im Distributionsbereich geht es um logistische Präzision und Routenoptimierung. In der Fertigung liegt der Schwerpunkt auf der Steigerung der Produktivität unter Beibehaltung einer strengen Qualitätskontrolle.

Eine höhere operative Effizienz verbessert nicht nur die finanziellen Ergebnisse, sondern ermöglicht es den Unternehmen auch, sich den veränderten Kundenanforderungen anzupassen und sich als Branchenführer zu positionieren.

In diesem Artikel gehen wir auf die Herausforderungen ein, mit denen Unternehmen konfrontiert sind, und zeigen die wichtigsten Strategien auf, mit denen sich die betriebliche Effizienz in der gesamten Lieferkette steigern lässt.

Die Entwicklung der Lieferkette und die zunehmende Komplexität

Es ist wichtig zu erkennen, dass es immer schwieriger wird, operative Effizienz zu erreichen, wenn ein Unternehmen wächst und sich weiterentwickelt. In der Startphase arbeiten die meisten Unternehmen mit einem einfachen, linearen Lieferkettenmodell, bei dem die Bestände oft von einem einzigen Zentrallager aus verwaltet werden.

Wenn das Unternehmen jedoch expandiert, wird die Lieferkette komplexer und umfasst mehrere Lagerpunkte, Distributionszentren und regionale Niederlassungen. Um in diesem Umfeld Betriebseffizienz zu erreichen, sind eine sorgfältige Planung und ein sorgfältiges Management der Bestandsströme und Logistiknetze erforderlich.

Um die Nachfrage innerhalb einer komplexen Lieferkette befriedigen zu können, müssen Unternehmen genau definierte, auf jede Ebene zugeschnittene Bestandsmanagementstrategien umsetzen. Operative Exzellenz bedeutet in diesem Zusammenhang, einen umfassenden Überblick über die Bestände und die Logistik zu haben und sicherzustellen, dass jeder Teil des Netzes auf die Kundenbedürfnisse und die wirtschaftlichen Ziele des Unternehmens abgestimmt ist.

KPIs zur Messung der operativen Effizienz

Key Performance Indikatoren (KPIs) sind entscheidend für die Messung der Performance einer Lieferkette und des Bestandsmanagements. Um operative Effizienz zu erreichen, müssen diese Kennzahlen definiert und kontinuierlich überwacht werden, damit Prozesse bewertet und fundierte Entscheidungen für eine stetige Optimierung getroffen werden können. Im Folgenden finden Sie einige der relevantesten KPIs in diesem Zusammenhang:

1. Produktverfügbarkeit

Dieser KPI misst, wie effektiv ein Unternehmen die Kundennachfrage deckt – im Wesentlichen der Prozentsatz der Fälle, in denen ein Produkt bei Bedarf verfügbar ist. Eine hohe Verfügbarkeit spiegelt gute Planung und Bestandsmanagement wider, stärkt das Vertrauen der Kunden und verbessert das Einkaufserlebnis.

2. Lagerumschlagshäufigkeit

Der Lagerumschlag gibt an, wie schnell Produkte verkauft und wieder nachgeliefert werden. Eine hohe Umschlagshäufigkeit deutet auf eine starke Nachfrage und ein effizientes Bestandsmanagement hin und verringert gleichzeitig das Risiko der Veralterung. Allerdings ist ein ausgewogenes Verhältnis wichtig: Eine zu hohe Lagerumschlagshäufigkeit kann auf einen unzureichenden Lagerbestand hindeuten, während eine zu geringe zu einem Überbestand und unnötigen Kosten führen kann.

3. Bestandskosten

Diese Kennzahl umfasst alle Kosten, die mit der Lagerung und Verwaltung von Beständen verbunden sind, wie Lagergebühren, Versicherungen und Abschreibungen. Eine effizientes Kostenmanagement hilft dem Unternehmen, profitabler und ressourcenschonender zu arbeiten.

4. OTIF (On Time In Full – Pünktliche und vollständige Lieferung)

Dieser KPI bewertet, ob Kundenbestellungen pünktlich und fehlerfrei geliefert werden. Die Einhaltung von Lieferzusagen schafft Vertrauen und fördert die Wahrnehmung von Qualität. Fehler in diesem Bereich zeigen Prozesslücken auf, die behoben werden müssen, um Hindernisse zu beseitigen und die Gesamteffizienz zu verbessern.

Lesen Sie hierzu auch den Artikel zum Thema On Time in Full (OTIF), um diesen KPI näher zu betrachten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Schlüssel zu effizienten Abläufen in der Messung, dem Verständnis und der Umsetzung dieser KPIs liegt. Es geht darum, Informationen zu nutzen, um intelligente Entscheidungen zu treffen, kontinuierliche Verbesserungen voranzutreiben und Kunden zufrieden zu stellen.

Das Modell der operativen Exzellenz im Bestandsmanagement

Die Entscheidung zwischen einem “Push”- oder “Pull”-Bestandsmanagement-Modell ist entscheidend für den Erfolg der Lieferkette und die operative Effizienz.

• Im Push-Modell wird der Bestand proaktiv an Filialen verteilt, um der erwarteten Nachfrage gerecht zu werden.
• Im Pull-Modell wird die Bestandsbewegung durch tatsächliche Bestellungen oder reale Nachfragesignale ausgelöst, wodurch der Bedarf an Überbeständen verringert wird.

Ein Modell der operativen Exzellenz im Bestandsmanagement ist oft eine maßgeschneiderte Kombination beider Ansätze, bei dem der Bestand dynamisch an die spezifischen Bedürfnisse jedes Punktes in der Lieferkette angepasst wird. Durch die Anpassung dieser Kombination an die tatsächlichen Anforderungen jedes Standorts erreichen Unternehmen eine überlegene Effizienz und optimieren ihre Ressourcen

In 5 Schritten zur operativen Effizienz

Voraussetzung für die Optimierung der Supply Chain und eine effiziente Bestandsverwaltung ist ein strukturierter Prozess, der eine kontinuierliche Verbesserung ermöglicht. So können Sie beginnen:

1. Sortimentsmanagement

Identifizieren Sie die wichtigsten Produkte und konzentrieren Sie Ihre Aktivitäten auf diese Schlüsselartikel, um Komplexität und Kosten zu reduzieren.

2. Regeln für ein effizientes Bestandsmanagement

Regeln für das Bestandsmanagement, die auf Kriterien wie Nachfrage, Rentabilität und Verkaufshäufigkeit basieren, stellen sicher, dass nur die wichtigsten Produkte im Bestand verbleiben. Dieser Ansatz vermeidet unnötige Lagerprobleme und ermöglicht eine flexiblere Reaktion auf die Marktnachfrage.

Unternehmen sollten es vermeiden, für alle Produkte im Lager einen einheitlichen Ansatz anzuwenden. Die Differenzierung der Servicelevels ermöglicht es, jedes Produkt entsprechend seiner strategischen Bedeutung und seinem Einfluss auf das Unternehmen zu verwalten:

• Produkte mit hohem Umsatz und hohem Gewinn: Diese sollten ein hohes Serviceniveau aufweisen, um eine ständige Verfügbarkeit zu gewährleisten und Fehlbestände zu vermeiden.
• Produkte mit geringem Umsatz oder saisonale Produkte: Für diese Produkte kann ein niedrigeres Serviceniveau festgelegt werden, um die Kosten zu senken und sie an den Nachfragezyklus anzupassen.

3. Steuerung der verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus

Jeder Artikel durchläuft seinen eigenen Produktlebenszyklus, von der Markteinführung über den Rückgang bis hin zur Auslistung. Jede Phase erfordert unterschiedliche Strategien zur Bestandsverwaltung:

• Einführungsphase: Unternehmen gehen Risiken ein und konzentrieren sich auf die Marktpositionierung.
• Reifephase: Der Fokus verschiebt sich auf die Kostenoptimierung.
• Auslaufphase: Vorrangig geht es um den Abbau von Beständen und die Minimierung von Verlusten.

4. EOQ zur Bestelloptimierung und Kostensenkung

Die wirtschaftliche Bestellmenge (Economic Order Quantity, EOQ) ist ein wichtiges Instrument zur Optimierung der Bestellmengen und zur Minimierung der Bestandskosten. Durch ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Bestell- und Lagerkosten können Unternehmen ihre Ausgaben senken und gleichzeitig die Produktverfügbarkeit aufrechterhalten.

Wir empfehlen Ihnen, unseren Artikel über die wirtschaftliche Bestellmenge (EOQ) zu lesen, um mehr über dieses Thema zu erfahren.

5. Management der Lieferzeiten (Lead Times)

Die Verringerung der Lieferzeiten trägt zu einer höheren Effizienz der Lieferkette und einer besseren Reaktion auf die Kundennachfrage bei. Um in diesem Bereich operative Spitzenleistungen zu erreichen, müssen interne Prozesse analysiert werden, um Verzögerungen zu minimieren, die sich auf die Bestandsverfügbarkeit auswirken könnten.

Die Beziehung zwischen operativer Effizienz und Bestandsmanagement

Um eine größere betriebliche Effizienz zu erreichen, ist ein systematischer Ansatz für das Bestandsmanagement unerlässlich. Dazu gehört die Implementierung klar definierter Prozesse, die Abfall vermeiden, Arbeitsabläufe optimieren und letztlich bessere Entscheidungen ermöglichen.

Eine der größten Herausforderungen für Unternehmen, insbesondere für operative Abteilungen, ist die Notwendigkeit, ständig betriebliche Probleme zu lösen – eine Praxis, die oft als „Feuerwehr“ bezeichnet wird. Dieser reaktive Managementstil ist nicht nur ineffizient, sondern kann für die Betriebsteams auch ziemlich aufreibend sein. Ein proaktiverer Ansatz hingegen bietet einen präventiven und strategischen Rahmen, der es der operativen Abteilung ermöglicht, Probleme anzugehen, bevor sie entstehen, die Kontrolle über die Lagerbestände zu behalten und das Erlebnis für das Team und die Kunden zu verbessern.

Where to Start?

Um die hier erörterten Konzepte in die Praxis umzusetzen, ist es ratsam, mit einer kleinen Gruppe von Produkten mit hoher Relevanz zu beginnen, um die Vorteile zu testen, und den Ansatz dann schrittweise auf das gesamte Sortiment auszuweiten. Mit dieser Methode können sich Unternehmen auf die Produkte konzentrieren, die am meisten zu ihren Gewinnspannen beitragen, und die Prozesse kontrolliert und schrittweise optimieren. Hier einige Ideen, um loszulegen:

• Datenqualität verbessern: Stellen Sie sicher, dass Ihre Systeme die tatsächlichen Lagerbestände korrekt widerspiegeln. Wenn die Daten fehlerhaft sind, ist es unmöglich, die Effizienz zu verbessern.
• Klare Bestandsregeln festlegen: Erstellen Sie datengestützte Richtlinien, um reaktive Entscheidungen zu vermeiden und die Verfügbarkeit wichtiger Produkte zu optimieren.
• Progressive Optimierung: Beginnen Sie mit den Produkten, die den größten Beitrag zur Gewinnspanne leisten, damit Sie den positiven Einfluss auf die operative Effizienz aufzeigen und interne Unterstützung für eine großflächige Umsetzung zu gewinnen können.

Operative Effizienz in den verschiedenen Bereichen der Lieferkette

Bisher haben wir die allgemeinen Aspekte der operativen Effizienz betrachtet. Unternehmensprozesse können jedoch je nach Branche und Rolle in der Lieferkette erheblich variieren. Das bedeutet, dass es wesentliche Unterschiede gibt, je nachdem, ob ein Unternehmen ein Hersteller, ein Groß- oder ein Einzelhändler ist. Schauen wir uns diese Unterschiede genauer an.

Operative Effizienz in Produktionsunternehmen

Betriebliche Effizienz im Fertigungssektor konzentriert sich auf die Maximierung der Produktivität, die Optimierung des Ressourceneinsatzes und die Senkung der Kosten in der gesamten Produktionskette. Für ein Fertigungsunternehmen bedeutet betriebliche Effizienz, dass es ein optimales Gleichgewicht zwischen Qualität, Produktionsgeschwindigkeit und der Kontrolle der Bestände an Rohstoffen und Fertigprodukten erreicht.

Optimierung des Produktionsprozesses

Betriebliche Effizienz in der Fertigung beginnt mit der Optimierung der Produktionsprozesse. Dazu gehört die Anwendung von Methoden wie Lean Manufacturing und Six Sigma, die dazu beitragen, Abfall zu reduzieren, Fehler zu minimieren und die Effizienz in jeder Phase der Produktion zu maximieren. Diese Methoden ermöglichen es den Unternehmen, Aktivitäten, die keinen Mehrwert schaffen, zu identifizieren und zu eliminieren und so die Gesamtproduktivität der Anlage zu verbessern.

Bestandsmanagement von Rohstoffen und Komponenten

In der Fertigung ist eine effiziente Verwaltung der Bestände an Rohstoffen und Komponenten von entscheidender Bedeutung, um Produktionsstörungen zu vermeiden. In manchen Fällen setzen Fertigungsunternehmen Just-in-Time-Bestandsführungssysteme (JIT) ein, die sicherstellen, dass die Rohstoffe genau dann geliefert werden, wenn sie benötigt werden, wodurch sich die Lagerhaltung und die damit verbundenen Kosten verringern.

Ein effektives Bestandsmanagement stellt sicher, dass die notwendigen Materialien immer verfügbar sind, um den Produktionsfluss aufrechtzuerhalten, ohne die Produktionslinien zu stoppen oder überschüssige Bestände anzuhäufen.

Automatisierung in der Produktionslinie

Zur Verbesserung der Effizienz setzen Fertigungsunternehmen häufig innovative Technologien und Automatisierungssysteme in ihren Produktionslinien ein. Diese Werkzeuge beschleunigen nicht nur Prozesse, sondern sorgen auch für eine höhere Genauigkeit und Konsistenz in der Fertigung.

Die moderne Industrie hat Hilfsmittel wie kollaborative Roboter, Echtzeit-Überwachungssysteme und IoT-Technologie eingeführt, die es Herstellern ermöglichen, jede Produktionsstufe präzise zu steuern und sich schnell auf an Nachfrageschwankungen anzupassen.

Qualitätskontrolle und Mängelmanagement

Das Qualitätsmanagement ist in der Fertigung unerlässlich, um sicherzustellen, dass Produkte den Kundenanforderungen und -erwartungen entsprechen. Hersteller führen strenge Qualitätskontrollen in jeder Produktionsphase durch, um Mängel zu erkennen und zu beheben, bevor das Produkt den Endkunden erreicht. Diese Praxis reduziert nicht nur Abfall- und Nachbearbeitungskosten, sondern sichert auch den guten Ruf von Qualität und Zuverlässigkeit.

Produktionsplanung und -terminierung

Um operative Effizienz zu erreichen, müssen Fertigungsunternehmen die Produktion auf der Grundlage der Nachfrage, der Ressourceneinsatz und der Anlagenkapazität planen und terminieren Dazu gehören die Schichtplanung, die Produktionsplanung entsprechend den Absatzprognosen und das Management von Ausfallzeiten für die vorbeugende Wartung. Eine gute Planung hilft, Unterbrechungen zu vermeiden, den Maschineneinsatz zu optimieren und eine reibungslose, kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Operative Effizienz im Einzelhandel

Die betriebliche Effizienz im Einzelhandel ist durch eine starke Ausrichtung auf den Endkunden gekennzeichnet, was ein dynamisches, verbraucherorientiertes Management erfordert. Das Bestandsmanagement ist entscheidend, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten, Kosten zu senken und die Kundenzufriedenheit zu steigern.

Kundenorientiertes Bestandsmanagement

Im Gegensatz zu Herstellern und Großhändlern müssen Einzelhändler ihre Bestände eng an der Nachfrage des Endverbrauchers ausrichten. Im Einzelhandel schwankt die Nachfrage ständig, was die Unternehmen dazu zwingt, Trends kontinuierlich zu überwachen und die Lagerbestände an jeder Verkaufsstelle an die Kundenbedürfnisse anzupassen. Dies bedeutet, dass schnell und präzise auf Nachfrageänderungen reagiert werden muss, was eine häufige Aufstockung der Bestände oder die Umverteilung von Produkten an bestimmte Geschäfte auf der Grundlage lokaler Kaufmuster erfordern kann.

Nachbestellung und Agilität in der Distribution

Die Nähe zum Endkunden erfordert einen deutlich agileren und präziseren Nachbestellprozess als in anderen Bereichen der Lieferkette. Im Gegensatz zur Produktion, bei der in der Regel große Mengen zu den niedrigsten Kosten hergestellt werden, braucht der Einzelhandel Flexibilität und Geschwindigkeit, um auf die Nachfrage in Echtzeit zu reagieren. Einzelhändler, insbesondere solche mit mehreren Filialen, müssen ihren Bestand zwischen den Geschäften, Verteilzentren und Lagern kontinuierlich koordinieren, um sowohl Überbestände als auch Lieferengpässe an jedem Standort zu vermeiden.

Verwaltung verderblicher Waren

Im Einzelhandel, insbesondere in Bereichen wie der Lebensmittelbranche, ist die Verwaltung von Haltbarkeitsdaten und die Minimierung von Abfällen ein entscheidender betrieblicher Unterschied im Vergleich zu Produktion und Distribution. Produkte müssen zur richtigen Zeit verfügbar sein, um ihre Frische und Haltbarkeit für den Verbraucher zu maximieren. Dies erfordert eine effiziente Verwaltung von Ablaufdaten und eine lokale Bestandskontrolle, um die Produktrotation zu optimieren und Verluste durch Veralterung zu minimieren.

Technologie für den Omnichannel-Einzelhandel

Die Digitalisierung und der Aufstieg des Omnichannel-Einzelhandels sind zwei Schlüsselfaktoren, die bei der Betrachtung der betrieblichen Effizienz im Einzelhandel nicht außer Acht gelassen werden dürfen. Der moderne Einzelhandel integriert mehrere Verkaufskanäle und Berührungspunkte mit dem Kunden, wie zum Beispiel Online-Verkäufe, Click-and-Collect oder In-Store-Versand. Dies erfordert hochgradig synchronisierte Abläufe über diese Kanäle hinweg, um ein nahtloses Einkaufserlebnis zu bieten. Technologie liefert eine bessere Transparenz der Bestände und optimiert den Produktfluss basierend auf dem bevorzugten Einkaufsweg des Kunden.

Operative Effizienz im Großhandel

Die Betriebseffizienz im Großhandel hat ihre eigenen Merkmale, die sie vom Einzelhandel und der Fertigung unterscheiden. Für einen Großhändler liegt der Fokus darauf, den Produktfluss zwischen Herstellern und Einzelhändlern zu optimieren und sicherzustellen, dass Bestände schnell und präzise verwaltet werden, um die Anforderungen beider Seiten der Lieferkette zu erfüllen.

Bestandsmanagement großer Volumen

Im Gegensatz zum Einzelhandel, bei dem es um die Präsentation von Produkten für Endkunden geht, handhaben Großhändler meist große Mengen an Beständen, die für mehrere Kunden an unterschiedlichen Standorten bestimmt sind. Die betriebliche Effizienz im Großhandel erfordert robuste Systeme zur Verwaltung großer Bestände, um die Genauigkeit bei der Verwaltung von Mengen, Standorten und Lieferplänen zu gewährleisten.

Optimierung von Routen und Transportlogistik

Logistische Effizienz ist für Distributionsunternehmen entscheidend, da ihre Aktivitäten auf schnelle und effektive Lieferungen an Einzelhändler, sekundäre Vertriebspartner oder Endkunden in geografisch verteilten Gebieten angewiesen sind. Im Gegensatz zu Einzelhandelsunternehmen, die auf das Kundenerlebnis im Ladengeschäft fokussiert sind, müssen Distributoren Lieferwege und -pläne optimieren, um Transportkosten zu senken und die Pünktlichkeit zu maximieren.

Automatisierung der Lagerhaltung und effiziente Kommissionierung

Da Großhändler in der Regel deutlich größere Bestände verwalten als Einzelhändler, ist die Lagerautomatisierung eine Schlüsselstrategie zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz. Die Implementierung automatisierter Kommissionier-Systeme sowie intelligenter Lagertechnologien ermöglicht es den Distributoren, Bestellungen schnell und mit minimalem menschlichem Eingreifen zu bearbeiten, Fehler zu reduzieren und Vorbereitungszeiten zu verkürzen.

Minimierung der Durchlaufzeiten

Großhändler müssen ihre Durchlaufzeiten sorgfältig steuern, da jede Verzögerung nicht nur ihre Beziehung zu den Einzelhändlern, sondern auch zu den Herstellern beeinträchtigen kann. Die Durchlaufzeiten im Großhandel beziehen sich auf die Gesamtzeit, die vom Eingang der Produkte im Lager bis zur Auslieferung vergeht. Zu einem effizienten Distributionszyklus gehört die Minimierung der Umschlags-, Lager- und Transportzeiten.

Management von Lieferanten- und Kundenbeziehungen (B2B)

Im Gegensatz zu Einzelhändlern, die in einer B2C-Umgebung tätig sind, pflegen Großhändler hauptsächlich B2B-Beziehungen und arbeiten eng mit Herstellern und Einzelhändlern zusammen. Ein effektives Management dieser Beziehungen ist unerlässlich, um einen kontinuierlichen Produktfluss zu gewährleisten und ein angemessenes Serviceniveau aufrechtzuerhalten. Distributoren müssen sich in Bezug auf Bedarfsprognosen, Produktionsplanung und Lieferzeiten effizient mit den Lieferanten abstimmen und gleichzeitig sicherstellen, dass die Einzelhändler bedarfsgerechte Produkte erhalten.

Operative Effizienz: Der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit

Im heutigen wettbewerbsintensiven Umfeld ist operative Effizienz für jedes Unternehmen, das in seinem jeweiligen Sektor führend sein will, von entscheidender Bedeutung. Unabhängig von der Branche oder der Position innerhalb der Lieferkette ist das Erreichen von Spitzenleistungen im Betrieb die einzige Möglichkeit, die Kosten zu kontrollieren und gleichzeitig den Kunden den bestmöglichen Service zu bieten.