Nussing

Afin de mieux gérer les articles à faible rotation et d’améliorer l’efficacité du processus de commande, la quincaillerie Nussing avait besoin d’un nouveau système de planification.

Dans le but d’augmenter la visibilité globale et de mieux contrôler les transferts de stock entre ses différents sites, l’équipe de Nussing a mis en place Slim4 pour optimiser son inventaire.

L’entreprise familiale Nussing est une quincaillerie qui emploie plus de 400 personnes. Elle propose une gamme complète de ferrures métalliques pour fenêtres et portes, d’éléments de construction, de ferrures de meubles, de systèmes de fermeture et de sécurité ainsi qu’une gamme d’outils.

Depuis le siège central de Verl, en Allemagne, où chaque site est géré de manière centralisée, Nussing offre à ses clients un niveau de service garanti de 98 %. Avant l’introduction de Slim4, il y avait peu de transparence lorsqu’il s’agissait de déterminer les stratégies d’achat et les paramètres des produits. Burkhard Ernst, responsable des achats, explique : “Notre système avait atteint ses limites, nous avions besoin d’un changement”.

Avant la mise en œuvre de Slim4, il n’y avait pas de lien clair entre les articles et leur stratégie d’achat respective. Par exemple, les pièces c n’étaient pas organisées systématiquement et le traitement des articles à faible rotation n’était pas transparent. Par conséquent, il était difficile de comprendre pourquoi certains paramètres et classifications étaient attribués à un produit.  En outre, les propositions de commande générées par le système ERP existant étaient peu flexibles et offraient une automatisation limitée en raison de la base du principe minmax du système.

Les exigences d’une nouvelle solution logicielle étaient clairement énoncées : “Afin d’éviter les articles à rotation lente et d’optimiser le processus de commande, nous devons disposer des bons produits, dans la bonne quantité et au bon endroit.” En d’autres termes : ne conserver le stock que là où il est nécessaire et améliorer sensiblement l’efficacité de l’équipe des achats. En définitive, l’équipe de Nussing avait besoin d’une plus grande visibilité ainsi que d’un plus haut degré d’automatisation. Pour obtenir un flux de marchandises plus efficace, il fallait également un meilleur contrôle de la gestion des transferts entre les différents sites de l’entreprise.

En fin de compte, c’est la force conceptuelle et la vaste expérience de travail avec d’autres entreprises de raccords métalliques qui ont fait de Slimstock le choix évident pour l’équipe de Nussing.

Depuis la mise en œuvre de Slim4, une classification ABC et une stratégie de niveau de service différencié correspondante ont été établies.

À l’avenir, l’acheteur sera informé si un article passe de stocké à non stocké ou vice versa. Sur la base des règles commerciales, la catégorie de l’article sera également modifiée automatiquement par le système. Cela signifie qu’un assortiment spécifique avec des niveaux de service appropriés peut être développé pour chaque site. En outre, les planificateurs peuvent ajouter manuellement des informations si nécessaire pour soutenir ce processus.

La transparence des processus d’achat a été considérablement améliorée car les paramètres des articles sont maintenant affichés graphiquement dans le système ERP et sont visibles même pour les non-utilisateurs de Slim4.

Le facteur décisif de la réussite de la mise en œuvre a été l’ouverture et l’engagement du client. “Le haut niveau d’engagement des équipes de Slimstock et de Nussing a permis une migration aussi fluide que possible”, déclare Burkhard Ernst.