Depo Alanlarının Sıkışıklığı

Tedarik zinciri ekibiniz kıtlıklara alışmaya başladı. Zayıflayan tedarik yapıları ve uzayan teslim süreleri, müşterilerinizin kısa sürede sürede karar değiştirmesine neden oldu.

Kargo limanlarının tıkanması, konteynerların birdenbire zor bulunur hale gelmesi, ekonomik olarak içinde bulunduğumuz yüksek enflasyonist ortamla sorun daha da ağırlaştı. Ve böylece, kıtlık piskolojisi günümüzün bir gerçeği haline geldi.

Ancak şimdi kendimizi yeni bir krizin ortasında buluyoruz.

Şirketlerin %50’sinin günümüzde yaşadıkları en büyük zorluklar listesinde depo alanı sıkıntısını göstermesi bir sonuç oldu.

Artan depo maliyetlerini bir de işgücü açığının sıkıntılarıyla çarparsanız, bu göz ardı edilecebilecek bir konu olmaktan artık çıktı.

Piyasadaki baskılar tedarik zinciri ekiplerini daha azıyla daha fazlasını yapmaya zorlarken, depolardaki büyük alan sıkışıklığını aşmak için ne yapabilirsiniz?

Geçmişten ders çıkarmak

Sık sık tarih tekerrürden ibarettir derler. O halde, son bir ya da iki yıldaki çalkantılarla mücadele etmek için almış olabileceğiniz bazı önlemlere bir göz atalım.

Muhtemelen işletmeniz tüm doğru nedenlerle hisse senedine yatırım yapmıştır:

  • Ölçek ekonomilerinin kilidini açmak için
  • İşletmenizi güvenilmez tedarikçi teslim sürelerine karşı korumak için
  • Talep oynaklığını azaltmak için
  • Fiyat artışlarından korunmak için

Ve bu artan stok seviyeleri hiç şüphesiz işe yarayacaktır. Özellikle de dış etkenlerden kaynaklanan aksaklıkların üstesinden gelmede. Son yıllarda bunlardan birkaçını yaşadık.

Süyeş Kanalı krizi, limanlarda büyük aksaklıklar, COVID’den kaynaklanan baş ağrısı (mecazi ve gerçek) ve akşamdan kalmalığı pekiştirmek için birkaç Çin Yeni Yılı vardı.

New call-to-action

Ama o zamandan beri dünya değişti. Ve tam olarak hazırlıklı bir şekilde yakalanmamış olabilirsiniz.

Belki de değişen talep modelini yeterince erken tespit edemediniz.

Ya da yüksek stok seviyelerine o kadar alıştınız ki, ne kadar fazlalık taşıdığınızı gözden kaçırdınız mı?

Her iki durumda da, mevcut tüm depo alanınız tamamen dolmuş olabilir. Daha da kötüsü, şu anda satamayacağınız yüksek seviyelerde stok üzerinde oturuyor olabilirsiniz.

Ve şimdi bu tehlikeli durumdan kaçınmak için harekete geçmeniz gerekiyor.

İşte bu makale size bu konuda yardımcı olacak. Bu makalede, depo alanı sıkıntınızı gidermek için atabileceğiniz pratik adımları ele alıyoruz.

Savaş alanını arayın

Sorunlarınızı çözebilmeniz için öncelikle bunların boyutunu anlamanız gerekir.

Yüzeyin altındaki buzdağının büyüklüğünü hiç gördünüz mü? Depo eksikliğiniz sadece görünen kısmı.

Şimdi büyük resme bakalım.

Buzdağının Ucu

Sorun #1: Depoda etrafta dolaşacak kadar bile alan yok

Depo doluluk oranları tüm zamanların en yüksek seviyesinde. Bu sadece sizinle sınırlı değil. Birçok işletmenin karşılaştığı bir sorun.

Hatta ABD’de depo boşluk oranları %3,6’ya kadar düştü. Ancak Avrupa’da durum daha da kötü. Örneğin Birleşik Krallık’ta depo boşluk oranları ülke çapında tüm zamanların en düşük seviyesi olan %3’e kadar gerilemiştir.

Depo alanı için talep, genel arzdan çok daha fazla bir noktaya geldi. Bu nedenle, uygun depo alanı bulmak muhtemelen çok zor olacaktır.

Sorun #2: Depo maliyetleri patlıyor

Ve böylece, talep yükselip arz dibe vurunca, doğal olarak fiyatlar da yükseliyor.

Bu da başka bir zorluğu beraberinde getiriyor. Depo alanı bulabilseniz bile, bunu karşılayabilir misiniz?

Depo alanı için ortalama kira son 12 ayda %10,4 oranında artmıştır. Büyük lojistik merkezlerinde bu oranın %20’ye yaklaştığı bildirilmektedir.

Ve 2023 için görünüm çok daha parlak değil.

Bu, biraz sonra normalleşecek ani bir fiyat artışıı değil. Depo maliyetleri yıllardır katlanarak artmakta. Hatta 2011’den bu yana yaklaşık %30 oranında artmıştır. Ve bazı analistler işletmeleri 2026 yılına kadar %25’lik bir artışa daha hazırlıyor.

Sorun #3: Depo personeli yetmekte zorlanıyor

Diyelim ki şansın yaver gitti.

Bir gün işten dönüyorsunuz ve bir sonraki mahallede yerel, doğru büyüklükte ve ucuz bir depoya rastlıyorsunuz?

Ancak burada 3 numaralı depo sorunu devreye giriyor.

Şu anda işletmelerin %80’i depo personeli sıkıntısı çekiyor.

Şirketlerin %60’ından fazlasının sürücü sıkıntısı yaşadığını bildirmesi nedeniyle, yeni deponuza stok ulaştırmak bile bir sorun olabilir.

Çözüm; doğru depolama stratejili yeni depolara sahip olmak

Şimdi, muhtemelen bunu okuyan ve düşünen pek çok tedarik zinciri lideri vardır: “Ama Rich, yeni bir depo her zaman gündemdeydi!”

Elbette, kontrollü stratejik büyümeyi desteklemek için ek depo alanına ihtiyacınız varsa, bu bir şeydir. Ancak mevcut kapasitenizi beklenmedik bir şekilde aştığınız için yeni bir tesis bulmak için çılgınca bir mücadele vermek gerçekten farklı bir sorundur.

Bu makale ikincisi düşünülerek yazılmıştır. Ancak siz ilk kategoriye giren şanslı azınlıktan biriyseniz, endişelenmeyin!

İnceleyeceğimiz ipuçları, taktikler ve stratejiler sizin için de geçerlidir. Aslında, sizi ileride baş ağrısı ve sıkıntılardan kurtarabilirler.

Peki, çözüm nedir? Depoda yer sıkıntısıyla nasıl mücadele edersiniz?

Depo alanı sorunları nasıl çözülür?

Sahip olduğunuz alanla daha fazlasını yapabiliyorsanız, daha fazla alana sahip olursunuz. Bu, depo feng shui’si hakkında bir kitap okumak anlamına gelmediği gibi depo alanını artırmak için daha fazla ödeme yapmak anlamına da gelmez.

Bu, mutlak bir gereklilik olarak doğru ürünlerin stoklanması anlamına gelir. Yanlış ürünlerin stoklanması ise en büyük tedarik zinciri suçu haline gelir.

Bu, doğru zamanda stok siparişi vermenin bir çeviklik ve denge sanatı haline geldiği anlamına geliyor.

Ancak en önemlisi, envanterinizi bir ölüm kalım meselesi olarak doğru seviyelere optimize etmek anlamına gelir (en azından şirketinizin bakış açısından).

Envanter jimnastiği

Ancak son zamanlarda ne çeviklik ne de denge listenizin başında yer alıyor olabilir. Ya da belki de envanter optimizasyonu konusunda pek bir şey yapmamış olabilirsiniz.

Araştırmaya göre, işletmelerin büyük çoğunluğu son 2 yılda envanter optimizasyonuna yalnızca “kısmen” odaklandı.

Zamanın %100’ünde işinizin her bölümüne odaklanamamak anlaşılabilir bir durumdur. Son birkaç yıldır tedarik zinciri ekipleri bir krizden diğerine geçiyor.

Depo alanı eksikliği, fiyat artışları ve personel sorunlarının birleşimi sizi ve diğer pek çok kişiyi harekete geçmeye zorluyor.

Dolayısıyla, envanter optimizasyonunu tekrar gündeminize almanız gerekiyor.

İyi haber şu ki, depo alanı sorununuz çözülebilir.

Stoklu Karikatür

Merdivenin ilk basamağı

Doğal olarak, stok yapmanın mantıklı olduğu zamanlar vardır. Tıpkı bunun tam tersini yapmanın ve stok azaltmanın mantıklı olduğu zamanlar olduğu gibi.

Bunu zaten biliyorsunuz. Ancak deponuzu tıkayan fazla stoğunuzu kolayca silemeyeceğinizin de farkındasınız.

Peki, siz ne yapıyorsunuz? Kafanızı kuma gömüp en iyisini mi umarsınız? Tabii ki hayır, savaşarak ortaya çıkmalısınız.

En başarılı işletmeler, ufukta ne olduğunu öngörebilen ve harekete geçme araçlarına sahip olanlardır. Peki, bunlardan biri gibi performans göstermeye nasıl başlayabilirsiniz?

Her yıl binlerce tedarik zinciri ekibine tedarik zinciri süreçlerini optimize etmeleri için yardımcı oluyoruz. En hızlı ve en etkili sonuçları elde eden işletmeler, tedarik zinciri başarısını destekleyen 3 temel faktörü anlıyor:

  • Daha fazla görünürlük yaratın
  • Önemli olana odaklanın
  • Genel kontrolü iyileştirin

Ama en önemlisi, bu hedefleri sürekli olarak kendinize hatırlatın.

Bunu nasıl yapabileceğinize dair ayrıntılar için okumaya devam edin…

1. Daha fazla görünürlük yaratmak

Doğru tahminler, iyi envanter kararlarının arkasındaki itici güçtür.

Tahminlere güvenmiyorsanız, ‘açığı’ ek stokla kapatabilirsiniz. Ancak artık bu lüksü karşılayacak depo alanınız yok.

Bu nedenle, ilk adım tahmin doğruluğunu artırmaya yönelik adımlar atmaktır.

Peki, işletmenizdeki veri bolluğunu daha iyi, daha sağlam kararlar almak için nasıl kullanabilirsiniz?

Varsayım tüm kötülüklerin anasıdır.

Elbette, tahmin yürütmek harikadır. En iyilerimiz bile zaman zaman içgüdülerimize güveniriz.

Ancak, piyasanın genel ‘havasına’ dayanarak varsayımlarda bulunursanız, bazı maliyetli hatalar yapacağınız konusunda uyarılmalıdır.

Stoklarınız tükenecek. Eskime ile karşı karşıya kalırsınız. Aşırı israf görürsünüz.

Ve ‘istikrarlı’ ürünlerinizde bile, çok yüksek envanter seviyelerine ulaşırsınız.

Daha önce çok sayıda şirket, genellikle kısıtlı zaman nedeniyle talebi çok geniş bir düzeyde tahmin etti… ve buna geleceğiz, ancak mevcut ortamda bu yeterli değil.

Demek istediğim, iyi tedarik zinciri kararları almak için görünürlüğe ihtiyacınız var, evet. Ama en az bunun kadar önemlisi, doğru ayrıntı düzeyinde görünürlüğe ihtiyacınız var.

Peki, talebi nasıl güvenle tahmin edebilirsiniz?

Muhtemelen verilerinizde göze çarpan boşluklar vardır. Bu boşlukları doldurmak sizin işiniz.

Ön camı temizlemek ve önünüzdeki yolu görmek için, doğru talep planlaması ve tahmini için odaklanmanız gereken birkaç ana alan vardır:

Ne kadar talep geçmişi mevcut? Verileriniz güvenilir mi?

Birçok tahmin modeli, geleceğin doğru bir resmini oluşturmak için geçmiş verilere dayanır. Ve tabii ki, elinizde ne kadar çok veri varsa, bu resim o kadar keskin olacaktır.

Keşke bu kadar basit olsaydı.

Söz konusu ürün yeniyse ne olacak? Bu durumda, elinizde geçmiş satış verileri olmayabilir.

Aynı şekilde, COVID yıllarını ne yapacaksınız?

Bazı sektörler COVID’den büyük bir büyüme gördü, bazıları tam tersini gördü ve diğerleri doğru kaldı. Elbette elinizde veriler var. Ancak hiçbir şey olmamış gibi devam etmek akıllıca mı? Yoksa bu dönemi uzun süreli bir anomali olarak değerlendirip planlarınızdan tamamen çıkarmalı mısınız?

Basitçe söylemek gerekirse, veriler işletmenizin sahip olduğu en değerli varlıklardan biridir. Ancak tam potansiyelini ortaya çıkarmak için verilerinizin düzgün ve düzenli bir bakıma ihtiyacı vardır.

Önemli İpucu: Verilerinizi en iyi durumda tutmak için buraya tıklayarak Ana Verilere ilişkin kullanışlı kılavuzumuza göz atın.

Hangi ufuk için plan yapmanız gerekiyor?

Planlama ufku önemlidir.  Bu çok açık.

Bazı sektörlerde, işletmelerin tedariki güvence altına almak için envanterlerinin aylar hatta yıllar sonrasını öngörmesi gerekir. Bisikletler buna mükemmel bir örnektir.

Yaygın tedarik sıkıntısı ve geri siparişlerle mücadele etmek zorunda kalan bu alandaki birçok işletme, artık talebi birkaç yıl sonrasına göre tahmin ediyor.

Bazı şirketler için önümüzdeki birkaç hafta, hatta birkaç gün için yapılan tahminlerin doğru olması çok önemlidir. Örneğin gıda sektörünü ele alalım. Ürünlerin raf ömürlerinin kısa olduğu düşünüldüğünde, kısa vadeli günlük talep dalgalanmaları üzerinde görünürlük elde etmek, bundan 5 yıl sonra kaç lahana satılabileceğini (veya satılamayacağını) tahmin etmekten çok daha önemlidir.

‘Doğru’ planlama ufku tamamen işinize bağlıdır. Planlama ufkunuz çok kısaysa, büyük resmi gözden kaçırabilirsiniz. Aynı şekilde, planlama ufkunuz çok genişse, talepteki ani değişimlere tepki vermekte yavaş kalabilirsiniz.

Tahmininizi pazar istihbaratıyla nasıl zenginleştirirsiniz?

Müşterilerinizin gereksinimleri yarın bir yıl öncesine kıyasla çok farklı görünebilir. Her şey değişir ve dünya yoluna devam eder. Sorun şu ki, geçmiş veriler size ancak bu kadarını söyleyebilir.

Bu nedenle, tahminlerinizi sağlam bir piyasa istihbaratıyla zenginleştirmeniz gerekebilir.

Bu paha biçilmez içgörü bir dizi kaynaktan gelebilir. Örneğin, satış ekibinizin muhtemelen müşterilerinizle yakın bir ilişkisi vardır. Bu nedenle, müşterilerinizin geleceğe yönelik planları ve istekleri hakkında çok değerli bilgilere sahip olabilirler.

Belki de içgörüleriniz doğrudan at ağzından geliyordur. Müşterileriniz satın alma tahminlerini paylaşıyorsa, bu kendi tedarik zinciri planlarınızı hizalamak için kullanabileceğiniz harika bir veridir.

Bu pazar istihbaratı ister satış ekibinizden, ister doğrudan müşteriden veya başka bir kaynaktan gelsin, buradaki zorluk bu verilerin güvenilir olmasını sağlamaktır.

Bunun için de etkili bir işbirliğine ihtiyacımız var…

Tahminlerinizi işbirliği yoluyla nasıl doğrulayabilirsiniz?

Bu noktada, gelecekteki talebe ilişkin iki bakış açısına sahipsiniz. Bir yanda sağlam geçmiş talep verilerine dayanan istatistiksel tahminler var. Diğer tarafta ise piyasa istihbaratına dayalı bir tahmin var.

En doğru tahmini oluşturmak için bu iki perspektifi bir şekilde birleştirerek tek bir gerçek kaynağına ulaşmanız gerekir.

Neyse ki bu noktada S&OP bize yardımcı olabilir.

S&OP hepinizin söylemesi gereken bir ilahi. Ancak, her bir departmanın ses tonu ne olursa olsun, hedef uyumdur. Ya da en azından herkes aynı melodiyi söylemelidir.

Elbette, S&OP birçok iş sürecinin temelini oluşturur. Ancak konu tahminleri doğrulamaya geldiğinde S&OP gerçekten de kullanışlı bir araçtır. Birden fazla ekibin işbirliği yapabileceği ve birbirlerini yapıcı bir şekilde sorgulayabileceği bir platform sağlayarak, nihai tahminin nasıl olması gerektiği konusunda bir fikir birliği elde edebilirsiniz.

Peki, sürecinize kimler dahil? Kim değil ve olmalı?

2. Önemli olan şeylere nasıl odaklanabilirsiniz?

Sağlam tahminlerin önemini daha önce incelemiştik. Ancak en iyi tahmin bile, eğer onu uygulamak için zamanınız yoksa anlamsızdır. Birçok işletmenin sorunu, çok az değer katan çok fazla şeyle dikkatlerini dağıtmasıdır.

Deponuza bir bakın. En önemli ürünlerinizle mi ağzına kadar dolu mu yoksa düşük marjlar sunan ve satışları yavaşlatan ürünlerle mi?

Yönetmeniz gereken binlerce ürün olduğunda, karşılaştığınız tüm talep ve arz zorluklarıyla birlikte, yabani otların arasında kaybolmak çok kolaydır.

Bununla birlikte, gerçekten değer katan görevlere odaklanmak yerine yangınla mücadele ederek dikkati dağıtmak daha da kolaydır.

Elbette bunun sonucunda envanter seviyeleri yükselir ve kısa süre içinde kendinizi stokta boğulurken bulursunuz.

Bu nedenle, dünyanıza odaklanmanız gerekir.

Tipik bir ABC pareto

Kendinize sormanız gereken ilk soru şudur: “Doğru ürünleri mi satıyoruz?”

İkinci olarak, hangi ürünlerin neden önemli olduğunu anlıyor musunuz?

Deponuzdaki her ürün kendi yerini hak etmelidir. Ancak bu durumda bile farklı ürünler farklı düzeylerde değer katar. Bu nedenle, stoğa yaptığınız zaman ve finansal yatırıma nerede öncelik vermelisiniz?

Bunlar geçerli sorulardır. Neyse ki, basit bir ABC Analizi cevapları sağlayabilir.

Envanter kararlarınızı bir parmağınızı havaya kaldırarak alıyorsanız, bu mevcut iklim için yeterli değildir. Ancak sağlam bir ABC analizi, hangi ürünlerin zamanınızı ve paranızı hak ettiği konusunda hızlı bir şekilde paha biçilmez bilgiler sağlayabilir.

Nihai hedef elbette A, B ve C ürünlerinizin hangileri olduğunu belirlemektir. Bu sayede daha uygun hizmet seviyeleri belirleyebilir, sipariş süreçlerini optimize edebilir ve hatta belki de size gerçekten yardımcı olmayan ürünleri ayıklayabilirsiniz.

Ne yazık ki bir ABC analizini tamamlayıp unutamazsınız.

Ürün çeşitliliğiniz dinamiktir. Bunu etkileyen birçok faktör vardır.

Örneğin, öncelikleriniz yılın zamanına ve mevsime göre değişiyor mu? İhtiyacınız olmayan dönemlerde pahalı ürünleri aşırı stoklamak istemezsiniz. Bu, işletmenin birçok alanı için israftır.

Aynı şekilde, ürünlerinizi sadece tek bir parametreye göre önceliklendirmeyi göze alabilir misiniz? Satışlar barizdir, ancak ürünlerinizin değer yarattığından emin olmak için marjları da gözden geçirmeli misiniz?

Son olarak, artık zamanınızı kilit müşterilere mi odaklamalısınız? Kilit müşterilerinizin kim olduğunu biliyor musunuz? Ve SKU’larınız için oluşturdukları riski? Sonuçta, tek bir müşteri ürünün %80’ini satın aldığı için bir üründe fazla stok yapmak bir risk midir?

Önemli ipucu: Bu kullanışlı aracı işletmenizde kullanmak için ABC Analizine ilişkin eksiksiz kılavuzumuza göz atın.

Ayrıca iş yükünüzü de rasyonelleştirmeniz gerekir

Pek çok planlama ekibi sürekli bir yangınla mücadele halindedir. Kovey matrisi, neyin önemli neyin önemsiz olduğunu anlamanıza yardımcı olur.

C kalemlerinin işinize muhtemelen sınırlı değer kattığı göz önüne alındığında, bu ürünlerle ilgili herhangi bir sorunun Yapılacaklar Listenizin alt sıralarında yer alması mantıklıdır.

Yine de, “A” ürünleri için bile, en büyük etkiye sahip olacak ürünlere öncelik vermeniz gerekir (Acil ve Önemli).

Bu tamamen iş yükü yönetimi ve doğru yerlere odaklanmakla ilgilidir.

Matris

3. Genel kontrolü nasıl iyileştirebilirsiniz?

Şimdiye kadar, sizin aktif olarak etkilediğiniz zorluklara odaklandık.

Ancak kontrolünüz dışında olan pek çok tedarik zinciri faktörü vardır.

Sihirli bir küreniz olsaydı bile, son zamanlarda gördüğümüz kargaşayı öngörebilir miydiniz?

  • Limanlarda yaşanan aksaklıklar
  • Konteyner sıkıntısı
  • Öngörülemeyen tedarikçi kapasite sorunları

Kabul edelim ki belirsizlik, pek çok işletmenin artık bu kadar yüksek seviyelerde envanter taşımasının ana nedenlerinden biri.

Sonuçta, bu olayların küresel tedarik zinciri üzerinde büyük etkisi var:

  • Daha uzun ve daha az güvenilir teslim süreleri
  • Daha yüksek dağıtım maliyetleri
  • Tedarik zinciri boyunca güven eksikliğinin küresel bir kamçı etkisine yol açması

Ancak bu bir mazeret değildir. Fazla hisse senedi yatırımı yapmak zorunda kalmadan riski azaltmak için atabileceğiniz adımlar vardır.

Birkaç örneği inceleyelim…

Tedarikçilerinizle birlikte çalışın

Birçok açıdan başarınız tedarikçilerinize bağlıdır.

Yine de, imzalı satın alma siparişinizi alana kadar, tedarikçileriniz genellikle tamamen karanlıkta kalırlar. Belki de onları aydınlatmanın zamanı gelmiştir.

Bu, satın alma tahminlerinizi paylaşmak anlamına gelebilir. Aynı şekilde bu, zayıf tedarikçi performansını izlemek ve zorlamak anlamına da gelebilir.

Sadece tedarik zinciri ortaklarınızla iletişim kanalları açarak bile daha güçlü ilişkiler kurabilirsiniz. Ve tedarik zinciri boyunca güven inşa etmek, aksaklıkların bir adım önünde olmanıza yardımcı olmak için uzun bir yol kat edebilir.

Tedarikçi verilerinizi güncelleyin

İyi verinin öneminden daha önce bahsetmiştik. Ancak tedarikçi parametrelerinizin bütünlüğü de aynı derecede önemlidir.

Ana verilerinize 2019’dan beri bakmadıysanız, şimdi kendinizi sıcak suda bulabilirsiniz. Sonuçta, teslim süreleri artık iki kat daha uzunsa veya tedarikçi MOQ’u değiştiyse, doğru sipariş verdiğinizden nasıl emin olabilirsiniz?

Güncel tedarikçi verileri verimli bir şekilde sipariş vermenizi sağlayacaktır. Bu da kullanılabilirlik hedeflerinize ulaşmanıza yardımcı olabilir; tüm bunlar olurken envanter seviyelerini ve tedarik zinciri maliyetlerini en aza indirir. Ancak birilerinin bu Ana Verilere ‘sahip olması’ ve bunları korumayı görev edinmesi gerekir.

Daha duyarlı bir süreç oluşturun

İşletmelerin kendilerini envanterin kötü yönetildiği pozisyonlarda bulmalarının birçok nedeni vardır.

Ama odadaki fili ele alalım.

Birçok iş lideri, envanteri hem stratejik hem de dinamik olarak yönetecek araçlardan yoksundur.

İşletmelerin %75’inin işleri kontrol altında tutmak için ERP veya elektronik tablo tabanlı sistemlere bağlı olduğunu biliyor muydunuz?

Yine de, endişelenecek o kadar çok hareketli parça var ki, dünyadaki en gelişmiş elektronik tablo bile yetersiz kalacaktır. Elektronik tabloların sürekli incelemeye ihtiyaç duyduğundan bahsetmiyorum bile.

En iyi ERP’ler bile çoğu işletmenin karşılaştığı değişim hızına yanıt verecek esneklikten yoksundur.

Bu nedenle, pek çok kişinin depolayacak hiçbir yeri olmayan bir envanter dağının üzerinde oturması şaşırtıcı değil.

Ama sizin için durum böyle olmamalı.

Ya şimdi saldırın ya da geride kalma riskini göze alın…

Gidişat değişiyor.  Pek çok kişi içinde bulundukları durumun gerçeklerine uyanmaya başlıyor. Envanter optimizasyonu son zamanlarda siz ve rakipleriniz tarafından göz ardı edilmiş olsa da, işletmeler artık harekete geçmeye hazır.

Hatta raporlara göre işletmelerin %64’ü önümüzdeki 2-3 yıl içinde envanter yönetim sistemlerine yatırım yapmayı planlıyor.

Yani istatistiksel olarak, eğer bu siz değilseniz, rakibinizdir.

Peki, oturup harekete geçmelerini bekleyecek ve en iyisini mi umacaksınız? Yoksa elinizi taşın altına koyup arayışınıza yardımcı olmak için piyasada nelerin mevcut olduğuna mı bakacaksınız?

New call-to-action

Depo Alanları Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

İşletmeler, alan kullanımını en üst düzeye çıkarmak için envanter yönetimi ekipleri ve depo operasyonları arasında etkili işbirliği ve iletişimi nasıl sağlayabilir?

İşletmenizde depo alanı kısıtlıysa, Satış ve Operasyon Planlaması (S&OP) envanter yönetimi ekipleri ile depo operasyonları arasında etkili işbirliği ve iletişimi kolaylaştırmada çok önemli bir rol oynayabilir. Sipariş seviyeleri, teslimat programları ve operasyonel kısıtlamalarla ilgili kararları uyumlu hale getirerek, etkili bir S&OP süreci, mevcut depo alanının en verimli şekilde kullanılmasını sağlarken daha huzurlu bir operasyonu kolaylaştırmalıdır.

Depo alanı sorunu yaşayan işletmeler için envanter yönetimi neden önemlidir?

Depo alanı sorunlarıyla mücadele eden her işletme için etkili envanter yönetimi çok önemlidir. Ne de olsa, hangi stoğu tuttuğunuz, ne zaman ve ne kadar sipariş verdiğiniz, mevcut alanınızın ne kadar iyi kullanıldığının arkasındaki itici güçtür. Etkili envanter yönetimi, işletmelerin ellerinde doğru miktarda stok bulundurmalarını sağlayarak hem fazla envanter hem de stok tükenmelerini önler.

Şirketler mevcut alanı en verimli şekilde kullanmak için envanterlerini nasıl önceliklendirebilir?

Bazı ürünleriniz diğerlerinden daha önemlidir. Deponuzu müşterilerinize veya kârlılığınıza çok az değer katan ürünlerle doldurursanız, bu muhtemelen büyük bir depo alanı israfı olacaktır. Bu nedenle, ürün yelpazenizi nasıl önceliklendireceğiniz konusunda net bir anlayışa sahip olmanız önemlidir. Detaylı bir ABC analizi yaparak ve iyi düşünülmüş hizmet seviyesi hedefleri uygulayarak envanter seviyelerini buna göre ayarlayabilir ve mevcut depo alanının kullanımını en üst düzeye çıkarabilirsiniz.

Teknoloji, envanter yönetiminin iyileştirilmesinde ve depo alanı kısıtlamalarının ele alınmasında nasıl bir rol oynuyor?

S&OP süreciniz, doğru teknolojiyle birlikte depo alanı sıkıntınızı gidermenize yardımcı olabilir. Örneğin, gelişmiş yapay zeka destekli talep planlama araçlarını kullanarak daha iyi bir görünürlük elde edebilir ve böylece fazlalık riskini en aza indirebilirsiniz.

Buna ek olarak, dijital araçlar gerçek zamanlı senaryo planlamasına olanak sağlayarak şirketlerin farklı envanter stratejilerini ve bunların depo alanı kullanımı üzerindeki etkilerini simüle etmelerine olanak tanır. Yeniden sipariş noktalarını ayarlayarak, üretim programlarını değiştirerek veya güvenlik stok seviyelerini değiştirerek en uygun envanter yönetimi yaklaşımını belirleyebilir ve uygulayabilirsiniz.