Una guida pratica per creare un piano di approvvigionamento efficiente

Fase 2: Determinare la strategia appropriata

Una strategia di inventario ruota attorno a due domande chiave: quando ordinare e quanto ordinare. Questa strategia dipenderà in gran parte dall’urgenza e/o dall’importanza di ciascun articolo.

Per evitare costose rotture di stock, gli articoli A (prodotti ad alta priorità) vengono solitamente ordinati più frequentemente rispetto agli articoli C, come definito dalla classificazione ABC. Per ogni categoria, è necessario trovare un equilibrio tra i livelli di servizio target e i costi di inventario.

Fase 3: Impostare i parametri

La strategia scelta deve essere tradotta in impostazioni dei parametri corrette all’interno del sistema di gestione dell’inventario. Le domande chiave includono:

• Come devono essere considerati i livelli di servizio?
• I cicli di acquisto devono seguire intervalli fissi o variabili?
• Come si calcolano le quantità degli ordini?

Questi parametri garantiscono coerenza e precisione nei processi di approvvigionamento.

Fase 4: Concentrarsi sugli articoli A

Una volta stabiliti i parametri, chi pianifica dovrebbe concentrarsi sui prodotti più importanti.

Data l’importanza degli articoli A, è fondamentale monitorare attentamente le previsioni di vendita e tenere traccia delle fluttuazioni della domanda. Ci sono picchi improvvisi? Le stime devono essere adeguate alla luce delle nuove informazioni di mercato o delle promozioni imminenti?

Una volta definito il piano di approvvigionamento, alcuni strumenti possono perfezionare e ottimizzare ulteriormente la strategia. Di seguito, illustriamo diversi modi in cui la tua azienda può portare le proprie operazioni a un livello superiore.

Come ottimizzare il piano di approvvigionamento

Molte aziende, nella ricerca di proposte di valore uniche, hanno sviluppato assortimenti estesi con migliaia di SKU. Anche se questo offre ai clienti una scelta più ampia, introduce anche notevoli sfide gestionali.

Con assortimenti così ampi, molte aziende investono risorse considerevoli nella gestione di migliaia di articoli che contribuiscono in misura minima al profitto complessivo, ma che hanno un valore significativo per il cliente finale. Tenendo presente questo, come possono le aziende massimizzare il valore del loro assortimento senza compromettere la loro capacità di soddisfare le esigenze dei clienti?

Perfezionare il piano di approvvigionamento

Ottimizzare un piano di fornitura non significa solo gestire in modo efficiente le linee più performanti. Per massimizzare la redditività, le decisioni relative all’inventario devono essere prese con attenzione, in particolare per gli articoli che aggiungono meno valore.

Tuttavia, senza una comprensione completa dell’assortimento, come puoi essere sicuro di fare le scelte giuste?

Un articolo a basso turnover può sembrare uno spreco di spazio nel magazzino, ma per alcuni clienti potrebbe essere proprio il motivo per cui scelgono la tua azienda. Al contrario, se un prodotto ha un rendimento minimo, vale davvero la pena investire per mantenerlo costantemente disponibile?

La gestione degli articoli di basso valore richiede un equilibrio tra i livelli di servizio e un investimento controllato nelle scorte. Per farlo in modo efficace, le aziende hanno bisogno di una chiara visibilità su come ogni articolo contribuisce agli obiettivi aziendali. Classificare gli articoli in base alla loro importanza strategica consente un approccio gestionale più personalizzato.

Definizione di articolo “a coda lunga”

La “coda lunga” si riferisce agli articoli che contribuiscono meno al valore dell’assortimento, in genere il 5% inferiore del fatturato.

Per molte aziende, identificare questi articoli è difficile. Tuttavia, un’analisi ABC ben progettata fornisce la chiarezza necessaria per individuarli. Sebbene l’analisi ABC offra informazioni preziose sull’assortimento, è essenziale che i parametri di analisi siano strettamente allineati agli obiettivi aziendali generali dell’organizzazione.

Se la soddisfazione del cliente è l’obiettivo principale, classificare gli articoli solo in base al margine non aiuterà molto l’azienda a raggiungere i suoi obiettivi. Il modo in cui definisci i confini del tuo assortimento dipenderà in gran parte dai KPI più importanti per l’organizzazione.

In generale, ci sono due obiettivi principali che influenzano i KPI:

• Focus sui margini di profitto o sul fatturato
• Focus sulla soddisfazione dei clienti, misurata attraverso le righe d’ordine o i dati delle transazioni.

Ridurre i livelli di inventario per un piano di approvvigionamento efficace

Per perfezionare l’assortimento e supportare un processo decisionale migliore, le aziende possono adottare tre misure chiave per ottimizzare le scorte, migliorare il flusso di cassa e massimizzare la redditività a lungo termine.

1. Decisioni di stoccaggio

Alcuni articoli a “coda lunga” potrebbero non giustificare affatto lo stoccaggio, poiché i loro margini non riescono a compensare l’investimento. Tuttavia, la loro rimozione potrebbe dissuadere i clienti dall’acquistare articoli ad alto margine.

Ad esempio, anche se viti e dadi difficilmente generano margini elevati, i clienti non compreranno componenti più costosi se non possono avere tutti i pezzi che servono. Inoltre, alcuni articoli che al momento non sono in magazzino potrebbero essere meglio tenuti sempre disponibili, specialmente quelli con tempi di consegna lunghi o fornitori poco affidabili.

Quando si prendono decisioni di stoccaggio, le aziende dovrebbero considerare una serie di fattori:

• Qual è il margine offerto dal prodotto?
• Influisce sulle vendite di altri articoli?
• Ci sono prodotti alternativi disponibili?
• Influisce sui rapporti con i fornitori?
• È importante per i clienti chiave?

2. Rivedi la politica di inventario

Dato che molti articoli “a coda lunga” tendono ad avere una domanda instabile o irregolare, può essere difficile capire quali siano i livelli di inventario giusti. Le scorte di sicurezza necessarie cambiano a seconda di quanto è importante ogni articolo, quindi gli articoli A di solito richiedono scorte di sicurezza più alte, perché rimanere senza questi prodotti può essere davvero costoso. Invece, capire le scorte di sicurezza per gli articoli “a coda lunga” è spesso più complicato.

Mantenere scorte di sicurezza eccessive può immobilizzare inutilmente il capitale circolante in scorte a bassa rotazione che rischiano di diventare obsolete, mentre scorte insufficienti possono ostacolare le vendite e deludere i clienti. Per evitare questi scenari, è essenziale garantire che i livelli delle scorte siano adeguati. Per raggiungere questo obiettivo è necessario considerare attentamente una serie di fattori rilevanti.

3. Dare priorità alle aree che richiedono attenzione

Un’analisi ABC ben fatta aiuta a capire quali parti dell’assortimento richiedono più attenzione. Con una visione chiara di quali articoli guidano le prestazioni, le aziende possono concentrare i loro sforzi dove avranno il maggiore impatto.

Ad esempio, ottimizzare gli articoli “a coda lunga” può comportare la rinegoziazione delle quantità minime d’ordine, l’adeguamento dei tempi di consegna o l’approvvigionamento da nuovi fornitori.

Questo approccio non solo bilancia le scorte, ma libera anche capitale circolante da riutilizzare altrove.

Rivedendo continuamente ogni categoria rivelata dall’analisi ABC, le aziende ottengono un quadro più chiaro delle prestazioni complessive, che consente loro di identificare e affrontare potenziali aree problematiche prima che si aggravino.

Conclusione

Un piano di approvvigionamento ben strutturato e basato sui dati non è solo una necessità operativa, ma anche un vantaggio strategico. Concentrandosi sui prodotti giusti, impostando parametri intelligenti e perfezionando continuamente il proprio approccio, è possibile migliorare l’efficienza, aumentare la soddisfazione dei clienti e promuovere una redditività sostenibile.