Nrf - Peter Van Hoek

NRF: The Netherlands Radiator Factory

NRF øgede kontrollen med forsyningskæden

"Hele S&OP-processen er blevet en glidende proces."

NRF har øget kontrollen over forsyningskæden

NRF er en af de førende distributører af varmevekslere og reservedele. Hele det europæiske marked forsynes med radiatorer, oliekølere, luftkølere, opvarmningsanlæg og klimaanlægdele fra lager. Forsyningskæden omfatter det centrale distributionscenter i Mill, Holland, samt elleve datterselskaber med lagerpladser rundt om i Europa. I begyndelsen af 2007 besluttede NRF at implementere Slimstocks Slim4-løsning for at støtte deres Sales & Operations Planning (S & OP). Patrick van Hoek, Logistikchef, var meget tilfreds med resultatet: “Vi kan nu kontrollere serviceniveauerne.”

Den Hollandske Radiatorfabrik (NRF) er meget mere end en fabrik, siger Patrick van Hoek.** “Halvdelen af omsætningen stammer fra færdigproducerede radiatorer og klimaanlægskomponenter, som købes verden over og distribueres i Europa. De fleste varer, der nu fremstilles i Holland, er enten små serier eller specialprodukter.” NRF leverer til eftermarkedsmiljøet, hvor det er afgørende at være tæt på kunden. Derfor er der elleve lokationer samt det centrale distributionscenter i Mill, spredt over Syd-, Central- og Vesteuropa, alle med eget lager.

For at kunne stramme kontrollen over deres forsyningskæde besluttede NRF at omorganisere deres S&OP-proces i 2007. For at opnå dette blev Slimstocks lageroptimeringsværktøj Slim4 integreret med deres Microsoft Dynamics AX ERP-system. “Tidligere var lagerplanlægningen ikke særlig velstruktureret, hvilket resulterede i overskydende lager.

Statistisk baserede prognoser

At vælge Slim4 var en let beslutning; vores lagerchefer var vant til at gennemgå tusindvis af varer hver uge og placere ordrer baseret på erfaring og mavefornemmelse. Vi ønskede et system, der kunne levere statistisk baserede prognoser og funktionalitet designet til at styre efter undtagelser. Slim4 er baseret på disse principper.

Inden for fire måneder leverede Slim4 resultater i Mill, og vi begyndte at rulle implementeringen ud til datterselskaberne. Efter det var det en leg. Nu sendes de daglige salgs- og lagerdata til Slim4, og vi koordinerer kontinuerligt lageret med de lokale salgsorganisationer på basis af ledelse efter undtagelser. Slim4 beregner automatisk den nødvendige lagerkvantitet. Implementeringen forårsagede i starten lidt mistro blandt filialcheferne, men når man ser resultaterne, bliver man overbevist, og nu er de alle meget tilfredse. Hele S&OP-processen er blevet en glidende proces.”

Optimeret lager

Lagercheferne har nu meget mindre stress, og ordreanbefalingerne fra Slim4 bliver nu betroet mest blindt. Desuden er mængden af forældet lager faldet betydeligt. Hvis nogen er på ferie i en uge, er det også meget lettere at arrangere dækning. Van Hoek siger: “Den vigtigste fordel er, at vi nu har meget bedre overblik over, hvad der sker. Vi ved, hvor lageret er, og om vi præsterer over eller under normen. Det afgørende er, at vi nu kontrollerer serviceniveauerne. Takket være Slim4 er tilgængeligheden steget fra 88% til 95%.”

Patrick van Hoek, Logistikchef, var meget tilfreds med resultatet: “Vi kan nu kontrollere serviceniveauerne.” NRF øger kontrollen over forsyningskæden: “Tak til Slim4 er tilgængeligheden steget fra 88% til 95%.”