Supermarkeder og grossister jonglerer konstant med udfordringen om at holde hylderne fyldte og samtidig undgå overskydende lagerbeholdninger. Det kræver en struktureret, men fleksibel tilgang at finde den rette balance mellem opretholdelse af serviceniveauet og effektiv lagerstyring.
Nogle gange kan efterspørgslen efter et produkt skyde i vejret ud af det blå, hvilket gør et stærkt samarbejde på tværs af forsyningskæden afgørende. Uden det stiger risikoen for lagermangel hurtigt.
Et tydeligt eksempel på dette skete i oktober 2024, da salget af flaskevand steg kraftigt i dele af Holland, efter at der var fundet E. coli i ledningsvandet.
Fredag aften rådede vandselskabet Vitens omkring 70.000 husstande i Apeldoorn-regionen til at koge deres postevand før brug eller købe vand på flaske. Meddelelsen førte til en øjeblikkelig stigning i efterspørgslen, og supermarkeder i hele området fik tømt hylderne samme aften og i løbet af weekenden. Mindre end en uge senere oplevede Venray-regionen en lignende situation, som tvang supermarkeder og fødevareforhandlere til at kæmpe for at holde trit med efterspørgslen og fortsætte med at betjene deres kunder.
Pludselige stigninger i efterspørgslen kan føre til tomme hylder
Til den regionale avis De Stentor afslørede et supermarked, at det pludselig var begyndt at bestille 10.000 liter flaskevand om dagen, hvilket var ti gange så meget som den sædvanlige mængde på omkring 1.000 liter. I mellemtiden forblev efterspørgslen i andre dele af landet lav.
Vandkrisen i Apeldoorn og Venray er et godt eksempel på, hvordan en lokal stigning i efterspørgslen kan skabe store ubalancer i de nationale supermarkedskæders lagerplanlægning. Mens flaskevandet fløj ned fra hylderne i Apeldoorn og de omkringliggende områder, forblev butikkerne i Randstad fuldt udstyrede med langt mindre efterspørgsel. En mere responsiv og fleksibel lagerfordeling kunne have lettet presset, ikke bare på kort sigt, men også på lang sigt.
Bedre allokering hjælper supermarkederne med at forhindre mangelsituationer og samtidig undgå overskudslagre, hvilket reducerer spild, lageromkostninger og ineffektivitet. Og i sidste ende, hvis en butik løber tør for vigtige produkter, vil kunderne gå et andet sted hen. Der er ingen garanti for, at de kommer tilbage. Kort sagt er effektiv lagerstyring afgørende for kontinuiteten i enhver virksomhed.
Hvad er allokering?
I forbindelse med forsyningskæden henviser allokering til processen med at distribuere ressourcer, produkter eller lagerbeholdning på den mest effektive måde for at imødekomme efterspørgslen. Målet er at sikre, at de rigtige produkter er tilgængelige på det rigtige tidspunkt og sted, samtidig med at spild af tid, penge og ressourcer minimeres.
Allokering kan tage forskellige former inden for forsyningskæden:
- Allokering af lagerbeholdning: Fordeling af tilgængeligt lager på tværs af kunder, distributionscentre eller butikker baseret på efterspørgsel, tilgængelighed og prioritet.
- Kapacitetstildeling: Tildeling af produktionsressourcer som maskiner, arbejdskraft eller lagerplads til specifikke produktionslinjer eller opgaver.
- Transportallokering: styring af transportressourcer for at flytte produkter effektivt under hensyntagen til elementer som omkostninger, afstand og leveringstid.
Allokering handler om at udføre strategiske beslutninger for at forhindre flaskehalse og forbedre den samlede effektivitet i forsyningskæden.
Fleksibel respons kan kun opnås gennem tæt samarbejde
Det praktiske eksempel med Apeldoorn og Venray er et typisk eksempel på aktieallokering, og dette problem er ikke isoleret.
Supermarkederne bliver i stigende grad oversvømmet af uventet efterspørgsel. Et par uger tidligere forårsagede de samme bakterier det samme problem i Zevenaar-regionen, men “hamstringen” af toiletpapir i de tidlige stadier af coronapandemien vil også være velkendt for mange.
Så det er virkelig vigtigt at reagere på de rigtige data hver dag for at skubbe dit lager til de rigtige butikker baseret på det faktiske salg. Her er et tæt samarbejde i kæden afgørende og uundværligt.
Hvis Vitens havde informeret supermarkederne i Apeldoorn-området fredag eftermiddag om det forestående problem, kunne efterspørgselsplanlæggerne allokere lagerbeholdningen allerede fredag eftermiddag for at have nok vandflasker på lager om lørdagen. Med andre ord øger et tæt samarbejde i forsyningskæden virksomhedernes effektivitet, smidighed og rentabilitet.
Fordele ved samarbejde om smart
En smart allokeringaf ressourcer som råvarer, arbejdskraft og produktionskapacitet kræver, at de forskellige led i kæden arbejder godt sammen for at sikre, at de rigtige produkter er til rådighed på det rigtige tidspunkt og til den rigtige pris.
Her er nogle af de vigtigste fordele ved samarbejdsbaseret allokering i forsyningskæden:
Optimering af lagerstyring
Et godt samarbejde mellem leverandører, producenter, distributører og detailhandlere sikrer, at lagerniveauerne styres optimalt. Det reducerer overproduktion, lagermangel og spild.
Ved for eksempel at dele information i realtid om efterspørgselsprognoser og lagerbeholdninger kan virksomheder reagere hurtigt på ændringer i markedet og undgå over- eller underdækning.
Forbedret efterspørgselsprognose
Samarbejde forbedrer delingen af efterspørgselsdata, hvilket øger nøjagtigheden af efterspørgselsprognoserne. Når detailhandlere f.eks. deler deres salgsdata med leverandører og producenter, kan de bedre matche deres produktionskapacitet med den faktiske efterspørgsel, hvilket fører til færre overskud og mangler.
Mere effektiv brug af ressourcer
Ved at arbejde sammen kan virksomhederne udnytte ressourcer som transport, lager og produktionskapacitet bedre. Det reducerer ikke kun omkostningerne, men forbedrer også effektiviteten. For eksempel hjælper det at kombinere forsendelser med at forhindre tomme ture, hvilket reducerer udgifterne og sænker det samlede CO2-fodaftryk.
Smidighed og reaktionsevne
En fleksibel forsyningskæde er nøglen til at håndtere forstyrrelser, uanset om de kommer fra skiftende efterspørgsel, mangel på forsyninger eller økonomiske ændringer. Ved at dele information og koordinere planer kan virksomheder reagere hurtigt og justere lagerdistributionen for at være på forkant med udfordringerne.
Risikostyring
Samarbejde styrker risikostyringen i hele forsyningskæden. Åben kommunikation om potentielle flaskehalse i produktion eller levering gør det muligt for virksomheder at handle tidligt, hvad enten det betyder omfordeling af råvarer eller justering af produktionsplaner for at undgå forstyrrelser.
Kundetilfredshed
Effektiv lagerstyring gennem samarbejde sikrer, at kunderne får det, de har brug for, når de har brug for det og til den rigtige pris. Det forebygger ikke kun mangler, men hjælper også med at opretholde en høj grad af kundetilfredshed.
Innovation og konkurrencefordele
Samarbejde om ressourceallokering kan hjælpe virksomheder med at introducere innovationer hurtigere. Ved at arbejde sammen om forskning, udvikling og produktion kan virksomheder bringe nye løsninger hurtigere på markedet. Virksomheder, der strømliner og tilpasser deres forsyningskæder, får en konkurrencefordel, som gør dem i stand til at reagere mere effektivt på markedsmuligheder.
Konklusioner
Effektivt samarbejde i forsyningskæden sikrer hurtigere og mere præcis lagerallokering, reducerer risici og øger kundetilfredsheden. Det hjælper med at skabe en mere tilpasningsdygtig, modstandsdygtig og fremtidsparat forsyningskæde, der kan reagere på markedsændringer og driftsudfordringer. Ved at arbejde sammen kan virksomheder få mest muligt ud af deres ressourcer, opbygge en mere bæredygtig model og forbedre rentabiliteten.
