Ce este intralogistică?

Intralogistica este nucleul operațional al oricărui centru de distribuție sau depozit, cuprinzând procesele critice de depozitare care asigură mișcarea eficientă a bunurilor. De la recepție și depozitare la preluare, ambalare și expediere, fiecare dintre aceste activități contribuie direct la viteza operațională, reducerea costurilor și satisfacția clienților.

O statistică revelatoare este aceea că sarcinile de transport reprezintă aproximativ 60% din timpul operațional total, în timp ce operațiunile de picking și ambalare reprezintă 30%, lăsând doar 10% pentru timpii de așteptare. Acest dezechilibru evidențiază necesitatea de a integra tehnologii avansate, cum ar fi vehiculele ghidate automat (AGV) cu navigație inteligentă și soluții automate pentru picking și sortare, pentru a atinge niveluri mai ridicate de eficiență și productivitate.

 

Activități de intralogistică

Intralogistica cuprinde diverse activități care asigură un flux eficient de mărfuri în cadrul centrului de distribuție. Acest articol analizează fiecare dintre acestea.

Recepția coletelor

  • Implică descărcarea mărfurilor de la punctele de încărcare și din zonele de recepție.
  • Se asigură că produsele ajung la depozit în condiții corespunzătoare.

Depozitarea coletelor

  • Constă în deplasarea produselor din zona de recepție către sistemul de depozitare.
  • Bunurile sunt organizate pentru un acces ușor și o gestionare viitoare.

Recuperarea coletelor

  • Implică mutarea produselor de la sistemul de depozitare la zona de picking.
  • Pregătește bunurile pentru îndeplinirea comenzilor.

Recoltare

  • Produsele corecte sunt selectate în funcție de comenzile specifice.
  • O etapă cheie în pregătirea comenzii.

Ambalare

  • Articolele selectate sunt plasate într-o cutie și securizate pentru expediere.
  • Comenzile sunt verificate și ambalate corespunzător.

Sortarea coletelor

  • Coletele sunt clasificate în funcție de destinația lor de expediere.
  • Facilitează distribuția eficientă.

Transportul coletelor

  • Coletele sortate sunt încărcate în vehiculele de transport pentru livrarea finală.
  • Etapa finală a procesului în cadrul centrului de distribuție.

Segmentarea intralogistică

Transportul de mărfuri

Transportul de mărfuri este o activitate crucială în cadrul intralogisticii, reprezentând aproximativ 60% din timpul total de operare într-un depozit sau centru de distribuție. Transportul conectează toate procesele din cadrul operațiunilor intralogistice, iar planificarea corectă a rutelor de lucru ajută la optimizarea timpului și a costurilor, reducând în același timp erorile.

Pentru a îmbunătăți eficiența operațională în acest domeniu, tehnologii precum vehiculele ghidate automat (AGV) au devenit soluții esențiale. Aceste sisteme au evoluat de la navigația bazată pe benzi magnetice (ghidare prin cablu), comună în anii 1960, la tehnologia de ghidare cu laser în anii 1990. În prezent, încorporarea inteligenței artificiale permite vehiculelor să utilizeze navigația SLAM (Simultaneous Localisation And Mapping), care permite unui robot sau unei drone să genereze o hartă în timp real a mediului său pe măsură ce se deplasează prin acesta, chiar și atunci când zona este necunoscută.

Tehnologia AGV (Automated Guided Vehicle)

AGV-urile se caracterizează prin capacitatea lor de a se deplasa autonom în cadrul instalațiilor, urmând traiectorii predefinite sau cartografiate digital. În funcție de sistemul lor de navigație, acestea pot fi clasificate în:

Urmăritor de linie

Aceste vehicule urmează rute fizice marcate pe podea, cum ar fi linii pictate, magneți sau coduri QR. Deși sunt mai simple și mai rentabile, flexibilitatea lor este limitată, deoarece orice modificare a traseului necesită modificări fizice ale mediului.

Urmăritor de hartă

Urmărirea hărților AGV-urile utilizează hărți digitale, fie predefinite, fie generate prin intermediul senzorilor. Tehnologiile tradiționale de navigație se bazează pe hărți statice create din CAD sau din contururile mediului, în timp ce sistemele bazate pe SLAM creează și actualizează hărți în mod dinamic. Combinația de Lidar, camere și alți senzori asigură precizie și adaptabilitate la diverse scenarii.

Etape pentru proiectarea unui sistem de transport de mărfuri

Pentru a proiecta un sistem de transport eficient, planificarea detaliată este esențială:

  1. Definirea circuitelor sau a rutelor de deplasare a mărfurilor în cadrul depozitului.
  2. Analizați timpul de ciclu sau timpul takt pentru fiecare traseu.
  3. Stabilirea vitezelor medii și maxime permise.
  4. Calculați durata totală a ciclului, inclusiv opririle și reîncărcările.
  5. Determinarea numărului optim de AGV-uri necesare pentru a satisface cerințele operaționale.

Dispozitive AGV pentru transportul de mărfuri

AGV-urile sunt disponibile în diferite configurații, în funcție de funcțiile lor specifice:

Remorcher sau tractor de remorcare

Remorcherele sau tractoarele de remorcare sunt concepute pentru a remorca cărucioare sau trenuri de încărcare. Acestea sunt ideale pentru sarcinile de reaprovizionare continuă, cum ar fi rutele de transport al laptelui, îmbunătățind eficiența de-a lungul traseelor predefinite.

Stivuitor sau camion cu contrabalans

Stivuitoarele, cunoscute în mod obișnuit ca autobasculante în Regatul Unit, sunt AGV-uri care manipulează paleți și pot fi adaptate pentru a transporta alte tipuri de încărcături, cum ar fi butoaie sau role de hârtie. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit pentru a muta bunuri de la producție la depozitare, între zonele depozitului sau din interiorul depozitului la zonele de expediere.

Șoarece

AGV-urile Mouse sunt cunoscute pentru versatilitatea și capacitatea lor de a se poziționa sub încărcături și de a le ridica. Popularitatea lor a crescut datorită navigației SLAM și capacității lor de rotire la 360 de grade, ceea ce le face o soluție flexibilă pentru mediile cu densitate ridicată și spațiu limitat. Ele joacă un rol-cheie în toate sistemele de picking “marfă-personă”.

Tipuri de AGV

Depozitarea mărfurilor

Depozitarea este o etapă fundamentală în cadrul intralogisticii, asigurând organizarea eficientă a produselor pentru a facilita recuperarea și pregătirea comenzilor. Alegerea sistemului de depozitare potrivit depinde de volumul produselor, de rata de rotație și de spațiul disponibil.

Unele dintre sistemele de stocare automată includ:

Navetă

Sistemul shuttle este o soluție extrem de eficientă pentru depozitarea automată. Acesta constă în vehicule automatizate (unități de depozitare) care se deplasează în cadrul sistemelor de rafturi, transportând bunuri între nivelurile de depozitare și stațiile de picking. Navetele se remarcă prin viteză și flexibilitate, permițând gestionarea dinamică a stocurilor și îmbunătățirea semnificativă a productivității în medii cu un grad ridicat de rotație.

Lift depozit

Sistemul Lift Warehouse este o soluție automatizată concepută pentru a maximiza utilizarea spațiului vertical într-un depozit. Această tehnologie utilizează ascensoare care transportă tăvi de produse între diferite niveluri de depozitare către stațiile de picking sau de reaprovizionare. Structura sa verticală utilizează la maximum înălțimea depozitului, ceea ce o face o alegere ideală pentru instalațiile cu spațiu orizontal limitat.

Acest sistem se remarcă prin capacitatea sa de a stoca un număr mare de produse într-o zonă compactă, crescând densitatea de stocare și optimizând resursele disponibile.

Depozit carusel

Depozitul carusel este un alt sistem automatizat de depozitare care utilizează mișcarea continuă pentru a organiza și prelua eficient mărfurile. Acest sistem poate fi orizontal sau vertical, în funcție de cerințele depozitului, și dispune de tăvi sau coșuri care se deplasează într-un sistem în buclă închisă. Acest mecanism aduce produsele necesare direct la stațiile de preluare, eliminând necesitatea ca operatorii să se deplaseze prin incintă.

Depozitul cu carusel este deosebit de util pentru depozitarea produselor de dimensiuni mici și medii, cu rulaj ridicat, fiind o soluție ideală pentru industrii precum comerțul electronic și distribuția cu amănuntul.

 

New call-to-action

Operațiuni de selectare și ambalare

Operațiunile Pick & Pack combină preluarea produselor cu ambalarea imediată. Această integrare eficientizează fluxul de lucru, minimizând timpul dintre preluare și expediere, ceea ce este esențial pentru îmbunătățirea eficienței în centrele de distribuție care gestionează volume mari de comenzi.

Preluarea comenzilor multiple

Preluarea comenzilor multiple este un proces conceput pentru a pregăti mai multe comenzi simultan, care este deosebit de util în mediile B2C cu volume mari și cantități mici de comenzi. Această abordare reduce numărul de deplasări necesare în cadrul depozitului, deși eficiența sa poate scădea odată cu creșterea numărului de SKU sau a complexității operaționale. Pentru a preveni deplasările excesive, poate fi implementată o zonă multi-SKU sau pot fi reconfigurate zonele de depozitare, trecând de la manipularea paleților la soluții bazate pe cutii.

Preluarea loturilor

Preluarea pe loturi presupune gruparea mai multor comenzi cu articole similare și colectarea lor într-o singură rundă înainte de sortarea lor în funcție de comandă. Această metodă îmbunătățește eficiența procesului și este ideală pentru operațiunile cu cerere mare de produse comune, reducând timpul total de picking și maximizând utilizarea forței de muncă sau a resurselor automate.

Culegere fină

Preluarea fină se concentrează pe selectarea precisă a unităților individuale sau a articolelor mici. Această operațiune necesită un nivel ridicat de precizie și este esențială în mediile de comerț electronic sau acolo unde personalizarea comenzilor este esențială.

Ridicarea loturilor și ridicarea manuală fină

Combinarea selecției de loturi cu selecția manuală fină este o strategie hibridă care maximizează eficiența în cadrul operațiunilor complexe. Loturile mari sunt colectate inițial, urmate de un proces detaliat de selecție manuală pentru a asigura precizia și personalizarea pentru fiecare comandă.

Preluarea loturilor cu soluții de livrare de la marfă la persoană

Utilizarea soluțiilor goods-to-person în paralel cu picking-ul pe loturi automatizează procesul, livrând produsele direct operatorului, în loc să îi solicite să se deplaseze prin depozit. Această abordare îmbunătățește ergonomia, reduce timpii de ciclu și crește viteza de pregătire a comenzilor.

 

Sortarea coletelor

Operațiunile de sortare a coletelor sunt esențiale în intralogistica modernă, în special odată cu creșterea comerțului electronic, care a sporit complexitatea soluțiilor de transport, cum ar fi livrarea pe ultimul kilometru.

Înțelegerea și optimizarea acestui proces permite centrelor de distribuție să se adapteze rapid la schimbări și să îmbunătățească eficiența generală. Pentru a realiza acest lucru, sunt utilizate diverse sisteme.

Sortare prin împingere

Clasificatorul cu împingere este un sistem conceput pentru a gestiona un anumit volum de colete pe oră. Deși oferă o precizie ridicată de sortare, lipsa sa de flexibilitate și scalabilitate îi limitează adaptabilitatea la noi cerințe. În plus, funcționarea sa depinde în mod direct de tipul de colet prelucrat.

Sorter pop-up

Sorterul pop-up este o soluție modulară care permite sortarea de înaltă performanță. Deși este scalabil datorită designului său modular, îi lipsește flexibilitatea în adaptarea la diferite tipuri de colete. Eficiența sa îl face o alegere solidă pentru operațiunile cu cerințe constante și previzibile.

Sorter cu bandă transversală

Sorterul cu bandă transversală se remarcă prin capacitatea sa de a gestiona eficient volume mari de colete. Acest sistem este independent de tipul de colet, ceea ce îi conferă un avantaj semnificativ față de alte tehnologii. Cu toate acestea, nu este nici flexibil, nici scalabil, ceea ce limitează adaptabilitatea sa la schimbările viitoare.

Sortarea AMR

Sistemul de sortare Autonomous Mobile Robot (AMR) utilizează roboți ghidați de coduri QR pe podea. Principalul său punct forte constă în flexibilitatea și scalabilitatea sa, permițând ajustarea cu ușurință a capacității de sortare în funcție de nevoile întreprinderii. În plus, sistemul este independent de tipul de colet, maximizând versatilitatea și eficiența în operațiuni dinamice și în continuă evoluție.

Sortare cu tavă divizată cu alocare dinamică a cutiilor

Sorterul cu tavă divizată este o soluție automatizată care distribuie produsele în cutii alocate dinamic pentru fiecare client. Această tehnologie permite manipularea cu precizie a unei mari varietăți de produse, îmbunătățind capacitatea de sortare și viteza de procesare a comenzilor.

Clasificator de muște

Fly Sorter este un sistem extrem de eficient care organizează produsele în funcție de destinația lor finală. Capacitatea sa de a gestiona până la 3 500 de unități pe oră îl face o soluție ideală pentru centrele de distribuție cu rate ridicate de procesare și pentru gestionarea retururilor.

 

Transportul coletelor

Faza de expediere a coletelor reprezintă etapa finală în cadrul proceselor intralogistice dintr-un centru de distribuție. În această etapă, coletele, deja sortate, sunt pregătite pentru a fi transportate către destinațiile lor finale. Această fază marchează tranziția de la intralogistica internă la sistemul de transport extern, asigurându-se că produsele ajung la timp și în starea așteptată. Această fază implică:

Încărcarea coletelor pe vehicule:

Coletele, sortate în funcție de destinație, sunt organizate strategic pentru a optimiza spațiul din vehiculele de transport, indiferent dacă acestea sunt camioane, furgonete sau alte mijloace de transport.

Este esențial să se asigure că distribuția încărcăturii respectă normele de siguranță și permite accesul eficient pentru livrările viitoare.

Verificarea expedierii:

Înainte de încărcare, se efectuează o verificare finală pentru a confirma că fiecare colet este etichetat corect și asociat cu transportul potrivit.

Această etapă minimizează erorile de livrare și garantează că coletele ajung la destinatari fără probleme.

Gestionarea documentației:

Documentele necesare pentru transport sunt generate și procesate, cum ar fi manifestele de marfă, bonurile de livrare și etichetele de urmărire.

Aceste documente sunt esențiale pentru trasabilitatea expedierilor.

 

Concluzii

Proiectarea unei operațiuni intralogistice eficiente necesită luarea în considerare a următoarelor faze și nevoi într-o manieră cuprinzătoare:

  • Luați în considerare importanța operațiunilor de transport al mărfurilor: Optimizarea modului în care produsele sunt transportate în cadrul depozitului este esențială pentru reducerea timpilor morți și îmbunătățirea eficienței.
  • Definiți nevoile de depozitare: Adaptarea strategiilor de depozitare la volumul produselor, la cifra de afaceri și la spațiul disponibil maximizează utilizarea resurselor.
  • Calculați cerințele de picking și ambalare: Integrarea soluțiilor avansate pentru aceste etape reduce erorile, accelerează pregătirea comenzilor și îmbunătățește experiența clienților.
  • Optimizați procesele de expediere a coletelor: Etapa de expediere este ultimul punct în care se asigură că produsele ajung rapid și eficient la clientul final. Implementarea unor tehnologii precum sistemele de gestionare a transportului (TMS) și sortarea automată sporește viteza, precizia și trasabilitatea expedierilor, reducând costurile și sporind satisfacția clienților.
  • Nu uitați de gestionarea retururilor: Returnările reprezintă un aspect din ce în ce mai important al comerțului electronic. Planificarea unor procese specifice pentru gestionarea retururilor asigură o funcționare durabilă și eficientă.

Într-un mediu logistic în continuă evoluție, investițiile în automatizare, flexibilitate și soluții scalabile nu numai că îmbunătățesc eficiența actuală, dar și poziționează întreprinderile pentru a face față cu succes provocărilor viitoare.

 

New call-to-action

Întrebări frecvente despre intralogistică

Intralogistica se referă la gestionarea, organizarea și optimizarea fluxurilor interne de materiale, bunuri și date în cadrul unui depozit sau centru de distribuție. Aceasta include procese precum depozitarea, manipularea, transportul și pregătirea comenzilor. Obiectivul său principal este de a se asigura că produsele și informațiile se deplasează eficient și precis în interiorul spațiilor, îmbunătățind astfel productivitatea și reducând costurile operaționale.

O intralogistică eficientă optimizează utilizarea resurselor, reduce erorile în gestionarea stocurilor și accelerează îndeplinirea comenzilor. De asemenea, minimizează costurile operaționale prin creșterea productivității și maximizarea utilizării spațiului. În plus, crește satisfacția clienților prin asigurarea unor livrări rapide și precise, ceea ce este esențial în sectoare precum comerțul electronic și distribuția. Pe scurt, contribuie la succesul general al lanțului de aprovizionare.

Printre principalele provocări se numără cererea tot mai mare de rapiditate în pregătirea comenzilor, necesitatea de a gestiona o varietate mai mare de produse și volume fluctuante, precum și integrarea tehnologiilor avansate. În plus, companiile se confruntă cu limitarea spațiului, costurile ridicate ale forței de muncă și presiunea de a funcționa durabil, ceea ce necesită un echilibru între eficiența operațională și reducerea impactului asupra mediului.

Tehnologia joacă un rol-cheie în intralogistica modernă prin automatizarea proceselor, îmbunătățirea preciziei și optimizarea eficienței. Sistemele precum roboții, vehiculele ghidate automat (AGV), software-ul de gestionare a depozitelor (WMS) și soluțiile IoT permit controlul în timp real al fluxurilor interne. Aceste instrumente nu numai că reduc erorile și costurile, dar facilitează, de asemenea, adaptarea la cerințele în schimbare și luarea deciziilor bazate pe date.

Lantul de AprovizionareOptimizare StocurilorPlanificare a CereriiPlanificare AprovizionăriiPlanificarea SortimentuluiReaprovizionare Prin AlocareS&OP + IBP