Nick Norman Jensen
Responsable des Flux
REMA 1000, l’une des marques les plus connues du commerce de détail danois, est reconnue pour sa passion et son souci de la satisfaction du client.
Cependant, pour renforcer son avantage concurrentiel, le discounter s’est lancé dans un important projet d’optimisation de sa Supply Chain.
Dirigé par la société de distribution, Reitan Distribution, l’objectif principal du projet était de maximiser la disponibilité produits dans le centre de distribution. Toutefois, en rationalisant et en automatisant les processus de gestion des stocks sur l’ensemble de la Supply Chain, Reitan Distribution et REMA 1000 souhaitaient également poser les bases d’une gestion totalement intégrée.
Avec un réseau de plus de 357 magasins à travers le Danemark, REMA 1000 fournit aux communautés locales une sélection raffinée de produits de haute qualité à un prix avantageux. Nick Norman Jensen, Responsable des Flux, explique : “Pour offrir à nos commerçants et à nos clients finaux la meilleure qualité possible, nous devons prendre toutes les mesures possibles pour maximiser l’efficacité de nos opérations.”
En plus de REMA 1000, Reitan Distribution soutient également les opérations de distribution de détail pour plusieurs grandes chaînes, notamment 7-eleven, Circle K, OK Plus, BFI et Arctic Imports ; distribuant des marchandises à plus de 950 magasins chaque jour.
Face à une concurrence accrue et à l’évolution rapide du comportement des clients, REMA 1000 a également été confronté à des défis importants en raison de la crise de Covid-19. “La capacité de notre entrepôt était déjà tendue. Cependant, comme la pandémie a provoqué une extrême volatilité de l’offre, nous avons également connu une double croissance de la demande. En conséquence, nous avons dû prendre des mesures décisives pour atteindre nos objectifs d’amélioration du service”, ajoute Nick.
Le Responsable des Flux de REMA 1000 poursuit en soulignant comment la décision de travailler avec Slimstock a contribué à atteindre les objectifs de croissance à long terme : “Nous améliorons constamment notre approche commerciale afin d’établir des méthodes de travail plus proactives. En prenant des mesures pour aider notre équipe à prendre des décisions de réapprovisionnement plus intelligentes, nous savions que nous pouvions créer un avantage concurrentiel clé, même pendant une pandémie mondiale.”
Afin de devenir la référence en matière d’excellence opérationnelle, REMA 1000 a décidé d’implémenter la solution d’optimisation des stocks de Slimstock, Slim4 : ” Tout au long du processus de sélection, Slimstock a fait preuve d’une compréhension approfondie du secteur alimentaire et des exigences de notre activité. Ceci, combiné à leur technologie éprouvée et à leur expérience Retail, a fait de Slimstock le partenaire idéal pour nous aider à atteindre nos objectifs”, ajoute Nick.
Soulignant la relation de confiance entre Slimstock et REMA 1000, Nick déclare : “En tant qu’entreprise similaire à la nôtre en termes de communication et d’approche de la prise de décision, il existe une grande synergie entre Slimstock et nos équipes.”
Au cours du projet, Slimstock a travaillé en étroite collaboration avec Nick et son équipe pour comprendre les subtilités du fonctionnement de REMA 1000. Nick explique : “L’optimisation des stocks consiste à aligner les personnes, les processus et les systèmes. Grâce à la grande expérience de Slimstock dans le domaine de la distribution alimentaire, Slim4 a été parfaitement adapté à nos besoins spécifiques. Tout au long du déploiement, Slimstock a tenu ses promesses et s’est toujours montré disponible pour offrir un support utile.”
Expliquant l’importance de l’engagement de l’équipe d’Appro tout au long du projet, Nick souligne : “Notre équipe avait une connaissance approfondie du fonctionnement de l’entreprise, beaucoup d’entre eux travaillant chez REMA 1000 depuis de nombreuses années.”
Pour recueillir les connaissances et les meilleures pratiques, l’équipe d’Appro a utilisé des post-it et d’autres moyens créatifs pour communiquer les idées et les problèmes tout au long du projet. Ces idées ont ensuite été mises en œuvre par l’équipe projet.
Lorsque le système a été mis en place, de nombreux processus manuels existants de REMA 1000 ont été améliorés ou remplacés. Cependant, Nick souligne : “En déployant Slim4 chez quelques fournisseurs à la fois, notre équipe d’Appro a pu établir une confiance totale dans les nouvelles méthodes de travail. Au final, toutes ces étapes ont permis à notre équipe d’adopter Slim4 avec vigueur !”
Malgré un démarrage réussi du projet, Nick et son équipe ont rapidement dû recentrer leurs priorités pour faire face à l’impact de la crise de Covid-19 : “Une semaine seulement après avoir terminé la formation complète des Utilisateurs, nous avons commencé à voir l’impact de Covid-19 sur notre fonctionnement.”
Expliquant comment les consultants de Slimstock ont travaillé avec REMA 1000 pour maintenir le projet sur la bonne voie, Nick souligne : “Heureusement, Slimstock a été en mesure d’offrir une grande flexibilité. En conséquence, nous avons pu répondre à la perturbation immédiate du marché sans pour autant abandonner le rythme de notre projet d’optimisation.”
Grâce aux fonctionnalités avancées de Slim4, l’équipe de REMA 1000 dispose désormais d’une visibilité et d’un contrôle bien plus importants sur l’ensemble de la chaîne : “En fournissant à l’équipe d’Appro une solution complète pour la prévision, l’approvisionnement et l’optimisation des stocks, notre ambition était de faciliter au maximum la tâche de nos collaborateurs pour qu’ils deviennent de “bons acheteurs”.”
Depuis le déploiement de Slim4, l’équipe d’Appro a pu adopter une approche plus proactive de la gestion des stocks. “Slim4 est facile à utiliser et il n’est pas nécessaire d’être un spécialiste des données pour extraire des informations précieuses. Nous pouvons prendre des décisions pour minimiser le risque d’erreurs de la part des fournisseurs, de livraisons manquées et, surtout, de problèmes de disponibilité en magasin”, souligne Nick.
Le Responsable des flux de marchandises poursuit en soulignant comment les informations fournies par Slim4 sont utilisées pour apporter une plus grande harmonie au processus logistique interne : “Notre équipe peut établir des prévisions d’achat et des prévisions de la demande plus solides. Cela signifie que nous pouvons non seulement optimiser la capacité de notre réseau de distribution interne, mais aussi que nous sommes en bien meilleure position pour satisfaire les pics commerciaux. Par exemple, la période qui a précédé le Noël dernier, est largement reconnue comme l’une des mieux gérées de ces derniers temps.”
Maintenant que la prévision et le réapprovisionnement du réseau ont été implémentés, Nick et son équipe travaillent en collaboration avec Slimstock pour atteindre leur prochaine étape d’optimisation des stocks : “Les bases d’une Supply Chain totalement intégrée étant désormais en place, nous travaillons maintenant intensivement pour aider nos partenaires franchisés à atteindre un niveau de stock plus élevé.”
Satisfait des progrès réalisés jusqu’à présent, Nick conclut : “Dans un climat plus “normal”, je suis convaincu que nous aurions déjà amélioré le service d’au moins d’un point de pourcentage complet. Alors que nous entrons dans la phase suivante de notre voyage d’optimisation, je suis extrêmement optimiste pour l’avenir.”
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