“Slim4 nous donne une plus grande transparence sur l’utilisation de nos stocks” Sappi Europe

Avec 7 usines, 14 bureaux de vente et 5 100 employés, Sappi Europe est le premier producteur de papier fin couché et aussi un exemple réussi de client Slim4. Nous demandons à Peter Conings, responsable des stocks chez Sappi, de nous décrire une journée de travail typique, ses principales responsabilités, son expérience avec Slim4 et ses aspirations pour l’avenir.

Quel est votre rôle au sein de l’entreprise ?

Le siège de Sappi est situé en Afrique du Sud, nous sommes également représentés en Europe et en Amérique du Nord. Je travaille au sein de la chaîne d’approvisionnement en tant que membre de l’équipe offre et demande, cette équipe est composée de 7 personnes, chacune responsable d’une partie spécifique du processus. Tous les mois, nous organisons une réunion sur le processus S&OP au cours de laquelle nous vérifions l’offre et la demande pour chaque machine pour les 4 à 6 mois à venir et discutons des résultats avec tous les départements concernés. Cela nous permet d’anticiper si l’une de nos usines est sous-utilisée.

Je suis responsable de la gestion de l’ensemble de la gamme de produits A1 qui sont fabriqués dans l’une de nos 7 usines européennes. Cette catégorie se compose de “produits finis” (palettes/rouleaux) et de “produits semi-finis” (bobines de coupe) et est stockée dans nos usines et dans des entrepôts externes.

À tout moment, plus de 250 000 tonnes de papier sont réparties sur plusieurs sites en Europe et en Amérique du Nord. Mon objectif principal est la disponibilité des 2000 SKUs, ce qui est devenu crucial sur le marché actuel du papier.

À quoi ressemble une journée typique ?

Ma journée de travail commence par la mise à jour des rapports de stock et la vérification des fichiers de commande dans Slim4. En raison des nombreuses réunions et appels quotidiens avec mes collègues des équipes de la chaîne d’approvisionnement, de la logistique et des ventes ainsi qu’avec les chefs de produit, je n’ai pas vraiment de routine régulière.

Au total, je passe environ 2 heures par jour à utiliser Slim4. Je suis également responsable du suivi des exceptions prévisionnelles sur une base mensuelle ainsi que de la gestion des données de base des 2 000 SKUs de mon portefeuille.

En plus de cela, nous avons une réunion de révision des SKUs avec les ventes et les chefs de produits chaque trimestre, au cours de laquelle nous analysons et discutons de la situation du marché. Pour préparer cette réunion, j’extrais plusieurs rapports Slim4 et les fusionne avec les rapports de SAP.

En tant que client de Slim4, quel impact le logiciel d’optimisation des stocks a-t-il eu sur votre travail quotidien ?

Avant de devenir un client de Slim4, nous commandions en fonction d’un point de réapprovisionnement fixe et d’un niveau de stock maximum qui était révisé tous les 6 mois. Les calculs étaient basés sur un fichier Excel combiné à un rapport de SAP ainsi qu’à une forte intuition.

Depuis lors, notre approche du marché a considérablement changé ; nous avons contourné les grossistes et livrons désormais directement aux imprimeurs. Pour ce faire, nous avons dû allouer des stocks dans plusieurs endroits stratégiques afin de garantir une livraison dans les 24 à 48 heures à nos clients. Cela peut aller d’une commande d’une seule palette à un chargement complet de camion.

En raison de cette approche différente, nous avions besoin d’un système dynamique capable de s’adapter et de s’ajuster aux changements de dernière minute. Grâce à Slim4, nous pouvons vérifier d’un seul coup d’œil la disponibilité actuelle, les ventes, les délais de livraison et les tendances au niveau des SKUs. En reconnaissant les tendances et la saisonnalité, le niveau de stock est automatiquement ajusté à la demande du marché.

En fin de compte, Slim4 nous donne une meilleure vision et nous pouvons maintenant anticiper et répondre aux problèmes beaucoup plus rapidement.

En fusionnant les rapports Slim4 avec les rapports de Business Intelligence de SAP, nous pouvons établir des prévisions beaucoup plus précises. En conséquence, nous pouvons réserver la capacité des machines 2 à 6 mois à l’avance. Cela nous a permis d’augmenter considérablement la disponibilité.

Quel est votre plus grand défi ?

Ma principale responsabilité est de garantir la disponibilité. Par conséquent, mon objectif est de veiller à ce qu’un produit soit en stock au bon moment, au bon endroit et avec la meilleure rotation possible des stocks. Cependant, le plus grand défi de notre équipe chargée de l’approvisionnement et de la demande est d’y parvenir dans le cadre des objectifs budgétisés proposés.

En outre, une année Sappi, contrairement à une année civile, ne va pas de janvier à décembre mais d’octobre à septembre et notre calcul des objectifs est basé sur les saisons. Par exemple, à la fin du mois de décembre et pendant les mois d’été, le niveau des stocks augmente en raison de la réduction des capacités logistiques. En examinant les rapports de données historiques et le rapport de saisonnalité de Slim4, nous pouvons facilement prévoir ce phénomène.

Maintenant que vous êtes un client expérimenté de Slim4, quelles sont vos ambitions pour l’avenir ?

Mon objectif est d’améliorer encore la rotation des stocks et d’assurer une disponibilité continue des stocks. J’aimerais consacrer plus de temps à l’utilisation de Slim4 comme outil de reporting et optimiser les possibilités qu’il offre.

Je souhaite évoluer dans cette fonction et j’espère permettre une collaboration encore plus fluide entre les différents départements. Je suis convaincu qu’en tirant pleinement parti de Slim4, nous pouvons développer un processus de gestion parfaitement rationalisé.

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