La méthode FIFO et son application en gestion des stocks

La gestion des stocks est un sujet que nous abordons fréquemment sur ce blog. C’est un domaine vaste qui englobe des aspects tels que la gestion de l’assortiment, le réapprovisionnement et l’allocation des stocks. Aujourd’hui, nous allons nous concentrer sur la gestion des stocks en entrepôt, en particulier sur la méthode FIFO.

Lors de la gestion d’un entrepôt, des règles internes doivent être établies pour garantir une gestion efficace des produits stockés. Divers facteurs influencent la manière dont les produits doivent ou doivent être expédiés, c’est pourquoi des protocoles sont mis en place pour aider à déterminer quels articles doivent quitter l’entrepôt avant d’autres. Ces règles dépendent en grande partie de la nature des produits ou matériaux traités dans l’entrepôt.

Par exemple, la gestion des produits alimentaires, qui ont une date de péremption spécifique, n’est pas la même que celle des fixations et vis, qui ne périment pas. Ces règles aident à établir un processus structuré pour maintenir un bon flux de matériaux dans l’entrepôt.

Qu’est-ce que FIFO ?

FIFO (First In, First Out en anglais ou Premier Entré, Premier Sorti en français) signifie que les premiers articles à entrer sont également les premiers à être expédiés. Selon ce modèle, les stocks plus anciens sont utilisés ou vendus en premier, tandis que les stocks plus récents sont réservés pour les commandes futures.

Utiliser la stratégie FIFO dans un entrepôt permet à une entreprise de minimiser le risque d’obsolescence et de réduire les déchets. Les produits expirés ou obsolètes n’ont aucune valeur commerciale, ce qui signifie qu’ils ne peuvent pas générer de revenus. FIFO garantit que les articles plus anciens sont toujours déplacés en premier, réduisant ainsi la probabilité de pertes dues à l’expiration ou à l’obsolescence.

De plus, la valorisation des stocks est toujours basée sur les prix de réapprovisionnement les plus récents. Dans un environnement inflationniste, cela signifie que les stocks sont valorisés à un coût plus élevé, ce qui peut avoir des implications à la fois positives et négatives pour l’entreprise.

FIFO vs. LIFO

A l’opposé du FIFO, nous avons le LIFO (Last In, First Out). Dans un autre article, nous expliquerons cette méthode plus en détail, mais en termes simples, le LIFO signifie que les produits les plus récemment achetés ou produits sont également les premiers à quitter l’entrepôt.

Alors que le FIFO vise à réduire l’obsolescence et les déchets, le LIFO peut offrir certains avantages financiers et comptables. Par exemple, pendant les périodes d’inflation, les entreprises utilisant le LIFO peuvent se retrouver avec un revenu imposable plus faible puisque leur coût des biens vendus est basé sur les prix les plus récents (et généralement plus élevés), ce qui réduit ainsi les bénéfices déclarés.

Cependant, le LIFO n’est pas adapté à toutes les industries. Dans des secteurs tels que l’alimentaire et la pharmacie, où la fraîcheur et les dates de péremption sont des facteurs cruciaux, le LIFO peut entraîner des pertes importantes en raison de produits périmés ou détériorés restant trop longtemps en stockage.

Chaque entreprise doit évaluer quel système de gestion des stocks convient le mieux à son modèle économique et aux caractéristiques de ses produits. Le FIFO est plus couramment utilisé dans les secteurs où la fraîcheur des produits et la rotation des stocks sont essentielles, tandis que le LIFO peut être avantageux dans les secteurs où la gestion comptable et fiscale joue un rôle plus important dans la prise de décision.

Autres méthodes alternatives au FIFO

Bien que FIFO et LIFO soient les méthodes les plus couramment utilisées pour déterminer l’ordre dans lequel les produits sortent du stockage, il existe d’autres alternatives :

FEFO (First Expired, First Out)

Similaire à FIFO, mais priorise les produits ayant la date d’expiration la plus proche, indépendamment de leur entrée en entrepôt. Elle est couramment utilisée dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.

HIFO (Highest In, First Out)

Avec cette méthode, les produits les plus chers sont utilisés ou vendus en premier. Moins courante, elle peut être appliquée dans des stratégies comptables spécifiques.

LOFO (Lowest In, First Out)

L’opposé de HIFO, où les stocks à coût le plus bas sont utilisés en premier. Cette approche peut être utile pour maximiser les profits dans certains contextes financiers.

La gestion par lots

Cette méthode organise les stocks en lots spécifiques basés sur les dates de fabrication, numéros de série ou caractéristiques uniques. Elle est idéale pour les industries avec des exigences réglementaires strictes, comme les secteurs pharmaceutiques ou alimentaires, où les détaillants exigent une certaine durée de vie restante des produits.

Le FIFO et la comptabilité

Bien que ce ne soit pas le principal sujet de notre discussion, il est important de noter que la méthode FIFO joue également un rôle dans la comptabilité d’une entreprise lorsqu’il s’agit de valoriser les stocks.

La méthode FIFO valorise les marchandises vendues au prix des unités les plus anciennes. Cette méthode évalue à la fois les stocks entrants et les stocks existants en fonction de leur prix d’acquisition, conformément à l’ordre chronologique d’arrivée dans l’entrepôt. Cependant, lorsque les produits sont vendus, ils sont valorisés au prix des premiers lots entrés. En conséquence, le stock restant après une vente est valorisé aux prix les plus récents.

La méthode FIFO est couramment utilisée pour la valorisation des stocks constitués de produits périssables ou arrivant à expiration. Autrement dit, le système suit l’ordre nécessaire pour garantir que les articles avec la date d’expiration la plus proche ou le plus grand risque de devenir obsolètes sont les premiers à être vendus. C’est aussi une approche largement adoptée pour garantir un roulement constant des stocks, car l’unité stockée depuis le plus longtemps sera la suivante à être vendue.

Exemple de FIFO en comptabilité

Prenons un exemple simple pour voir comment FIFO est appliqué en comptabilité :

Supposons qu’une entreprise achète 100 unités d’un produit en deux lots successifs :

• 50 unités à 10€ chacune
• 50 unités à 12€ chacune

Si l’entreprise vend 60 unités selon FIFO, le coût des ventes serait calculé comme suit :

• 50 unités à 10€ = 500€
• 10 unités à 12€ = 120€
• Coût total des ventes = 620€
• Stock restant = 40 unités à 12€ = 480€

Est-il possible que la méthode FIFO ait un résultat négatif ?

Oui, il est possible que l’application de la méthode FIFO génère des résultats négatifs dans certaines circonstances. Cela se produit principalement lorsque le coût de remplacement des produits est supérieur au coût d’acquisition d’origine, ce qui peut entraîner une baisse de la marge bénéficiaire ou même des pertes comptables dans certains cas.

Certaines situations où FIFO pourrait entraîner un résultat négatif incluent :

• Forte inflation : Si les prix des produits ont augmenté de manière significative depuis leur achat, le coût des ventes enregistré sera inférieur au prix de remplacement actuel, réduisant potentiellement la rentabilité ;
• Chute brutale de la demande : Si un produit a perdu de la valeur sur le marché et que l’entreprise dispose encore de vieux stocks, il pourrait être vendu à un prix inférieur au coût d’origine ;
• Erreurs de gestion des stocks : Une mauvaise gestion du FIFO, comme des enregistrements incorrects ou des échecs dans la rotation des stocks, peut entraîner des pertes imprévues.

FIFO et PMP : quelles différences ?

Les méthodes FIFO et PMP (Weighted Average Cost ou Coût Moyen Pondéré) sont deux approches différentes pour la gestion et l’évaluation des stocks. Tandis que FIFO garantit que les produits les plus anciens sont vendus en premier, PMP calcule un coût moyen pour les stocks et les ventes.

Voici quelques différences clés entre les deux méthodes :

• Approche de valorisation : FIFO évalue les stocks en fonction des coûts les plus récents, tandis que PMP prend la moyenne de tous les coûts d’acquisition ;
• Impact sur la comptabilité : FIFO a tendance à afficher un coût des ventes plus faible pendant les périodes d’inflation, augmentant ainsi les bénéfices comptables. Le PMP lisse les fluctuations de prix en calculant un coût moyen ;
• Utilisation recommandée : FIFO est préféré dans les secteurs où le taux de rotation des stocks est essentiel, comme l’alimentaire ou la pharmacie. La méthode PMP est plus adaptée aux secteurs avec des fluctuations de coûts ou lorsque l’âge des stocks n’est pas un facteur pertinent.

Solutions intralogistiques pour la mise en œuvre du FIFO

La mise en œuvre de la méthode FIFO dans un entrepôt peut nécessiter des solutions intralogistiques spécifiques pour faciliter le suivi du flux des stocks. Voici quelques stratégies et technologies clés :

• Systèmes de rayonnage dynamique : Les étagères à rouleaux ou gravitaires permettent aux produits plus anciens de se déplacer automatiquement vers l’avant, facilitant ainsi leur accès et expédition.
• Logiciel de gestion d’entrepôt (WMS) : Ces outils automatisent le contrôle des stocks, suivent les dates d’entrée des produits, optimisent leur emplacement dans l’entrepôt et suggèrent le lot approprié pour l’expédition.
• Étiquetage et numérisation des code-barres : Ce système permet une identification facile des produits plus anciens, garantissant leur priorité pour l’expédition.
• Zonage de l’entrepôt : Diviser l’espace en zones spécifiques en fonction de l’âge des produits aide à maintenir un ordre logique et efficace pour l’expédition des marchandises.
• Automatisation avec des robots : Les robots intralogistiques peuvent être programmés pour ramasser et transporter les produits selon la logique FIFO, réduisant ainsi la marge d’erreur humaine.

Ces solutions facilitent non seulement l’application du FIFO, mais augmentent également l’efficacité globale de l’entrepôt et minimisent les risques d’erreurs.

Facteurs influençant l’application de la méthode FIFO

L’implémentation de la méthode FIFO (First In, First Out) nécessite une analyse préalable, car elle dépend de plusieurs facteurs pouvant affecter son efficacité et sa viabilité opérationnelle. Les facteurs les plus pertinents incluent :

La nature des produits

Dans des secteurs tels que l’alimentaire, la pharmacie ou les cosmétiques, le FIFO est essentiel pour garantir la fraîcheur et prévenir les pertes dues à la péremption. Les produits ayant une date d’expiration nécessitent un contrôle strict, tandis que dans d’autres industries comme la fabrication, l’application du FIFO peut être plus flexible.

La conception et la capacité de l’entrepôt

L’agencement et l’infrastructure de l’entrepôt jouent un rôle clé dans la mise en œuvre correcte du FIFO. Les entrepôts avec des allées étroites, des systèmes de rayonnage mal conçus ou de haute capacité peuvent gêner la rotation efficace des produits.

La technologie et l’automatisation

L’utilisation de systèmes de gestion d’entrepôt (WMS), d’étiquettes RFID, de codes-barres et de capteurs IoT permet un suivi précis du flux des stocks. Dans les entrepôts à fort volume, l’automatisation réduit les erreurs humaines et optimise les opérations.

Le volume et la rotation des stocks

Dans les entreprises avec de gros volumes de stock, la gestion manuelle du FIFO devient irréalisable. Plus la quantité de produits et leur vitesse de réapprovisionnement est élevée, plus il devient crucial de disposer de processus automatisés et bien structurés pour assurer une bonne rotation.

La fréquence de réapprovisionnement et la demande du marché

La vitesse à laquelle les produits sont reçus et vendus influence directement la nécessité d’appliquer le FIFO. Les entreprises avec un fort taux de rotation des stocks doivent s’assurer que les articles plus anciens sont vendus en priorité pour éviter l’accumulation inutile ou le risque d’obsolescence.

La formation du personnel

Aucune stratégie FIFO ne sera efficace sans une équipe correctement formée. Les opérateurs doivent comprendre l’importance de la méthode et appliquer les procédures adéquates lors de la manipulation et du stockage des produits pour éviter des écarts dans la rotation des stocks.

Conclusions

La réussite de la mise en place de la méthode FIFO dépend d’une gestion équilibrée de ces facteurs. Une combinaison d’infrastructures adaptées, d’automatisation intelligente et de formation continue peut faire la différence entre un système efficace et un système sujet aux erreurs et aux pertes. Mettre en œuvre FIFO de manière efficace permet non seulement d’optimiser la gestion des stocks, mais aussi d’améliorer la rentabilité et la satisfaction client.