Tennant

Com a ajuda da solução de otimização de estoque da Slimstock, o Slim4, a Tennant aumentou seus níveis de serviço de 96,5% para estáveis 98,5%. Além disso, prever a demanda agora é uma tarefa muito mais simples. 

No geral, o fabricante de equipamentos de limpeza obteve uma melhoria de eficiência de nada menos que 80%. Convencida pelos resultados, a Tennant agora busca novas formas de utilizar o Slim4 em outras áreas do negócio. 

A Tennant fabrica e fornece uma ampla gama de máquinas de limpeza inovadoras e de alta qualidade. Grande parte dos componentes é produzida e montada na Holanda, onde são armazenados no centro de distribuição adjacente. A partir daí, os produtos são enviados para distribuidores em toda a região EMEA. Em média, mais de 2.000 linhas de pedidos são separadas diariamente nesse centro de distribuição. 

A linha de produtos consiste entre 50.000 e 60.000 SKUs ativas, das quais mais de 22.000 são mantidas em estoque. No passado, esses itens eram gerenciados manualmente. No entanto, como explica Richard Ornek, Gerente de Materiais: “Era uma tarefa intensiva em mão de obra, que exigia muito conhecimento especializado.” Graças ao Slim4, a equipe da Tennant conseguiu reduzir significativamente a complexidade desse processo. Isso, por sua vez, permitiu que a empresa se tornasse muito mais ágil na gestão de exceções. 

Melhor gestão dos itens de baixa rotatividade

“Até agora, usamos o Slim4 apenas para gerar previsões para o mercado de reposição. As peças de produção ainda são planejadas em nosso sistema MRP, e os dados são combinados em nosso ERP SAP,” explica Ornek. Apesar disso, a meta de melhoria no nível de serviço foi alcançada em apenas um ano. Com maior visibilidade, o desempenho da empresa melhorou, especialmente para os componentes críticos. Além disso, enquanto antes o nível de serviço não passava de 96,5%, agora estável em 98,5%. “Graças ao Slim4, agora temos uma previsão confiável e, como resultado, podemos maximizar a rentabilidade do nosso portifólio, algo essencial para os itens de baixa rotatividade,” reforça Ornek. Consequentemente, o número de pedidos em atraso e entregas parciais também diminuiu significativamente. 

Melhoria de eficiência de 80%

Graças ao Slim4, a equipe da Tennant conseguiu padronizar os processos, deixando de depender do conhecimento de uma única pessoa. A carga de trabalho agora é compartilhada entre vários colaboradores. Isso resultou em uma enorme economia de tempo: “Antes, uma tarefa mantinha uma pessoa ocupada por duas semanas. Agora, com quatro pessoas, conseguimos concluir a mesma tarefa em apenas uma tarde. Isso representa uma economia de tempo de nada menos que 80%. Sem o Slim4, e o conhecimento dos consultores da Slimstock, nunca teríamos conseguido isso.” 

Precisão de até 30%

No futuro, a Tennant espera utilizar o Slim4 para apoiar seus processos de planejamento de vendas e operações (S&OP). “Isso nos permitirá melhorar a precisão da previsão no nível das máquinas. Com a base estatística do Slim4, podemos alcançar um processo de planejamento mais confiável, o que nos torna menos dependentes da ‘intuição’ das pessoas,” afirma Ornek. A precisão da solução de otimização de estoque foi ainda comprovada por um projeto de pesquisa independente realizado em parceria com a Universidade Técnica de Eindhoven. A investigação destacou que os dados do Slim4 eram até 30% mais precisos do que os métodos utilizados anteriormente pela Tennant.