FRD Europe eleva o nível de serviço para 96% após uma grande iniciativa na cadeia de suprimentos

A Furukawa Rock Drill (FRD) transformou sua operação europeia de peças de reposição com o apoio da solução de planejamento da cadeia de suprimentos da Slimstock. Com previsões de demanda mais precisas, níveis de estoque otimizados e uma gestão integrada do ciclo de vida dos produtos, a empresa alcançou um nível de serviço que hoje supera 96%.

A empresa japonesa Furukawa Rock Drill (FRD) fabrica martelos hidráulicos de demolição e equipamentos de perfuração utilizados na mineração, além de aplicações em demolição e reciclagem. A linha de martelos de demolição varia desde modelos “pequenos”, de 70 kg, até máquinas gigantes de 6,5 toneladas acopladas a escavadeiras.

A subsidiária FRD Europe é responsável pela distribuição na Europa, Rússia e grande parte da África. As máquinas e respectivas peças de reposição são entregues aos distribuidores regionais a partir do centro de distribuição (CD) localizado em Utrecht.

“A parte mais desafiadora são as peças de reposição”, afirma Nico van Manen, executivo de compras que, junto de sua colega Claudine de Kruif, é responsável por compras e gestão de estoques na FRD Europe.
“Temos mais de 70 mil itens no nosso banco de dados, mas apenas uma pequena parcela deles é realmente demandada. Existem peças de desgaste que precisam ser substituídas regularmente, dependendo do uso, mas também existem peças que quase nunca quebram e só são necessários anos após a entrada do equipamento em operação. Por isso, é fundamental sabermos exatamente quais máquinas foram vendidas na nossa região, o que devemos estocar e em que momento.”

Encontrando a solução certa

Em 2015, a FRD implementou um novo sistema ERP, mas o módulo de estoque se mostrou estático demais para lidar com a dinâmica das peças de reposição. O ERP trabalhava com um estoque mínimo fixo e utilizava apenas a média de vendas do ano anterior como previsão de demanda.

“As peças eram sempre reabastecidas automaticamente, inclusive aquelas que sabíamos que nunca mais seriam vendidas”, comenta Claudine de Kruif, gerente de estoques.

Além disso, o ERP não conseguia lidar adequadamente com as novas versões de produtos lançadas regularmente pela Furukawa. Cada nova versão gerava um novo código de item, fazendo com que todo o histórico de vendas fosse perdido, obrigando o time a recomeçar do zero na gestão do estoque.

Para obter mais visibilidade sobre a demanda e melhorar o controle dos estoques, a empresa optou por implementar a solução de planejamento da cadeia de suprimentos da Slimstock.

“Estávamos procurando uma ferramenta avançada que fosse capaz de prever padrões de vendas e responder a eles por meio do estoque. A plataforma da Slimstock mostrou-se a solução perfeita para nós”, destaca Van Manen.
“As peças de reposição só passam a ser estocadas quando há demanda real e, ao final do seu ciclo de vida, são automaticamente retiradas de linha. O software também considera novas versões de produtos e baseia suas previsões no histórico de vendas das versões anteriores.”

Aumento do nível de serviço

Van Manen e De Kruif afirmam que ficaram positivamente surpresos com a rapidez da melhora no desempenho do estoque após a implementação da solução da Slimstock.

“Nosso nível de serviço era de cerca de 80%, o que significava que nem sempre conseguíamos atender a partir do estoque. Ter que oferecer prazos de entrega longos era inaceitável, tanto para nossos clientes quanto para nós”, afirma Van Manen.

O objetivo inicial era alcançar 90% após um ano e algo entre 92% e 95% após dois anos.

“Surpreendentemente, já atingimos 96% antes mesmo de completar o primeiro ano após a implementação.”

Para Claudine de Kruif, a solução da Slimstock revolucionou os processos de trabalho:

“Economizo muito tempo. Antes, eu gastava horas toda semana checando todos os itens e validando se as recomendações de compra estavam corretas. Agora, só preciso tratar as exceções. E, se quiser verificar algo, consigo ver rapidamente como a sugestão de pedido foi gerada. Basta clicar no item e acompanhar imediatamente a evolução do padrão de vendas.”

Visibilidade sobre os ciclos de vida

O software da Slimstock forneceu à FRD a visibilidade necessária sobre os ciclos de vida dos itens, permitindo determinar com precisão o momento certo para estocar cada peça.

“Sempre sofremos muita pressão do Japão para manter o maior número possível de peças em estoque”, explica Van Manen.
“Uma análise realizada no software da Slimstock revelou a quantidade de estoque excedente que acumulamos como resultado — algo realmente chocante. Em retrospectiva, teria sido muito melhor não ter estocado muitos desses itens.”

Hoje, a FRD possui um processo claro: as peças só são estocadas quando existe demanda real. O primeiro pedido pode até ser uma compra emergencial, mas a partir daí o item passa a fazer parte do sistema, e o nível de estoque ideal é construído automaticamente.

O próximo passo é a redução do estoque excedente — um trabalho meticuloso, segundo Van Manen:

“Precisamos analisar cuidadosamente o que é realmente excedente e o que ainda pode ter demanda no futuro. Para isso, realizamos diversas análises dentro do software da Slimstock e criamos categorias específicas de itens no ERP. Ainda estamos avaliando se alguns itens devem ser removidos do portfólio ou se devemos manter um estoque mínimo.”

Gestão de estoque de alto nível

Ambos trabalham na FRD há décadas e são responsáveis pela gestão de estoques há muitos anos.

“Somando tudo, trabalhamos nesta empresa há mais de meio século”, diz Van Manen com um sorriso.

“Agora, com a Slimstock, sinto pela primeira vez que realmente temos controle total do estoque. Introduzir e retirar itens de linha, gerenciar exceções, realizar análises, reduzir excesso de estoque… isso é gestão de estoque de alto nível, como deveria ser.”