Alocação mais inteligente: maior resiliência na supply chain

Os supermercados e distrobuidores enfrentam constantemente o desafio de manter as prateleiras abastecidas e, ao mesmo tempo, evitar o excesso de estoque. Para atingir o equilíbrio certo entre a manutenção dos níveis de serviço e o gerenciamento eficiente do estoque, é preciso uma abordagem estruturada, porém flexível.

Às vezes, a demanda por um produto pode disparar do nada, tornando crucial uma forte colaboração em toda a cadeia de suprimentos. Sem isso, o risco de falta de estoque aumenta rapidamente.

Um exemplo claro disso aconteceu em outubro de 2024, quando as vendas de água engarrafada aumentaram em partes da Holanda depois que a E. coli foi encontrada na água da torneira.

Em uma sexta-feira à noite, a empresa de água Vitens aconselhou cerca de 70.000 residências na região de Apeldoorn a ferver a água da torneira antes de usá-la ou estocar água engarrafada. O anúncio levou a um aumento imediato na demanda, e os supermercados da região viram as prateleiras serem esvaziadas naquela mesma noite e durante todo o fim de semana. Menos de uma semana depois, a região de Venray passou por uma situação semelhante, forçando os supermercados e varejistas de alimentos a se esforçarem para acompanhar a demanda e continuar atendendo seus clientes.

Picos repentinos na demanda podem levar a prateleiras vazias

Em entrevista ao jornal regional De Stentor, um supermercado revelou que, de repente, começou a encomendar 10.000 litros de água engarrafada por dia, o que significava dez vezes mais do que a quantidade habitual de cerca de 1.000 litros. Enquanto isso, a demanda em outras partes do país permaneceu baixa.

A crise da água em Apeldoorn e Venray é um excelente exemplo de como um pico de demanda local pode criar grandes desequilíbrios no planejamento de estoque das redes nacionais de supermercados. Enquanto a água engarrafada voou das prateleiras em Apeldoorn e arredores, as lojas em Randstad permaneceram totalmente abastecidas, com uma demanda muito menor. Uma alocação de estoque mais ágil e flexível poderia ter aliviado a pressão, não apenas no curto prazo, mas também no longo prazo.

Uma melhor alocação ajuda os supermercados a evitar a escassez e, ao mesmo tempo, evita o excesso de estoque, reduzindo o desperdício, os custos de armazenamento e as ineficiências. E, em última análise, se uma loja ficar sem produtos essenciais, os clientes irão para outro lugar. Não há garantia de que eles retornarão. Em resumo, a alocação eficaz de estoque é vital para a continuidade de qualquer negócio.

O que é alocação?

No contexto da cadeia de suprimentos, a alocação refere-se ao processo de distribuição de recursos, produtos ou estoque da maneira mais eficaz para atender à demanda. O objetivo é garantir que os produtos certos estejam disponíveis no momento e no local certos, minimizando o desperdício de tempo, dinheiro e recursos.

A alocação pode assumir diferentes formas na cadeia de suprimentos:

• Alocação de estoque: distribuição do estoque disponível entre clientes, centros de distribuição ou lojas com base na demanda, disponibilidade e prioridade.
• Alocação de capacidade: atribuição de recursos de produção, como maquinário, mão de obra ou espaço no depósito, a linhas de produção ou tarefas específicas.
• Alocação de transporte: gerenciamento de recursos de transporte para movimentar produtos de forma eficiente, levando em conta elementos como custo, distância e tempo de entrega.

A alocação consiste na execução de decisões estratégicas para evitar gargalos e melhorar a eficiência geral da cadeia de suprimentos.

Uma resposta flexível só pode ser alcançada por meio de uma cooperação estreita

O exemplo prático de Apeldoorn e Venray é um exemplo típico de alocação de ações, e esse problema não é isolado.

Cada vez mais, os supermercados são inundados por uma demanda inesperada. Algumas semanas antes, a mesma bactéria causou o mesmo problema na região de Zevenaar, mas o “acúmulo” de papel higiênico nos estágios iniciais da pandemia do coronavírus também é familiar para muitos.

Portanto, é muito importante responder diariamente aos dados corretos para enviar o estoque para as lojas certas com base nas vendas reais. A estreita colaboração na supply chain é essencial e indispensável aqui.

Supondo que a Vitens tivesse informado os supermercados da região de Apeldoorn na sexta-feira à tarde sobre o problema iminente, os planejadores de demanda poderiam alocar o estoque já na sexta-feira à tarde para ter estoque suficiente de garrafas de água no sábado. Em outras palavras, a estreita colaboração na cadeia de suprimentos aumenta a eficiência, a agilidade e a lucratividade das empresas.

Benefícios da colaboração para uma alocação inteligente

A alocação inteligente de recursos, como matérias-primas, mão de obra e capacidade de produção, exige que os diferentes elos da cadeia trabalhem bem juntos para garantir que os produtos certos estejam disponíveis no momento certo e com o custo certo.

Aqui estão alguns dos principais benefícios da alocação colaborativa na cadeia de suprimentos:

Otimização do gerenciamento de estoque

A boa colaboração entre fornecedores, fabricantes, distribuidores e varejistas garante que os níveis de estoque sejam gerenciados de forma otimizada. Isso reduz o excesso de produção, a falta de estoque e o desperdício.

Por exemplo, ao compartilhar informações em tempo real sobre previsões de demanda e estoques, as empresas podem responder rapidamente às mudanças no mercado e evitar excesso ou falta de estoque.

Melhoria da previsão de demanda

A colaboração melhora o compartilhamento de dados de demanda, o que aumenta a precisão das previsões de demanda. Por exemplo, quando os varejistas compartilham seus dados de vendas com fornecedores e fabricantes, eles podem adequar melhor sua capacidade de produção à demanda real, o que leva a menos excedentes e escassez.

Uso mais eficiente dos recursos

Ao trabalhar em conjunto, as empresas podem fazer melhor uso de recursos como transporte, armazenamento e capacidade de produção. Isso não apenas reduz os custos, mas também aumenta a eficiência. Por exemplo, a combinação de remessas ajuda a evitar viagens vazias, reduzindo as despesas e diminuindo a pegada de carbono geral.

Agilidade e capacidade de resposta

Uma cadeia de suprimentos flexível é fundamental para lidar com as interrupções, sejam elas decorrentes de mudanças na demanda, escassez de suprimentos ou mudanças econômicas. Ao compartilhar informações e coordenar planos, as empresas podem reagir rapidamente e ajustar a distribuição de estoque para se manter à frente dos desafios.

Gerenciamento de riscos

A colaboração fortalece o gerenciamento de riscos em toda a cadeia de suprimentos. A comunicação aberta sobre possíveis gargalos na produção ou na entrega permite que as empresas tomem medidas antecipadas, seja realocando matérias-primas ou ajustando os cronogramas de produção para evitar interrupções.

Satisfação do cliente

A gestão de estoque eficaz e por meio da colaboração garante que os clientes recebam o que precisam, quando precisam e pelo preço certo. Isso não apenas evita a escassez, mas também ajuda a manter altos níveis de satisfação do cliente.

Inovação e vantagem competitiva

A colaboração na alocação de recursos pode ajudar as empresas a introduzir inovações mais rapidamente. Ao trabalharem juntas em pesquisa, desenvolvimento e produção, as empresas podem trazer novas soluções para o mercado mais rapidamente. As empresas que otimizam e adaptam suas cadeias de suprimentos obtêm uma vantagem competitiva, o que lhes permite responder com mais eficiência às oportunidades de mercado.

Conclusões

A colaboração eficaz na cadeia de suprimentos garante uma alocação de estoque mais rápida e precisa, reduzindo os riscos e aumentando a satisfação do cliente. Ela ajuda a criar uma cadeia de suprimentos mais adaptável, resiliente e pronta para o futuro, capaz de responder às mudanças do mercado e aos desafios operacionais. Ao trabalharem juntas, as empresas podem aproveitar ao máximo seus recursos, criar um modelo mais sustentável e aumentar a lucratividade.