Diante de uma demanda imprevisível por peças de reposição, a PT Indo Traktor Utama implementou o Slim4 para melhorar a precisão do planejamento e apoiar uma cadeia de suprimentos mais orientada por dados.
A PT Indo Traktor Utama faz parte do Grupo Indomobil, um dos maiores grupos automotivos da Indonésia. Operando na Divisão de Equipamentos Pesados, a empresa atende aos setores de mineração, transporte, agricultura e exploração florestal.
Como revendedora autorizada de cinco grandes marcas globais (Renault Trucks, SDLG, Manitou, Kalmar e Mantsinen), a PT Indo Traktor Utama opera com um modelo de negócios 3S (Vendas, Serviços e Peças de Reposição). Além de vender equipamentos pesados, a empresa oferece serviços pós-venda e suporte para peças de reposição por meio de uma rede nacional de mais de 60 filiais.
Dado o papel fundamental da disponibilidade de peças de reposição nas operações dos clientes, a gestão de estoque é essencial. Embora algumas peças sejam fornecidas pelos centros de distribuição locais dos fabricantes, uma parte significativa ainda precisa ser importada, o que aumenta a complexidade do planejamento e do atendimento.
Desafios
No setor de equipamentos pesados, a demanda é altamente imprevisível. Os equipamentos operam continuamente em campo e podem precisar de reparos urgentes a qualquer momento, o que significa que os clientes esperam uma resposta imediata e disponibilidade rápida de peças de reposição.
A PT Indo Traktor Utama enfrentou vários desafios importantes:
- Demanda imprevisível impulsionada pelas operações em campo.
- Garantir as peças certas, na quantidade certa, no local certo e na hora certa.
- Coordenar o planejamento de estoque entre as filiais.
- Gerenciar manualmente os cálculos de estoque no Excel usando dados históricos e informações de campo.
- Visibilidade limitada do excesso de estoque e dos itens de baixa rotatividade em toda a rede.
Objetivos
Para manter altos níveis de serviço e, ao mesmo tempo, ter um controle mais rigoroso sobre o estoque, a PT Indo Traktor Utama lançou um projeto de transformação da cadeia de suprimentos. Para melhorar a precisão do planejamento em toda a sua rede de filiais, a distribuidora automotiva fez uma parceria com a Slimstock.
Resultados
Depois de implementar a inovadora plataforma de planejamento da cadeia de suprimentos da Slimstock, o Slim4, a PT Indo Traktor Utama alcançou melhorias operacionais e estratégicas evidentes.
“Do ponto de vista do desempenho, o Slim4 já trouxe resultados sólidos. O número de itens em estoque ativos aumentou em cerca de 250%, e nossos dias de estoque melhoraram significativamente, passando de 177 para 68. São conquistas importantes. Mas não vemos isso como o fim da linha. Ainda dá pra melhorar”, diz Heri Sunaryo, chefe de Logística de Estoque e Cadeia de Suprimentos
Melhoria na utilização e redistribuição do estoque
O Slim4 permitiu que a empresa identificasse estoques excedentes e de baixa rotatividade e gerasse sugestões de ordens de transferência para posicionar o estoque onde fosse mais necessário. Essa abordagem de zoneamento e redistribuição melhorou significativamente a utilização do estoque, que aumentou para mais de 100% após a implementação.
“Com tantas filiais e uma demanda que varia bastante, itens que antes eram de alta rotatividade podem se tornar de baixa rotatividade, e vice-versa. O Slim4 nos ajuda a identificar essas mudanças e permite realocar o estoque para as filiais com maior demanda”, destaca Heri.
Expansão do portfólio ativo
À medida que a precisão do planejamento melhorou, a PT Indo Traktor Utama conseguiu ampliar seu portfólio ativo. Heri explica: “O impacto é bem visível. Melhoramos nossa gestão de estoque, e o número de itens em estoque ativo aumentou significativamente, passando de cerca de 1.600 itens no início da implementação para aproximadamente 3.700 itens hoje, mais do que o dobro.”
E continua: “Isso mostra que, à medida que os níveis de serviço melhoraram, nosso estoque ficou mais eficiente. Embora o valor total do estoque tenha aumentado, nossas vendas também cresceram, permitindo que os dias de estoque diminuíssem.”
Impacto operacional e gerencial
Para a equipe de operações, o Slim4 substituiu o trabalho manual complexo por um sistema de planejamento mais avançado, dinâmico e multifatorial, reduzindo a dependência de planilhas. “O Slim4 é muito mais abrangente e dinâmico que o Excel, pois leva em conta muitos fatores diferentes ao gerar recomendações, o que ajuda muito na tomada de decisões operacionais”, acrescenta Heri.
“Do ponto de vista da gestão, vimos melhorias claras em indicadores-chave, como os dias de estoque. À medida que os níveis de estoque ficam mais controlados, a eficiência operacional geral melhora. Níveis mais baixos de estoque também reduzem o capital imobilizado no estoque, ao mesmo tempo em que mantêm um forte desempenho no atendimento”, indica Heri.
Impacto no cliente e crescimento dos negócios
Além das melhorias operacionais internas, a implementação do Slim4 também influenciou o comportamento de compra dos clientes e a expansão dos negócios. A PT Indo Traktor Utama já realiza pesquisas com alguns clientes, e o feedback tem sido positivo. Mais importante ainda, a empresa observou mudanças tangíveis nos padrões de compra.
“Nossos itens em estoque ativo aumentaram significativamente, passando de cerca de 1.600 itens para aproximadamente 3.700, um acréscimo de cerca de 2.100 itens. Embora isso possa não refletir métricas diretas de satisfação do cliente, mostra claramente o desenvolvimento e a expansão dos negócios. Essa melhoria indica que os clientes estão mais satisfeitos porque estamos mais bem preparados para fornecer os itens de que precisam, quando precisam”, destaca Heri.
Próximos passos
Olhando para o futuro, a PT Indo Traktor Utama está avançando em direção a uma abordagem mais proativa e preditiva para a gestão de peças de reposição. A empresa está aproveitando cada vez mais a digitalização e as tecnologias de IoT, incluindo dados telemáticos de equipamentos de campo. Ao monitorar horas de operação, idade dos ativos e padrões de uso, a PT Indo Traktor Utama tem como objetivo:
- Prever a substituição de componentes com base em dados do ciclo de vida.
- Recomendar peças de reposição de forma proativa aos clientes.
- Possibilitar vendas ativas e preditivas, em vez de apenas atender pedidos de forma reativa.
“Estamos satisfeitos com o Slim4 hoje e também estamos fortalecendo nossas próprias capacidades ao integrar mais processos digitais, online e baseados em dados. Esperamos que o Slimstock evolua na mesma direção. Um sistema robusto e automatizado reduz o trabalho manual e permite que nossas equipes se concentrem em decisões estratégicas e na prestação de um serviço melhor aos clientes”, conclui Heri.







