A K-Logistikus Filipinas trocou o planejamento manual pela solução da Slimstock para aumentar a visibilidade, minimizar o estoque e otimizar o fluxo dentro do seu sistema de logística nacional.
A K-Logistikus Philippines é uma provedora de soluções logísticas em todo o país que ajuda empresas a transportar, armazenar e distribuir seus produtos por todo o território nacional. Atendendo clientes dos setores de bens de consumo rápido (FMCG), varejo, farmacêutico e manufatura em Luzon, Visayas e Mindanao, a empresa oferece uma gama abrangente de serviços logísticos, incluindo armazenamento, cross-docking, transporte terrestre, cadeia de frio, entrega de última milha e muito mais.
O principal objetivo das operações da K-Logistikus Philippines é tornar sua logística rápida, transparente e ágil para melhorar a disponibilidade dos produtos.
No entanto, gerenciar a logística nessas condições tão complexas se mostrou difícil. O planejamento nessa empresa sempre foi um trabalho rotineiro, e era bem difícil para a gerência manter o controle sobre ele.
Além disso, milhares de pontos de venda dependiam da K-Logistikus Philippines, então qualquer problema de estoque era grave, pois significava perder dinheiro. Como explica o diretor executivo Jerry Pagtalunan: “Os estoques representam uma quantia significativa de dinheiro… é algo que precisamos controlar e não podemos deixar ficar fora de controle.”
O desafio: visibilidade limitada, planejamento manual e risco de estoque
O planejamento dependia muito de planilhas, entradas manuais e da experiência de cada planejador. Os sistemas nem sempre se conectavam, então os dados precisavam ser reunidos manualmente antes que qualquer decisão concreta pudesse ser tomada.
“Contávamos com planilhas e sistemas fragmentados”, explica o gerente assistente da cadeia de suprimentos, Jhon Michael Pajarit. “As previsões costumavam se basear em médias históricas, com capacidade limitada de reagir às mudanças.”
Com o tempo, essas limitações ficaram cada vez mais difíceis de ignorar.
Em vez de planejar com antecedência, a equipe se via constantemente reagindo. As previsões costumavam errar, e quando a demanda mudava, ficava difícil responder com rapidez suficiente.
John se lembra claramente do ponto de virada: “A velha forma de planejar… não era mais eficaz. Começamos a ver faltas recorrentes de itens de alta demanda, enquanto os produtos de baixa rotatividade se acumulavam.”
O impacto não se limitou à cadeia de suprimentos. Sem um sistema de planejamento dedicado, a equipe de TI precisava intervir para extrair e compartilhar dados manualmente com a empresa.
“Isso trazia riscos e imprecisões”, acrescenta Cleu Limpin, analista de negócios de TI.
A mudança: passando de planilhas manuais para um planejamento baseado em dados
Reconhecendo a necessidade de mudança, a K-Logistikus decidiu repensar como o planejamento funcionava em toda a empresa.
Com a solução da Slimstock, essa mudança aconteceu rapidamente, passando de uma tomada de decisão reativa para uma abordagem mais estruturada e baseada em dados.
“As decisões de planejamento e reabastecimento ficaram muito mais estruturadas, consistentes e baseadas em dados”, diz Jhon.
Em vez de calcular manualmente as quantidades dos pedidos ou ficar adivinhando as decisões, a equipe agora pode contar com recomendações do sistema. O que antes exigia várias planilhas e verificações cruzadas constantes agora está reunido em uma única visão confiável da demanda, do estoque e das previsões.
E a diferença vai além da tecnologia: mudou a forma como as pessoas trabalham no dia a dia.
“Várias partes do nosso processo de planejamento ficaram mais fáceis, claras e rápidas”, explica Jhon, destacando a maior visibilidade e a redução do trabalho manual.
A colaboração também melhorou.
Com painéis compartilhados e dados alinhados, as equipes de TI e da cadeia de suprimentos não trabalham mais isoladamente.
“A solução da Slimstock oferece painéis para KPIs e desempenho, permitindo maior visibilidade e coordenação”, observa Cleu.
Os resultados: níveis de serviço mais altos, menos dias de estoque e melhor controle operacional
À medida que o planejamento ficou mais confiável, o impacto logo ficou visível, tanto operacional quanto financeiramente. “Todo mundo se beneficia do sistema, não só a cadeia de suprimentos, mas toda a organização”, destaca Gerardo Pagtalunan, diretor executivo.
Uma das primeiras melhorias foi a redução do estoque ocioso.
“A primeira coisa que realmente desaparece são os estoques ociosos”, explica Jerry.
Com previsões melhores e decisões de reabastecimento mais claras, a empresa pode se concentrar no estoque que realmente sai, reduzindo o desperdício e, ao mesmo tempo, melhorando a disponibilidade.
Esse progresso se reflete nos resultados:
- Os dias de estoque caíram de 37 para 33.
- Os níveis de atendimento aumentaram de 60% para 94%.
- As taxas de preenchimento dos veículos melhoraram significativamente, chegando perto de 95%.
Mas o impacto vai além dos números.
Como agora todo mundo está trabalhando com os mesmos dados, o planejamento não se limita mais à equipe da cadeia de suprimentos, mas dá suporte a toda a organização.
“Todo mundo se beneficia”, diz Jerry. “A equipe de vendas sabe o que está disponível e o que está saindo rápido. O marketing comercial sabe o que precisa ser promovido. E a equipe da cadeia de suprimentos sabe exatamente o que reabastecer.”







