Menno Cleton
Group Supply Chain Manager | Goodlife Foods
"Met Slim4 hebben we een veel beter zicht op het verbruik van de verschillende categorieën"
Bij Goodlife Foods rollen dagelijks zo’n 4 miljoen snacks van de band, variërend van diepvriessnacks en loempia’s tot broodsnacks en vegetarische snacks. Het assortiment is voor een deel ‘private label’ maar bevat ook eigen merken als Beckers, Mexicano’s en Bicky. “We leveren voornamelijk uit voorraad aan zowel retailers als horecagroothandels”, vertelt Cleton. “We hebben hiervoor in de Benelux twee dc’s en zes fabrieken die deze dc’s bevoorraden. Ook in Engeland en Denemarken hebben we productiefaciliteiten.”
Inzicht in de vraag
Voor de demand planning en het beheer van de voorraad eindproduct werkt Goodlife al een paar jaar met de software van Slimstock. “In onze markt wordt veel met promoties gewerkt. Hierdoor hadden we in het verleden geen goed zicht in hoe de vraag zich nu echt ontwikkelde en wat bijvoorbeeld het effect was van seizoensinvloeden”, vertelt zijn collega Jorg de Jong die binnen het bedrijf verantwoordelijk is voor Sales & Operations Planning (S&OP). “Sinds we Slim4 hebben ingevoerd, hebben we dat inzicht wel en maken we expliciet onderscheid tussen de basisvraag en de vraag als gevolg van promoties. Hierdoor kunnen we met lagere voorraad toe en spelen we beter in op de vraag.”
Behoefteplanning per fabriek
De individuele fabrieken maken tot op heden hun eigen productieplan. Het doel is om aan de vraag van de dc’s te voldoen, de productielijnen goed te benutten maar tegelijkertijd ook te anticiperen op bijvoorbeeld toekomstige seizoenspieken of vakantiesluitingen. Dit laatste bleek een hele uitdaging en besloten werd ook hier Slim4 in te zetten. De Jong: “Slim4 kan een behoefteplanning per fabriek genereren, rekening houdend met onzekerheid in de vraag en de beschikbare capaciteit. Door in te geven wanneer fabrieken tijdelijk zijn gesloten, berekent Slim4 automatisch de juiste voorraadbuffers. De basis hiervoor is de ABC-indeling van ons assortiment waarin we per artikelcategorie hebben ingesteld wat het gewenste servicelevel moet zijn.”
Overvoorraad van 10% naar 1%
Sinds in de Benelux zowel de dc’s als de fabrieken door Slim4 worden aangestuurd, zijn de servicelevels al flink gestegen. Voor A-artikelen zit de servicegraad nu op 98% terwijl deze eerst, voordat het bedrijf Slim4 gebruikte, tussen de 70% en 80% zat. Cleton: “We hebben een betere dekking terwijl de voorraad als geheel juist is gedaald. Het percentage overvoorraad in de dc’s is gereduceerd van 10% naar nog maar 1%. Ik moet wel eerlijk zeggen dat dit ook komt door allerlei procesverbeteringen die we hebben doorgevoerd, maar zonder Slim4 was dit zeker niet gelukt.”
Management by exception
Volgens De Jong heeft Goodlife Food met Slim4 een goed fundament voor S&OP in handen, maar is het ook gewoon een praktische tool voor de inkopers en planners. Die kunnen hiermee dagelijks de juiste beslissingen nemen. “Het systeem is gebaseerd op management by exception, dus je kunt snel op de urgente issues reageren. Tijdens de corona kwam dit bijvoorbeeld goed van pas toen als gevolg van de lockdown de vraag in het horecasegment eerst helemaal wegviel en daarna met horten en stoten weer toe begon te nemen. Planners zagen op hun dashboard voor welke artikelen ze direct actie moesten ondernemen en konden snel analyses maken over hoe lang ze nog met de voorraad vooruit konden.”
Capaciteitsplanning
Er is veel bereikt, maar volgens supply chain manager Cleton moet er nog veel gebeuren om het S&OP-proces echt op topniveau te krijgen. Hij ziet daarbij diverse mogelijkheden om Slim4 nog verder te benutten. Zo gaat hij de ABC-module gebruiken om het assortiment winstgevender te maken en gaat hij de software inzetten voor capaciteitsplanning. “Als de vraag naar een groep producten significant stijgt, bijvoorbeeld omdat een retailer aankondigt extra te gaan bestellen, dan kwamen we in het verleden nog wel eens in de problemen en moesten we klanten soms teleurstellen. Met Slim4 kunnen we dit voorkomen door de vertaalslag te maken van het demand plan naar de benodigde capaciteit. Dit stelt ons in staat om tijdig de juiste uitbreidingsmaatregelen te treffen waardoor we uiteindelijk nog betrouwbaarder kunnen leveren.”
Gerelateerd klantverhaal
