Kies je locatie om content te zien uit jouw land?

x

Rema1000

“Ons team kan robuustere inkoopforecasts en vraagplannen opstellen. Dit betekent dat we niet alleen de capaciteit van ons interne distributienetwerk kunnen optimaliseren, maar ook veel beter in staat zijn om handelspieken op te vangen.”

Nick Norman Jensen

Flow of Goods Manager | REMA 1000

Rema1000

Supply chain optimalisatie bij Retailgigant REMA 1000

Als een van de bekendste merken in de Deense detailhandel staat REMA 1000 bekend om hun passie en focus op klanttevredenheid. Om hun concurrentiepositie te versterken, begon de discounter echter aan een groot end-to-end supply chain optimalisatieproject.

Onder leiding van het distributiebedrijf van de retailer, Reitan Distribution, lag de eerste focus van het project op het maximaliseren van de productbeschikbaarheid in het DC. Door het professionaliseren en automatiseren van voorraadbeheerprocessen in de gehele supply chain, wilden Reitan Distribution en REMA 1000 echter ook de basis leggen voor een volledig geïntegreerde bedrijfsvoering.

Uitdaging

Met een uitgekiend assortiment en scherp geprijsde producten bedient REMA 1000 een netwerk van meer dan 357 franchise-gedreven winkels, verspreid over Denemarken. “Om franchisenemers, en daarmee consumenten, de beste prijs te kunnen bieden, willen we iedere schakel in onze supply chain zo efficiënt mogelijk laten verlopen”, vertelt Jensen.

Reitan Distribution, zusterbedrijf van REMA 1000, verzorgt de dagelijkse distributie voor REMA 1000 maar ook voor andere retailketens zoals 7-eleven, Circle K, OK Plus, Q8 and Arctic Imports.

Het bedrijf kampt met toenemende concurrentiedruk en snel veranderd koopgedrag van consumenten, maar met de coronacrisis kwam daar nog een pittige uitdaging bij. “De omzet steeg met dubbele cijfers en de supply chain werd extreem volatiel”, herinnert Jensen zich. “En dat terwijl we in onze magazijnen al tegen de maximale capaciteit aan zaten. We moesten doortastend handelen om onze doelstellingen op het gebied van servicelevels en dervingspercentages overeind te houden.”

Jensen benadrukt vervolgens hoe de beslissing om met Slimstock samen te werken de langetermijngroeidoelstellingen van REMA 1000 ondersteunde: “We verbeteren voortdurend ons bedrijfsconcept om meer proactieve manieren van werken te ontwikkelen. Doordat we mensen in staat stellen slimmere inkoopbeslissingen te nemen, konden we middenin de wereldwijde pandemie onze concurrentiekracht versterken.”

Waarom Slimstock?

Om een nieuwe norm te stellen op het gebied van operational excellence, besloot REMA 1000 Slim4 te implementeren. “Gedurende het selectieproces merkten we dat Slimstock veel kennis en ervaring in de foodsector heeft en onze business echt begrijpt. Dit gecombineerd met hun bewezen oplossingen en uitgebreide retailervaring, maakte dat Slimstock de uitgelezen partij was om ons te helpen. Er was ook een goede klik tussen de mensen; de cultuur en de manier van beslissingen nemen bij Slimstock is vergelijkbaar met die van ons.”

Oplossingen

Flexibel en aanpasbaar aan implementatie

Tijdens het implementatieproces werkte Slimstock nauw samen met Nick en zijn team om de fijne kneepjes van de werkwijze van REMA 1000 te begrijpen. Nick legt uit: “Het optimaliseren van de voorraad gaat over het op elkaar afstemmen van mensen, processen en systemen. Dankzij de uitgebreide ervaring van Slimstock in foodretailomgevingen is Slim4 perfect afgestemd op onze specifieke eisen. Tijdens de implementatie leverde Slimstock zoals beloofd en stond altijd klaar om nuttige ondersteuning te bieden.”

Nick legt uit hoe belangrijk het is om het planningsteam bij het project te betrekken en benadrukt: “Ons team had een goed begrip van hoe het bedrijf werkt, en velen hebben jarenlang bij REMA 1000 gewerkt.”

Om kennis en best practices vast te leggen, gebruikte het planningsteam post-its en andere creatieve middelen om ideeën en problemen tijdens het project te communiceren. Deze ideeën werden vervolgens uitgevoerd door het projectteam.

Toen het systeem live ging, werden veel van de bestaande handmatige processen van REMA 1000 verbeterd of vervangen. Nick licht toe: “Door Slim4 bij een paar leveranciers tegelijk uit te rollen, kon ons planningsteam volledig vertrouwen opbouwen met nieuwe manieren van werken. Uiteindelijk hebben al deze stappen ons team in staat gesteld om Slim4 met kracht te adopteren!”

Het momentum behouden middenin de wereldwijde pandemie

Ondanks een succesvolle start van het project, moesten Nick en zijn team al snel hun prioriteiten heroriënteren om de impact van COVID-19 aan te pakken: “Slechts een week na het voltooien van de uitgebreide gebruikerstraining begonnen we de impact van COVID-19 op onze operatie te zien.”

Nick legt uit hoe de consultants van Slimstock met REMA 1000 hebben samengewerkt om het project op schema te houden en benadrukt: “Gelukkig was Slimstock in staat om een hoge mate van flexibiliteit te bieden. Als gevolg hiervan waren we in staat om te reageren op de onmiddellijke verstoring in de markt zonder het momentum van ons optimalisatieproject op te offeren.”

Intelligente besluitvorming

Met de geavanceerde functionaliteit van Slim4 heeft het team van REMA 1000 nu veel meer zichtbaarheid en controle over de hele keten: “Door het planningsteam een ​​complete oplossing te bieden voor forecasting, demandplanning en voorraadoptimalisatie, was het onze ambitie om het zo gemakkelijk mogelijk te maken zodat onze mensen ‘goede inkopers’ worden.”

Sinds de implementatie van Slim4 heeft het planningsteam een ​​meer proactieve benadering van voorraadbeheer kunnen hanteren. “Slim4 is gebruiksvriendelijk en je hoeft geen datawetenschapper te zijn om waardevolle inzichten te verkrijgen. We kunnen actie ondernemen om het risico op leveranciersfouten, gemiste leveringen en vooral problemen met de beschikbaarheid in de winkel te minimaliseren”, benadrukt Nick.

De flow of goods manager laat verder zien hoe de inzichten van Slim4 worden gebruikt om meer harmonie te brengen in het inkomende logistieke proces: “Ons team kan robuustere inkoopforecasts en vraagplannen opstellen. Hierdoor kunnen we niet alleen de capaciteit van ons interne distributienetwerk optimaliseren; we zijn in een veel betere positie om handelspieken op te vangen. Zo wordt de aanloop naar afgelopen kerst door iedereen erkend als een van de best gemanagede piekperiodes van de afgelopen tijd.”

Volgende stappen

Door de invoering van Slim4-project heeft REMA 1000 veel beter grip op zijn supply chain gekregen. “Ons doel was om van de mensen in het team ‘goede inkopers’ te maken, zonder ze onnodig met de achterliggende complexiteit te vermoeien. Slim4 is eenvoudig in gebruik dus je hoeft geen Data Scientist te zijn om er waardevolle inzichten uit te halen. We kunnen nu de capaciteit van ons intern distributienetwerk optimaliseren en beter inspelen op pieken in de vraag. Hierdoor is bijvoorbeeld de hele aanloop naar de kerstperiode nog nooit zo soepel verlopen als afgelopen jaar.”

Jensen is erg tevreden met de resultaten tot nu toe en kijkt met optimisme naar de toekomst. “Ik ben ervan overtuigd dat onder normale omstandigheden de servicegraad met minstens een procentpunt zou zijn gestegen.” De volgende fase is dat Slimstock ook gaat helpen om de winkelvoorraden te verbeteren. “Nu we de basis voor een volledig geïntegreerde supply chain hebben neergezet, gaan we hard aan de slag om ook bij onze franchisenemers de voorraadpositie te versterken.”