Mantenimiento Preventivo 02

Tipos de Mantenimientos en la Gestión de Inventario

El mantenimiento preventivo en la gestión de inventario

Optimizar la función de mantenimiento para conseguir los mayores niveles de disponibilidad y fiabilidad al menor coste posible mediante estrategias correctivas, preventivas y predictivas es una necesidad para las empresas.

Mantenimiento Preventivo 01

Debido a que hay procesos que dependen estrictamente del buen funcionamiento del equipo, además de los costos asociados que pueda representar alguna falla asociada a frenar una línea productiva. El mantenimiento es fundamental para garantizar el rendimiento en la productividad de los procesos y la óptima función de los equipos para la optima competitividad en el mercado.

En el artículo anterior mencionamos cuales son “los tipos de mantenimiento de la gestión de inventario” y su importancia en la toma de decisiones a la hora de establecer un plan de mantenimiento que sea el adecuado para cada compañía.

En esta oportunidad nos adentraremos al tipo de mantenimiento preventivo en la gestión de inventario y el papel que juega una vez es seleccionado como plan de mantenimiento de una compañía.

 

¿Qué es el mantenimiento preventivo en la gestión de inventario?

El mantenimiento preventivo se centra en pronosticar cuándo ocurrirá una avería para así poder prevenirla evitando las fallas en las máquinas o los equipos del proceso. Este mantenimiento se basa en un plan, el cual contiene un programa de actividades previamente establecido con el fin de anticiparse a las anomalías.

Se trata de un tipo de mantenimiento planificado que se realiza incluso cuando un equipo aún mantiene su capacidad operativa. Puede ser tan simple como la limpieza de los filtros de los aparatos de calefacción, ventilación y aire acondicionado, así como una inspección visual o una lubricación periódica. De igual manera, incluye planes de inspección más complejos, tales como planes de calibración o medición, detección de fugas de gas y otras revisiones cíclicas.

¿Cuándo se recomienda el mantenimiento preventivo en la gestión de inventario?

En la práctica, se considera que el éxito de este radica en el constante análisis del programa, su reingeniería y el estricto cumplimiento de sus actividades. El mantenimiento preventivo en la gestión de inventario debe aplicarse a los activos que son esenciales para mantener el funcionamiento normal de la empresa, de igual manera a los activos de mayor valor, cuya reparación o sustitución es más costosa que las actividades preventivas regulares.  Existen los activos cuya probabilidad de fallo aumenta con el tiempo y el uso. En estos casos existe un patrón, por ende, podemos programar el mantenimiento según las estadísticas sobre el funcionamiento esperado del equipo y las recomendaciones del fabricante, logrando aumentar así la vida útil del activo en cuestión y mantener la productividad a lo largo del tiempo.

¿Por qué es tan importante el mantenimiento preventivo en la gestión de inventario?

Como hemos visto, el mantenimiento preventivo aumenta la vida útil de los activos y el porcentaje de mantenimiento planificado. Pero ese no debe ser el único motivo para invertir en mantenimiento preventivo. El mantenimiento preventivo en la gestión de inventario es también una gran manera de mantener satisfechos a sus clientes entre otras ventajas que te comentaremos a continuación.

  • Más fiabilidad de los activos

El mantenimiento preventivo hace que los equipos sean más fiables: funcionen correctamente durante más tiempo y tengan una vida útil más larga. La fiabilidad permite hacer previsiones más realistas sobre el funcionamiento de la empresa, la capacidad productiva y los ingresos. Proporcionando una mejor experiencia a los clientes al cumplir con las expectativas sobre la calidad de su servicio, lo que resulta en clientes leales.

  • Ahorro de recurso y reducción de los costes de mantenimiento correctivo

El mantenimiento preventivo ahorra en piezas y transporte. Dado que el mantenimiento de emergencia casi siempre implica reparaciones muy costosas. En el peor de los casos, la falta de mantenimiento requiere la sustitución del activo.

  • Más seguridad

Mejora la fiabilidad de los equipos, lo que hace que los pronósticos sean más realistas. El mantenimiento preventivo en la gestión de inventario y las revisiones periódicas detectan el desgaste de las piezas y mantienen el equipo en condiciones óptimas.  Esto ofrece más seguridad en las instalaciones, ya que todos los activos se mantienen en las mejores condiciones y sin desgaste.

  • Más comodidad

Siempre que hablamos de un edificio utilizado por un gran número de personas, el mantenimiento preventivo en la gestión de inventario es fundamental para ofrecer más comodidad a sus clientes. Este asegura que todos los equipos están en pleno funcionamiento, sin tener que apagar todo el sistema para hacer una reparación.

Tipos de mantenimiento preventivo

Teniendo esto en cuenta vale mencionar que existen tipos de mantenimiento preventivo en la gestión de inventario:

  • El mantenimiento periódico

Este se efectúa luego de un intervalo de tiempo que ronda los 6 y 12 meses. Consiste en efectuar grandes paradas en las que se realizan reparaciones totales. Esto implica una coordinación con el departamento de planeación de producción, el cual deberá abastecerse de forma suficiente para representar el mercado durante los tiempos de pausa.

  • Mantenimiento programado

Este mantenimiento consiste en operaciones programadas con determinada frecuencia para efectuar cambios en las máquinas de acuerdo con las especificaciones de los fabricantes o a los estándares establecidos por ingeniería. Una de sus desventajas radica en los costos que se puedan generar al cambiar partes que se encuentren en buen estado.

  • Mantenimiento predictivo

Este tipo de mantenimiento es más técnico y avanzado, busca anteponerse a la avería y requiere de formación específica, conocimientos analíticos y necesita de equipos especializados. Supone una inversión considerable en tecnología que permite conocer el estado de funcionamiento de máquinas y equipos en operación, a través de mediciones no destructivas que anticipan un futuro fallo como pueden ser la vibración, la presión o la temperatura. Las herramientas que se usan para este fin son sofisticadas, considerándose este solo para maquinaria de alto costo y forme parte de un proceso vital.

El mantenimiento predictivo persigue la eliminación de imprevistos de manera que se pueda aumentar la disponibilidad y fiabilidad de los activos mediante la identificación de patrones de fallo. Su filosofía es la de intervenir en las máquinas sólo cuando es necesario. Esto con el fin de desmantelamientos de máquina que no aportan mayor fiabilidad.

Para aplicar el mantenimiento predictivo, se deben tener monitorizadas las máquinas y disponer de un histórico de datos que permita analizar el funcionamiento. Algunos puntos sobre la importancia del mantenimiento predictivo:

  • Mejora la disponibilidad de los equipos
  • Mayor fiabilidad a nivel global
  • Se producen menos pérdidas de materias primas causadas por las paradas de urgencia cuando falla algún equipo
  • Se reduce el número de intervenciones de reparación de los sistemas
  • Se reduce el gasto que se ejecuta en comprar piezas de repuestos
  • La monitorización de la actividad permite la reducción de los accidentes y aumenta la seguridad en la planta

Automatización de las tareas de mantenimiento preventivo

Una de las dificultades más grandes en la elaboración de un plan de mantenimiento preventivo en la gestión de inventario es hacer un mapa de los activos y cruzarlo con las reparaciones o inspecciones recomendadas. En infraestructuras con un gran número de activos, es casi humanamente imposible organizar todo el inventario. Todo el trabajo de creación de planes de mantenimiento preventivo para diferentes equipos se facilita con el uso de un software de mantenimiento.

Afortunadamente, es posible automatizar una gran parte de las tareas de mantenimiento preventivo con el software de gestión de mantenimiento Slim4.  Nuestro software le permite no sólo hacer un inventario de sus activos, sino también asociarlos con información como la categoría, la marca, el modelo de equipo, el número de serie, la ubicación, el proveedor, el técnico encargado, los manuales de uso y las fechas de intervenciones anteriores.

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