Recomendaciones para controlar la cadena de suministro en tiempos de crisis

Slimstock

Última actualización: March 21, 2023
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¿Cómo controlar la cadena de suministro en tiempos de crisis? En este artículo te compartimos tres recomendaciones para mantener el control de la cadena de suministro en tiempos de crisis y puedas potenciar tu negocio en caso interrupciones.

A continuación te dejamos un extracto del Breakfast Seminar donde Marcelo Cejudo nos hace algunas recomendaciones para controlar la cadena de suministro en tiempos de crisis.

Si te interesa saber más recomendaciones para controlar la cadena de suministro en tiempos de crisis te invitamos a acceder al vídeo completo

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Recomendaciones para mantener el control de la cadena de suministro

En los artículos anteriores, te presentamos tres pilares para guiar la cadena de suministro en tiempos de crisis a una buena dirección: Gestión del surtido, Demand Planning y Supply planning. Una vez que tengas estos tres pilares en tus manos, solo queda que te entreguemos nuestras tres recomendaciones para mantener el control de la cadena de suministro en tiempos de crisis.

Estas tres recomendaciones te ayudarán a gestionar de menor manera tu cadena de suministro y las puedes aplicar desde ya. En Slimstock, buscamos poder entregar el conocimiento y las herramientas necesarias para que la tarea de controlar la cadena de suministro, sobre todo en tiempos complejos, tenga una estructura y puedas salir victorioso en caso de algún imprevisto.

Aquí, te dejamos las tres recomendaciones para mantener el control de la cadena de suministro en tiempos de crisis:

1. Mejorar la relación con los proveedores

Es un buen ejercicio para las empresas autoevaluarse frente a cómo te considera el proveedor y qué tan importante eres para el. El objetivo de esto es saber en que posición se está para negociar en el caso de que algún improvisto ocurra y debas recurrir a el para tomar algunas medidas.

Otra forma de mejorar la relación con los proveedores es medir el rendimiento real, y para esto se ocupan algunos KPI, como por ejemplo, OTIF o fill rate. En el caso de que el proveedor no esté rindiendo de la manera esperada, es un buen momento para buscar alternativas por si las cosas se vuelven difíciles en el futuro.

Optimizar la cantidad de pedido a través de un EOQ también es un buen mecanismo para mejorar la relación con los proveedores. Esto se logra haciendo un cruce entre el costo de mantención del inventario y el costo de adquisición para ver el lote económico de compra y, valga la redundancia, hacer comprar en función de un lote óptimo.

Por último, compartir información es clave. Se puede hacer un pronóstico de compra y compartirlo con las fábricas y proveedores para anteponer un comportamiento de compra esperado, que si bien, puede cambiar por la incertidumbre y la crisis, estos puedan preparar al proveedor en su proceso productivo.

2. Ajusta las excepciones de forecast

Hay tres grupos diferentes de excepciones de forecast excepciones incidentales, estructurales y especiales.

Las primeras, las excepciones incidentales, son las que acaban de ocurrir. Se cierra contablemente el mes y se compara la proyección con lo que realmente sucedió. Hay diferentes tipos de excepciones como ultima demanda elevada o baja y se pueden definir reglas que la categoricen, como por ejemplo si la demanda tuvo cuatro desviaciones estándar por sobre lo esperado, es demanda elevada y así poder hacer los ajustes correspondientes.

También existe la última demanda cero. En este caso hay que definir por qué fue cero, no había stock o no se vendió, por ejemplo. Esto también permite tomar las acciones pertinentes en el caso que sea uno el otro.

Estas tienen que ver con la creación de una tendencia de demanda que se puede estar vislumbrando en el forecast. La idea es prevenir que el forecast se vea afectado en el tiempo y tomar las medidas necesarias antes de que, por ejemplo, se vaya a cero o se eleve mucho ya que puede generar un problemas con el stock mas adelante.

Por último, las excepciones especiales se tratan de momentos específicos que pueden estas afectando el forecast, como una promoción o el fin del ciclo de vida del producto. El objetivo es que se identifiquen estas excepciones especiales y se puedan sacar del forecast para que se pueda mantener lo mas limpio posible.

3. Reglas para racionalizar el inventario

Lo primero que hay que hacer para racionalizar el inventario es dar respuesta a estar preguntas:

  • ¿Quién decide el cambio del surtido en tienda?
  • ¿A partir de que semana están permitidos los cambios del surtido?
  • ¿Tenemos bien definida la matriz de traspaso entre tiendas?
  • ¿Están todos los departamentos trabajando con los mismos datos?

Luego de esto, en el ciclo de vida del producto, se puede analizar como entrar, si contra pedido, bajo pedido, y en que momento hacer el cambio.

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Vuelve a vivir el Breakfast Seminar marzo 2022 donde conversamos sobre:
> Demand Planning en tiempos de incertidumbre
> Supply planning para afrontar los riesgos
> Gestión del surtido en tiempos difíciles
> Recomendaciones para tiempos de crisis

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