Vælg land for at se indhold på dit sprog

x

Rema1000

Slim4 er nemt at bruge, og du behøver ikke at være dataforsker for at udtrække værdifuld indsigt. Vi kan gøre noget for at minimere risikoen for leverandørfejl, manglende leverancer og frem for alt problemer med tilgængelighed i butikken

Nick Norman Jensen

Flow of Goods Manager

Rema1000

REMA 1000 OPTIMERER SIN FORSYNINGSKÆDE FRA FØRSTE TIL SIDSTE LED MED SLIMSTOCK

CASESTUDIE: NAVIGERING I EN GLOBAL PANDEMI, SAMTIDIG MED AT DER SKABES ET SOLIDT VÆKSTGRUNDLAG

Som et af de mest kendte brands i dansk detailhandel er REMA 1000 anerkendt for sin passion og fokus på kundetilfredshed. Men for at styrke sin konkurrencefordel igangsatte discountkæden et stort projekt til optimering af forsyningskæden fra første til sidste led.

Under ledelse af REMA 1000s distributionsselskab, Reitan Distribution, som for nylig skiftede navn til REMA Distribution, var projektets oprindelige fokus at maksimere produkttilgængeligheden på det centrale distributionscenter. Gennem professionalisering og automatisering af lagerstyringsprocesser på tværs af hele forsyningskæden ønskede REMA Distribution imidlertid også at etablere grundlaget for at etablere en fuldt integreret drift.

Udfordring

Med et netværk bestående af flere end 357 butikker i hele Danmark giver REMA 1000 lokalsamfundene adgang til et bredt udvalg af varer i høj kvalitet til discountpriser. Vareflowschef Nick Norman Jensen forklarer: “For at tilbyde vores butikker og kunder den bedst mulige værdi, skal vi tage alle skridt mulige for at maksimere effektiviteten af vores drift.”

Ud over REMA 1000 leverer REMA Distribution også varer til flere større kæder, herunder 7-Eleven, Circle K, OK Plus, BFI og Arctic Imports – i alt 950 butikker hver dag.

Med skærpet konkurrence og en kundeadfærd i hastig udvikling har REMA 1000 også stået over for betydelige udfordringer som følge af covid-19. “Vores lagerkapacitet var allerede under pres. Men da pandemien forårsagede ekstrem volatilitet i udbuddet, oplevede vi også tocifret vækst i efterspørgslen. Resultatet har været, at vi har været nødt til at træffe afgørende foranstaltninger for at ramme vores forbedringsmål inden for vores service & svind,” tilføjer Nick Norman Jensen.

Vareflowschefen fremhæver endvidere, hvordan beslutningen om at samarbejde med Slimstock understøttede REMA 1000’s langsigtede vækstmål: “Vi forbedrer konstant vores forretningskoncept om at fastlægge mere proaktive måder at arbejde på. Ved at tage skridt til at hjælpe vores team med at træffe mere intelligente beslutninger om genopfyldning vidste vi, at vi kunne skabe en vigtig konkurrencefordel – selv midt i en global pandemi.”

Hvorfor Slimstock?

For at hjælpe med at sætte en ny standard inden for driftsmæssigt topniveau besluttede REMA 1000 at implementere Slimstocks lageroptimeringsløsning Slim4: “Under hele udvælgelsesprocessen viste Slimstock en indgående forståelse for både fødevaresektoren og kravene til vores forretning. Dette kombineret med Slimstocks gennemprøvede teknologi og detailerfaring gjorde, at Slimstock var den rette partner til at hjælpe os med at realisere vores mål,” tilføjer Nick Norman Jensen.

Han fremhæver kemien mellem Slimstock og REMA 1000 og uddyber: “Som en virksomhed, der ligner vores med hensyn til kommunikation og tilgang til beslutningstagning, er der stor synergi mellem Slimstock og vores medarbejdere.”

Løsninger

Under implementeringsprocessen samarbejdede Slimstock tæt med Nick Norman Jensen og hans team for at forstå detaljerne i driften af REMA 1000. Han forklarer: “Optimering af lagerbeholdning handler om at tilpasse mennesker, processer og systemer. Takket være Slimstocks omfattende erfaring inden for fødevaredetailhandlen er Slim4 blevet finjusteret til at understøtte vores specifikke krav. Under hele implementeringen leverede Slimstock som lovet og var altid klar til at tilbyde nyttig support.”

Nick Norman Jensen forklarer vigtigheden af at inddrage planlægningsteamet gennem hele projektet og fremhæver: “Vores team havde en indgående forståelse af, hvordan virksomheden fungerer, da mange har arbejdet hos REMA 1000 i mange år.”

For at samle op på viden og bedste praksis brugte planlægningsteamet post-it-noter og andre kreative midler til at kommunikere ideer og problemer gennem hele projektet. Efterfølgende handlede projektteamet på baggrund af disse ideer.

Efterhånden som systemet gik i luften, blev mange af REMA 1000’s eksisterende manuelle processer forbedret eller udskiftet. Nick Norman Jensen fremhæver dog: “Ved at udrulle Slim4 ud på tværs af et par leverandører ad gangen var vores planlægningsteam i stand til at opbygge fuldstændig tillid til nye måder at arbejde på. I sidste ende har alle disse trin gjort det muligt for vores team helhjertet at implementere Slim4.”

Fastholdelse af momentum midt i den globale pandemi

På trods af en vellykket start på projektet måtte Nick Norman Jensen og hans team justere deres prioriteter for at tackle covid-19’s indvirkning: “Kun en uge efter at have afsluttet den omfattende brugeruddannelse begyndte vi at se, hvordan covid-19 påvirkede vores drift.”

Når Nick Norman Jensen forklarer, hvordan Slimstocks konsulenter arbejdede med REMA 1000 for at holde projektet på sporet, og Nick fremhæver: “Heldigvis var Slimstock i stand til at tilbyde stor fleksibilitet. Derfor var vi i stand til at reagere på de umiddelbare forstyrrelser på markedet, uden at det gik ud over fremdriften i vores optimeringsprojekt.”

Intelligent beslutningstagning

Med den avancerede funktionalitet i Slim4 har teamet hos REMA 1000 nu langt større synlighed og kontrol over hele kæden: “Ved at udstyre planlægningsteamet med en komplet løsning til prognoser, efterspørgselsplanlægning og lageroptimering var det vores ambition at gøre det så nemt som muligt for vores medarbejdere at blive ‘gode købere’.”

Siden implementeringen af Slim4 har planlægningsteamet været i stand til at have en mere proaktiv tilgang til lagerstyring. “Slim4 er nemt at bruge, og du behøver ikke at være dataforsker for at udtrække værdifuld indsigt. Vi kan gøre noget for at minimere risikoen for leverandørfejl, manglende leverancer og frem for alt problemer med tilgængelighed i butikken,” fremhæver Nick Norman Jensen.

Vareflowschefen fortsætter ved at fremhæve, hvordan den indsigt, som Slim4 giver, bruges til at skabe større harmoni i den indgående logistikproces: “Vores team kan udarbejde mere robuste købsprognoser og efterspørgselsplaner. Det betyder, at vi ikke kun kan optimere kapaciteten i vores interne distributionsnetværk – vi er i en meget bedre position til at håndtere spidsbelastninger inden for handlen. For eksempel var optakten til den seneste jul bredt anerkendt som en af de bedst styrede i nyere tid.

Næste skridt

Nu, hvor prognoser og genopfyldning i DC-netværket er blevet implementeret, arbejder Nick og hans team sammen med Slimstock for at nå deres næste milepæl for lageroptimering: “Nu hvor grundlaget for en fuldt integreret forsyningskæde er på plads, arbejder vi nu hårdt på at hjælpe vores franchisepartnere med at opnå en stærkere lagerposition.”
Nick Norman Jensen er tilfreds med de fremskridt, der er gjort hidtil, og konkluderer: “Under mere “normale omstændigheder er jeg overbevist om, at vi allerede ville have forbedret service med mindst et helt procentpoint. Når vi går ind i næste fase af vores optimeringsrejse, føler jeg mig meget optimistisk med hensyn til fremtiden.”