Hordijk optimiert den Lagerbestand, um die Produktivität der Fertigung zu verbessern

Die optimale Bestandshöhe, optimierte Losgrößen und reibungslose Abläufe in der Fabrik – das ist es, was der Verpackungshersteller Hordijk anstrebte, als er nach Möglichkeiten suchte, um die Effektivität in der Produktion zu verbessern. Als Lieferant der Lebensmittelindustrie wurde der Druck auf Verfügbarkeit und Flexibilität so groß, dass die alte Planungslösung einfach nicht mehr ausreichte. „Wir haben ein zweistelliges jährliches Wachstum erreicht und mit Slim4 sind wir bereit für die Zukunft”, erklärt Rob Hordijk, Leiter Prozessoptimierung & IT.

Optimierte Produktionsreihen

Hordijk hat mit Hilfe von Slim4 die Lösung für das komplexe Planungspuzzle gefunden. Nach einem Pilotprojekt am Standort Zaandam in den Niederlanden – wo die Planer schnell die Vorteile erkannten – wurde das System vollständig eingeführt. „Die ABC-Analyse innerhalb von Slim4 zeigte, dass 50 Prozent unseres Bestandes aus C-Artikeln bestanden. Hier haben wir eine enorme Verbesserung erreicht. Slim4 enthält auch ein Modul zur Berechnung smarter Bestellzeiten und -mengen. Dadurch haben wir unsere Produktionsgrößen optimiert und so die Leistung und Effizienz unserer Anlagen verbessert.”

Die Antwort auf Sommer Peaks

Hordijk ist mit den Ergebnissen zufrieden und zugleich entschlossen, noch mehr Verbesserungsschritte zu machen. „Mit Slim4 können wir Engpässe identifizieren und proaktiv auf diese reagieren. Mit der Stücklistenfunktionalität innerhalb von Slim4 werden wir den Bestand an Rohmaterialien und Halberzeugnissen optimieren. Außerdem werden wir uns verstärkt auf KPIs wie die Zuverlässigkeit der Lieferanten konzentrieren in der Lieferkette und im Lagerumschlag.”